本实用新型专利技术公开了一种全自动压板机的出料装置，包括底板和支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有电机，所述底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有两个固定板，固定板的一侧开设有第一插接孔，第一插接孔内活动连接有连接轴，连接轴的一端与电机输出轴的一端固定连接，固定板的一侧开设有多个第二插接孔，第二插接孔内活动连接有转动轴，固定板的一侧开设有第三插接孔，第三插接孔内活动连接有主动轴，所述连接轴、转动轴和主动轴的一端分别固定连接有联动齿轮。本实用新型专利技术不会出现动力过剩的现象，节约了生产成本，增加了经济效益，还可以实现自动出料工作，省时省事。省时省事。省时省事。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动压板机的出料装置
[0001]本技术涉及压板机
，尤其涉及一种全自动压板机的出料装置。
技术介绍
[0002]随着社会工业化的发展，越来越多的传统手工业被取代，机械化的工具满足人们大量的需求，尤其在压板机
的运用，压板机由多个部分组成，其中，压板机的出料装置在使用过程发现存在动力过剩的现象存在，不利于大规模作业的开展。
[0003]经检索，授权公开号为CN208452402U的专利，公开了一种基于平衡式压板机的出料装置，包括控制出料装置的控制器、压板机和接收来自压板机中物料的升降装置，所述升降装置包括底座、移动装置和用于平衡所述移动装置的平衡装置。上述专利存在以下不足：设备使用过多，使得动力浪费严重，不能满足人们的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动压板机的出料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动压板机的出料装置，包括底板和支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有电机，所述底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有两个固定板，固定板的一侧开设有第一插接孔，第一插接孔内活动连接有连接轴，连接轴的一端与电机输出轴的一端固定连接，固定板的一侧开设有多个第二插接孔，第二插接孔内活动连接有转动轴，固定板的一侧开设有第三插接孔，第三插接孔内活动连接有主动轴，所述连接轴、转动轴和主动轴的一端分别固定连接有联动齿轮，多个联动齿轮之间设有同步带，连接轴、转动轴和主动轴的一侧设有转筒。
[0007]进一步的，所述底板的顶部固定连接有压板机，压板机的一侧外壁固定连接有出料板，出料板的底部开设有插接口。
[0008]进一步的，所述底板的顶部固定连接有两个安装板，安装板的一侧开设有安装孔，安装孔内活动连接有从动轴，从动轴的一端固定连接有转动齿轮。
[0009]进一步的，所述主动轴的一端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与转动齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述从动轴的一侧固定连接有两个主动杆，两个主动杆之间活动连接有从动杆。
[0011]进一步的，所述底板的顶部固定连接有两个滑轨，滑轨内活动连接有滑板，滑板的一侧与从动杆的一侧转动连接，且滑板穿过插接口。
[0012]进一步的，所述底板的顶部固定连接有多个风机，风机位于转筒的底部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术减少了电器的使用，所有的动力来自于电机，且动力分配均匀，因此
不会出现动力过剩的现象，节约了生产成本，增加了经济效益。
[0015]2.本使用新型通过转筒和电机的设置，在电机的带动下连接轴进行转动，从而带动其中一个联动齿轮进行转动，在同步带的配合下使得所有的联动齿轮一起转动，从而使得转筒进行转动对物料进行输送，进而实现自动出料工作，省时省事。
[0016]3.本技术通过不完全齿轮和滑板的设置，在主动轴的带动下不完全齿轮进行转动，在不完全齿轮与转动齿轮的带动下使得主动杆进行转动，从而从动杆开设转动，从而拉动滑板在滑轨内来回的滑动，进而将物料导出压板机，机械化程度高，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种全自动压板机的出料装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种全自动压板机的出料装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种全自动压板机的出料装置的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、压板机；3、出料板；4、滑轨；5、滑板；6、支撑架；7、风机；8、支撑座；9、电机；10、连接轴；11、转动轴；12、主动轴；13、转筒；14、联动齿轮；15、同步带；16、从动轴；17、不完全齿轮；18、转动齿轮；19、主动杆；20、从动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种全自动压板机的出料装置，包括底板1和支撑座8，支撑座8的顶部通过螺栓固定有电机9，底板1的顶部通过螺栓固定有支撑架6，支撑架6的顶部通过螺栓固定有两个固定板，固定板的一侧开设有第一插接孔，第一插接孔内转动连接有连接轴10，在电机9的带动下连接轴10进行转动，连接轴10的一端与电机9输出轴的一端固定连接，固定板的一侧开设有多个第二插接孔，第二插接孔内转动连接有转动轴11，固定板的一侧开设有第三插接孔，第三插接孔内转动连接有主动轴12，连接轴10、转动轴11和主动轴12的一端分别键连接有联动齿轮14，从而使得其中一个联动齿轮14进行转动，多个联动齿轮14之间传动连接有同步带15，在同步带15的配合下带动所有联动齿轮14进行转动，连接轴10、转动轴11和主动轴12的一侧套接有转筒13，在联动齿轮14的带动下使得转动轴11和主动轴12一起转动，从而使得转筒13进行转动，进而实现自动出料工作。
[0023]底板1的顶部通过螺栓固定有压板机2，压板机2对物料进行压制，压板机2的一侧外壁通过螺栓固定有出料板3，压制好的物料被后面的物料推送到出料板3上，出料板3的底部开设有插接口，底板1的顶部通过螺栓固定有两个安装板，安装板的一侧开设有安装孔，安装孔内转动连接有从动轴16，从动轴16的一端键连接有转动齿轮18，主动轴12的一端键连接有不完全齿轮17，在主动轴12的带动下不完全齿轮17进行转动，不完全齿轮17与转动齿轮18相啮合，从动轴16的一侧键连接有两个主动杆19，在不完全齿轮17与转动齿轮18相啮合的作用下使得主动杆19进行转动，两个主动杆19之间转动连接有从动杆20，从而带动从动杆20进行转动，底板1的顶部通过螺栓固定有两个滑轨4，滑轨4内滑动连接有滑板5，进而拉动滑板5在滑轨4内来回的滑动，将物料顶到转筒13上，滑板5的一侧与从动杆20的一侧
转动连接，且滑板5穿过插接口，底板1的顶部通过螺栓固定有多个风机7，风机7位于转筒13的底部，风机7对物料进行降温。
[0024]工作原理：使用时，首先，启动压板机2，压板机2对物料进行压制，然后压制好的物料被后面的物料推送到出料板3上，再启动电机9，在电机9的带动下连接轴10进行转动，从而使得其中一个联动齿轮14进行转动，在同步带15的配合下带动所有联动齿轮14进行转动，从而带动不完全齿轮17进行转动，在不完全齿轮17与转动齿轮18相啮合的作用下使得主动杆19进行转动，从而带动从动杆20进行转动，进而拉动滑板5在滑轨4内来回的滑动，将出料板3上的物料向上顶起，从而使其落到转筒13上，在联动齿轮14的带动下使得转动轴11和主动轴12一起转动，从而使得转筒13进行转动，进而实现自动出料工作，同时，启动风机7，空气从风机7进风口进入风机7，再从风机7的出风口吹向物料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动压板机的出料装置，包括底板(1)和支撑座(8)，其特征在于，所述支撑座(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(6)，支撑架(6)的顶部固定连接有两个固定板，固定板的一侧开设有第一插接孔，第一插接孔内活动连接有连接轴(10)，连接轴(10)的一端与电机(9)输出轴的一端固定连接，固定板的一侧开设有多个第二插接孔，第二插接孔内活动连接有转动轴(11)，固定板的一侧开设有第三插接孔，第三插接孔内活动连接有主动轴(12)，所述连接轴(10)、转动轴(11)和主动轴(12)的一端分别固定连接有联动齿轮(14)，多个联动齿轮(14)之间设有同步带(15)，连接轴(10)、转动轴(11)和主动轴(12)的一侧设有转筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种全自动压板机的出料装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有压板机(2)，压板机(2)的一侧外壁固定连接有出料板(3)，出料板(3)的底部开设有插接口。3.根据权利要求1所述的一种全自...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟连超，
申请(专利权)人：青岛畅运达物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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