一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，其包括基轴制插入段（1）、喷管体（2）、喷吹孔（3）、密封段（4）、安装部（5）、焊接部（7），其特征在于：喷管体与基轴制插入段一体成型，且采用无缝钢管制作，喷管体的另一端连接有密封段，密封段（4）采用45#圆钢制作，且密封段以过渡配合形式插在喷管体（2）的另一端内，密封段的另一端焊接有安装部（5），安装部采用4

【技术实现步骤摘要】
一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管


[0001]本技术涉及烟草制造生产所使用的除尘设备
，具体涉及一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管。

技术介绍

[0002]烟草制造生产现有脉冲除尘器喷吹管以“1寸镀锌管(
ø
33.7）一端冷压扁+开槽”工艺制作，存在较大缺陷，冷压扁处管壁变薄、韧性更差，长期在0.5Mpa以上压缩空气脉冲冲击下，压扁处容易出现鼓泡孔洞，开槽安装处容易出现开缝破裂，很大部分脉冲压缩空气白白浪费，造成脉冲力度不够，不能及时把附着在滤袋表面的积灰震落下来，导致滤袋压差大影响除尘器负压保供，滤袋保养过于频繁甚至达到半个月就要清理一次。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，能够解决现有“1寸镀锌管(
ø
33.7）一端冷压扁+开槽”式喷吹管存在开缝破裂孔洞漏气的问题，最大应力（应力集中位置）出现在45#圆钢内部，可有效降低压缩空气脉冲力对喷吹管结构的破坏，防止喷吹管开缝、破裂孔洞漏气的问题，有效保障了脉冲除尘器脉冲喷吹力度，能够及时把附着在滤袋表面积灰震落下来，减少滤袋压差，提高除尘器负压保供能力。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，其包括基轴制插入段（1）、喷管体（2）、喷吹孔（3）、密封段（4）、安装部（5）、焊接部（7），喷管体的一端具有基轴制插入段，基轴制插入段以过渡配合形式插在脉冲除尘器的脉冲出气孔内，喷吹孔为多个且单边开孔在喷管体的同一母线/轴向线上，其特征在于：喷管体与基轴制插入段一体成型，且采用无缝钢管制作，喷管体的另一端连接有密封段，密封段（4）采用45#圆钢制作，且密封段以过渡配合形式插在喷管体（2）的另一端内，密封段的另一端焊接有安装部（5），安装部采用4
‑
8mm钢板制作。
[0006]进一步地，所述安装部（5）垂直/竖直地焊接在密封段（4）端面的直径面上，焊接有安装部的密封段（4）插入喷管体的另一端内，安装部与喷吹孔（3）的轴线垂直设置，安装部（5）上远离密封段的一端开设有凹槽。
[0007]进一步地，所述密封段（4）的端面与喷管体的结合面采用焊接部牢固焊接，整个喷吹管的表面采用镀铬防护层（6）处理。
[0008]进一步地，所述密封段（4）包括第一密封体（41）、第二密封环（42）、狭缝（43），第一密封体、第二密封环呈锥形设置，第二密封环配合于第一密封体的外周，第二密封环上远离基轴制插入段的一端开设有多个狭缝，多个狭缝沿第二密封环的周向设置，第一密封体与第二密封环过渡配合或过盈配合。
[0009]进一步地，所述第一密封体（41）的中心内部开设有应力传递孔（44），应力传递孔
为一盲孔，应力传递孔的一端与喷管体的内腔连通。
[0010]进一步地，所述第一密封体（41）采用45#圆钢制作，第二密封环（42）采用强度小于第一密封体的材料制作，且为35#钢或40#钢。
[0011]进一步地，所述喷吹管的应力集中位置（8）出现在45#圆钢内部，且邻近安装部（5）、焊接部（7）。
[0012]本技术的一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，最大应力（应力集中位置）出现在45#圆钢内部，可有效降低压缩空气脉冲力对喷吹管结构的破坏，防止喷吹管开缝、破裂孔洞漏气的问题，有效保障了脉冲除尘器脉冲喷吹力度，能够及时把附着在滤袋表面积灰震落下来，减少滤袋压差，提高了除尘器负压效果。结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管结构示意图；
[0014]图2为本技术应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管局部结构示意图；其中，（a）为图1的A
‑
A视图，（b）为图1的B向视图；
[0015]图3为本技术应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管另一实施例结构示意图；
[0016]图4为现有技术应用于烟草脉冲除尘器的喷吹管应力分布示意图；
[0017]图5为本技术应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管应力分布示意图。
[0018]图中：基轴制插入段1、喷管体2、喷吹孔3、密封段4、安装部5、镀铬防护层6、焊接部7、应力集中位置8、第一密封体41、第二密封环42、狭缝43、应力传递孔44。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
5所示，一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，其包括基轴制插入段1、喷管体2、喷吹孔3、密封段4、安装部5、焊接部7，喷管体2的一端具有基轴制插入段1，基轴制插入段1以过渡配合形式插在脉冲除尘器的脉冲出气孔内，喷吹孔3为多个且单边开孔在喷管体2的同一母线/轴向线上，其特征在于：喷管体2与基轴制插入段1一体成型，且采用无缝钢管制作，喷管体2的另一端连接有密封段4，密封段4采用45#圆钢制作，且密封段4以过渡配合形式插在喷管体2的另一端内，密封段4的另一端焊接有安装部5，安装部5采用4
‑
8mm钢板制作。
[0022]进一步地，安装部5垂直/竖直地焊接在密封段4端面的直径面上，焊接有安装部5的密封段4插入喷管体2的另一端内，安装部5与喷吹孔3的轴线垂直设置，安装部5上远离密封段4的一端开设有凹槽。
[0023]密封段4的端面与喷管体2的结合面采用焊接部7牢固焊接，整个喷吹管的表面采用镀铬防护层6处理。
[0024]本技术的一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，最大应力（应力集中位置8）出现在45#圆钢内部，可有效降低压缩空气脉冲力对喷吹管结构的破坏，防止喷吹管开缝、破裂孔洞漏气的问题，有效保障了脉冲除尘器脉冲喷吹力度。
[0025]如图3所示，在另一实施例中，密封段4包括第一密封体41、第二密封环42、狭缝43，第一密封体41、第二密封环42呈锥形设置，第二密封环42配合与第一密封体41的外周，第二密封环42上远离基轴制插入段1的一端开设有多个狭缝43，多个狭缝43沿第二密封环42的周向设置，第一密封体41与第二密封环42过渡配合或过盈配合。
[0026]进一步地，第一密封体41的中心内部开设有应力传递孔44，应力传递孔44为一盲孔，应力传递孔44的一端与喷管体2的内腔连通。第一密封体41采用45#圆钢制作，第二密封环42采用强度小于第一密封体41的材料制作，如35#钢或4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，其包括基轴制插入段（1）、喷管体（2）、喷吹孔（3）、密封段（4）、安装部（5）、焊接部（7），喷管体的一端具有基轴制插入段，基轴制插入段以过渡配合形式插在脉冲除尘器的脉冲出气孔内，喷吹孔为多个且单边开孔在喷管体的同一轴向线上，其特征在于：喷管体与基轴制插入段一体成型，且采用无缝钢管制作，喷管体的另一端连接有密封段，密封段（4）采用45#圆钢制作，且密封段以过渡配合形式插在喷管体（2）的另一端内，密封段的另一端焊接有安装部（5），安装部采用4
‑
8mm钢板制作。2.如权利要求1所述的一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，其特征在于，所述安装部（5）竖直地焊接在密封段（4）端面的直径面上，焊接有安装部的密封段（4）插入喷管体的另一端内，安装部与喷吹孔（3）的轴线垂直设置，安装部（5）上远离密封段的一端开设有凹槽。3.如权利要求2所述的一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管，其特征在于，所述密封段（4）的端面与喷管体的结合面采用焊接部牢固焊接，整个喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勖睿，邱太钰，何雪辉，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：