本实用新型专利技术提供一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，包括电缸、用于隐形眼镜表面涂色的上色机构，电缸动力轴上连接有推动轴，推动轴上侧设置有驱动马达，驱动马达的动力轴上连接有球面结构的套头，电缸底部设置有底托，底托的两侧垂直设置有支架，支架的顶部设有横梁，上色机构设置在横梁下侧，解决了以往的硅凝胶隐形眼镜上色印刷的过程中油墨容易涂抹不均，残次率较高的问题，本实用新型专利技术结构合理，通过带有印版图版的印刷轮滚动印刷上色，油墨分布均匀，减少残次率。减少残次率。减少残次率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置
[0001]本技术是一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，属于硅凝胶隐形眼镜生产加工
技术介绍
[0002]隐形眼镜，也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善。硅凝胶由于其稳定且优良的化学性质，常常为国家二级医疗器械，隐形眼镜也长采用此材质做成，更能够适应眼球佩戴。
[0003]现有技术中，硅凝胶隐形眼镜上色过程中常用带有印版图案的印膜进行压印，这种方式的上色容易因油墨分布不均而涂抹不匀，造成残次率较高，因此急需一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过带有印版图版的印刷轮滚动印刷上色，油墨分布均匀，减少残次率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，包括电缸、用于隐形眼镜表面涂色的上色机构，所述电缸动力轴上连接有推动轴，所述推动轴上侧设置有驱动马达，所述驱动马达的动力轴上连接有球面结构的套头，所述电缸底部设置有底托，所述底托的两侧垂直设置有支架，所述支架的顶部设有横梁，所述上色机构设置在横梁下侧；
[0006]所述上色机构包括印刷轮和墨盒，所述墨盒固定在横梁下端面，所述墨盒下侧贯穿连接有导墨管，所述导墨管的底部连接有镂空的刷头，所述横梁下端面中间位置连接有固定块，所述固定块两侧连接有限位转轴，所述限位转轴上转动套设有印刷轮。
[0007]进一步地，所述推动轴的顶端设有承接块，所述驱动马达固定在承接块上。
[0008]进一步地，所述承接块底部边缘位置垂直设有多根限位滑杆，所述电缸上端面边缘部分开设有限位滑孔，且限位滑孔与限位滑杆相匹配。
[0009]进一步地，所述限位转轴的两端为两个对称的锥形结构，中间位置开设有内凹的弧形缓冲槽，所述印刷轮内壁侧设有内凸的环形倒角，且该环形倒角的内径大于弧形缓冲槽的最小直径，小于弧形缓冲槽的最大直径。
[0010]进一步地，所述刷头出口与印刷轮外壁侧紧密接触，所述刷头材质采用弹性硅胶。
[0011]进一步地，所述墨盒一侧的顶部贯穿开设有注墨口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过加入上色机构，上色机构中的墨盒依次通过导墨管和刷头将油墨涂抹至印刷轮，印刷轮继而将油墨涂抹至隐形眼镜表面，通过带有印版图版的印刷轮滚
动印刷上色，油墨分布均匀，减少残次率；
[0014]2、本技术的推动轴的顶端设有承接块，承接块底部边缘位置垂直设有多根限位滑杆，使套头垂直上下移动，起到减少套头左右偏移的作用；
[0015]3、本技术的限位转轴的两端为两个对称的锥形结构，中间位置开设有内凹的弧形缓冲槽，这样印刷轮在沿弧形缓冲槽转动的过程中可以产生一定的偏量，使印刷轮能够及时调整，并紧贴套头。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置的局部剖面图；
[0019]图3为图2中A的放大图；
[0020]图中：1支架、2底托、3电缸、4推动轴、5限位滑杆、51承接块、6套头、61驱动马达、7上色机构、71限位转轴、72印刷轮、73刷头、74导墨管、8墨盒、9固定块、10横梁。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，包括电缸3、用于隐形眼镜表面涂色的上色机构7，电缸3动力轴上连接有推动轴4，推动轴4上侧设置有驱动马达61，驱动马达61的动力轴上连接有球面结构的套头6，电缸3底部设置有底托2，底托2的两侧垂直设置有支架1，支架1的顶部设有横梁10，上色机构7设置在横梁10下侧，解决了以往的硅凝胶隐形眼镜上色印刷的过程中油墨容易涂抹不均，残次率较高的问题。
[0023]本技术的上色机构7包括印刷轮72和墨盒8，墨盒8固定在横梁10下端面，墨盒8下侧贯穿连接有导墨管74，导墨管74的底部连接有镂空的刷头73，横梁10下端面中间位置连接有固定块9，固定块9两侧连接有限位转轴71，限位转轴71上转动套设有印刷轮72，通过带有印版图版的印刷轮72滚动印刷上色，油墨分布均匀，减少残次率。
[0024]本技术的推动轴4的顶端设有承接块51，驱动马达61固定在承接块51上，承接块51底部边缘位置垂直设有多根限位滑杆5，电缸3上端面边缘部分开设有限位滑孔，且限位滑孔与限位滑杆5相匹配，使套头6垂直上下移动，起到减少套头6左右偏移的作用。
[0025]本技术的限位转轴71的两端为两个对称的锥形结构，中间位置开设有内凹的弧形缓冲槽，印刷轮72内壁侧设有内凸的环形倒角，且该环形倒角的内径大于弧形缓冲槽的最小直径，小于弧形缓冲槽的最大直径；这样印刷轮72在沿弧形缓冲槽转动的过程中可以产生一定的偏量，使印刷轮72能够及时调整，并紧贴套头6。
[0026]本技术的刷头73出口与印刷轮72外壁侧紧密接触，刷头73材质采用弹性硅胶，使供墨均匀。
[0027]作为本技术的一个实施例：上色用的墨水沿注墨口注入墨盒8内；电缸3通电，
首先控制电缸3向下收缩，通过推动杆带动套头6下移，随后将隐形眼镜贴附在套头6上，随后控制电缸3动力轴向上推动，通过推动杆带动套头6上移，直至与印刷轮72表面接触停止；随后即可将驱动马达61通电，驱动马达61带动套头6上的隐形眼镜转动，继而印刷轮72跟随隐形眼镜一同转动，墨盒8依次通过导墨管74和刷头73将油墨涂抹至印刷轮72，印刷轮72继而将油墨涂抹至隐形眼镜表面，对隐形眼镜上色。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，其特征在于：包括电缸（3）、用于隐形眼镜表面涂色的上色机构（7），所述电缸（3）动力轴上连接有推动轴（4），所述推动轴（4）上侧设置有驱动马达（61），所述驱动马达（61）的动力轴上连接有球面结构的套头（6），所述电缸（3）底部设置有底托（2），所述底托（2）的两侧垂直设置有支架（1），所述支架（1）的顶部设有横梁（10），所述上色机构（7）设置在横梁（10）下侧；所述上色机构（7）包括印刷轮（72）和墨盒（8），所述墨盒（8）固定在横梁（10）下端面，所述墨盒（8）下侧贯穿连接有导墨管（74），所述导墨管（74）的底部连接有镂空的刷头（73），所述横梁（10）下端面中间位置连接有固定块（9），所述固定块（9）两侧连接有限位转轴（71），所述限位转轴（71）上转动套设有印刷轮（72）。2.根据权利要求1所述的一种硅凝胶隐形眼镜的辅助上色装置，其特征在于：所述推动轴（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：古挥廷，张芳芳，符冰杰，陈海燕，
申请(专利权)人：江苏视准医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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