本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，包括机组油箱和油泵，所述机组油箱的内部右端设有滤布板，所述滤布板的内部分布有无纺布，所述滤布板的左端设有金属碎屑过滤板，所述金属碎屑过滤板的内部分布有金属磁吸块，所述机组油箱的顶部右端电性连接有PLC控制器，所述机组油箱的内侧底部设有循环进管，所述循环进管贯穿连接于滤布板和金属碎屑过滤板的内部，所述循环进管的外端安装有净化筒，所述循环进管的外端与油泵固定连接，所述油泵的顶部连接有循环出管。该用于风力发电机组的油液离线过滤装置，涉及风力发电技术领域，保证机油或液压油的使用质量，更有利于风力发电机组的相关结构稳定工作，安全可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置
[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置。
技术介绍
[0002]风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。风力发电机组进行发电时，都要保证输出电频率恒定。这无论对于风机并网发电还是风光互补发电都非常必要。要保证风电的频率恒定，一种方式就是保证发电机的恒定转速，即恒速恒频的运行方式，因为发电机由风力机经过传动装置进行驱动运转，所以这种方式无疑要恒定风力机的转速，这种方式会影响到风能的转换效率；另一种方式就是发电机转速随风速变化，通过其它的手段保证输出电能的频率恒定，即变速恒频运行。
[0003](1)现有用于风力发电机组的油液离线过滤装置不能高效的同时过滤杂质和金属碎屑，效果不足，无法直接在循环油液时进行过滤净化油质，拆装不便，可能会导致机油或液压油的使用质量低，不利于风力发电机组的相关结构稳定工作，寿命短，成本高，实用性低；(2)现有用于风力发电机组的油液离线过滤装置不能智能化的同时监测液位、温度和压力，操控不便，无法智能化的在监测数据异常时发出警报，安全性能不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，解决了现有用于风力发电机组的油液离线过滤装置不能高效的同时过滤杂质和金属碎屑，效果不足，无法直接在循环油液时进行过滤净化油质，拆装不便，可能会导致机油或液压油的使用质量低，不利于风力发电机组的相关结构稳定工作，寿命短，成本高，实用性低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，包括机组油箱和油泵，所述机组油箱的内部右端设有滤布板，所述滤布板的内部分布有无纺布，所述滤布板的左端设有金属碎屑过滤板，所述金属碎屑过滤板的内部分布有金属磁吸块，所述机组油箱的顶部右端电性连接有PLC控制器，所述机组油箱的内侧底部设有循环进管，所述循环进管贯穿连接于滤布板和金属碎屑过滤板的内部，所述循环进管的外端安装有净化筒，所述循环进管的外端与油泵固定连接，所述油泵的顶部连接有循环出管，所述循环出管的端口设于所述机组油箱的内部右侧，所述机组油箱的内部左端设有液位传感器，所述机组油箱的内侧顶部左端安装分布有温度传感器和压力传
感器，所述温度传感器和压力传感器的顶部分别电性连接有温度表和压力表，所述温度表和压力表的侧端均电性连接有警示装置，所述警示装置的顶部电性连接有警示灯，所述警示装置的内侧端电性连接有警报扩音器；所述净化筒由金属不锈钢编织网滤芯、纳米滤芯、法兰盘、限位块和提拉装置组成，所述净化筒为圆柱形筒状结构，所述净化筒的内部左端通过螺纹连接有金属不锈钢编织网滤芯，所述净化筒的内部右端通过螺纹连接有纳米滤芯，所述净化筒的内侧壁中间段固定焊接分布有限位块，所述金属不锈钢编织网滤芯与纳米滤芯的外端固定焊接有提拉装置。
[0008]优选的，所述PLC控制器的前端电性连接有显示屏，所述PLC控制器通过导线电性连接于油泵、温度传感器、压力传感器、液位传感器和警示装置。
[0009]优选的，所述循环进管、循环出管与机组油箱之间贯穿通孔连接，所述通孔的一周镶嵌有橡胶密封圈。
[0010]优选的，所述机组油箱和油泵的底部固定焊接有底板，所述底板的面积大于机组油箱的面积，且所述底板的底部粘接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述法兰盘的外端一周开设分布有安装孔，且所述法兰盘的外端设有凸环。
[0012](三)有益效果
[0013](1)该用于风力发电机组的油液离线过滤装置，通过在机组油箱内部设置的滤布板和金属碎屑过滤板，可高效的过滤净化油污杂质和金属碎屑，使得金属类杂质更好的吸附，通过在循环进管外端安装的净化筒，便于直接经过法兰盘快速安装或拆卸，通过在净化筒内部左端通过螺纹连接的金属不锈钢编织网滤芯和内部右端通过螺纹连接的纳米滤芯，进一步的提高了过滤效果，保证机油或液压油的使用质量，增加使用寿命，减少各路油点的故障率，更有利于风力发电机组的相关结构稳定工作，结构简单，成本低，值得推广使用，提高了实用性，适用范围广。
[0014](2)该用于风力发电机组的油液离线过滤装置，通过在机组油箱内部左端设置的液位传感器，可实时监测到油箱液位，经过PLC控制器便于监测观察，操控方便，并且通过在机组油箱内侧顶部左端安装分布的温度传感器和压力传感器，可高效的将温度和压力显示于温度表和压力表上，可直观的观察，通过在温度表和压力表侧端电性连接的警示装置，如有异常情况，直接智能化的经过警示装置电性连接的警示灯和警报扩音器发出报警，安全可靠，易于实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的滤布板结构示意图；
[0017]图3为本技术的净化筒结构示意图；
[0018]图4为本技术的警示装置结构示意图。
[0019]图中，机组油箱1、油泵2、温度传感器3、压力传感器4、滤布板5、金属碎屑过滤板6、PLC控制器7、液位传感器8、底板9、温度表10、压力表11、警示装置12、循环进管13、循环出管14、净化筒15、无纺布16、金属不锈钢编织网滤芯17、纳米滤芯18、法兰盘19、限位块20、提拉装置21、警示灯22、警报扩音器23。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，包括机组油箱1和油泵2，所述机组油箱1的内部右端设有滤布板5，滤布板5的内部分布有无纺布16，可直接取出清洗或更换，方便多次循环使用，滤布板5的左端设有金属碎屑过滤板6，金属碎屑过滤板6的内部分布有金属磁吸块，方便直接吸附金属碎屑，机组油箱1的顶部右端电性连接有PLC控制器7，自动化控制，操作简单，机组油箱1的内侧底部设有循环进管13，循环进管13贯穿连接于滤布板5和金属碎屑过滤板6的内部，循环进管13的外端安装有净化筒15，循环进管13的外端与油泵2固定连接，油泵2的顶部连接有循环出管14，循环出管14的端口设于机组油箱1的内部右侧，启动油泵2，将机组油箱1内侧底部的油经过循环进管13抽入，再经过循环出管14泵入机组油箱1的内侧顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置，其特征在于：包括机组油箱(1)和油泵(2)，所述机组油箱(1)的内部右端设有滤布板(5)，所述滤布板(5)的内部分布有无纺布(16)，所述滤布板(5)的左端设有金属碎屑过滤板(6)，所述金属碎屑过滤板(6)的内部分布有金属磁吸块，所述机组油箱(1)的顶部右端电性连接有PLC控制器(7)，所述机组油箱(1)的内侧底部设有循环进管(13)，所述循环进管(13)贯穿连接于滤布板(5)和金属碎屑过滤板(6)的内部，所述循环进管(13)的外端安装有净化筒(15)，所述循环进管(13)的外端与油泵(2)固定连接，所述油泵(2)的顶部连接有循环出管(14)，所述循环出管(14)的端口设于所述机组油箱(1)的内部右侧，所述机组油箱(1)的内部左端设有液位传感器(8)，所述机组油箱(1)的内侧顶部左端安装分布有温度传感器(3)和压力传感器(4)，所述温度传感器(3)和压力传感器(4)的顶部分别电性连接有温度表(10)和压力表(11)，所述温度表(10)和压力表(11)的侧端均电性连接有警示装置(12)，所述警示装置(12)的顶部电性连接有警示灯(22)，所述警示装置(12)的内侧端电性连接有警报扩音器(23)；所述净化筒(15)由金属不锈钢编织网滤芯(17)、纳米滤芯(18)、法兰盘(19)、限位块(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董博雅，
申请(专利权)人：董博雅，
类型：新型
国别省市：
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