一种用于有色金属熔炼的传热元件制造技术

技术编号:30757643 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 12:11
本实用新型专利技术涉及有色金属熔炼技术领域,且公开了一种用于有色金属熔炼的传热元件,包括热管,所述热管的外侧套接有外壳,所述热管和外壳填充有导热填料,所述外壳的外侧上端固定有固定壳,所述固定壳的顶面边缘处开设有滑槽,所述固定壳的顶部活动连接有转盘,所述转盘的底部固定有滑动环和螺旋伞齿轮,所述滑动环和滑槽的内部滑动连接,所述固定壳的内侧壁通过轴承连接有内螺纹套柱。该用于有色金属熔炼的传热元件,在需要对热管和外壳之间进行固定时,通过在转盘底部的螺旋伞齿轮与多个内螺纹套柱外侧的锥形齿轮之间配合设置,达到了同时带动多个螺钉对热管外侧进行固定的目的,以便于工作人员的操作。便于工作人员的操作。便于工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属熔炼的传热元件


[0001]本技术涉及有色金属熔炼
,具体为一种用于有色金属熔炼的传热元件。

技术介绍

[0002]所写产品传热元件是能够快速传热的元件;最新公开的现有产品用于有色金属熔炼的传热元件是在热管的外侧套接有外壳,并在外壳和热管之间设置有导热填料。
[0003]上述现有产品传热元件在有色金属熔炼过程的高温环境下,热管的使用寿命并不长,容易变形或损毁,因此常常需要更换,这不仅操作麻烦,也会增加金属熔炼的成本。
[0004]针对上述缺点,中国已授权技术公开号:CN204214320U中公开了一种用于有色金属熔炼的传热元件,该用于有色金属熔炼的传热元件,通过在热管的外侧设置有外壳,并在外壳和热管之间设置有导热填料,来解决上述缺点;
[0005]但是上述现有技术的结构设计,热管和外壳之间是通过两个或两个以上的螺钉外加螺母进行固定的,在操作时,需要一个一个的对螺钉外加螺母进行安装,具有不便于工作人员操作的缺点。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术提供了一种用于有色金属熔炼的传热元件,以克服上述
技术介绍
中提出的现有的用于有色金属熔炼的传热元件,热管和外壳之间是通过两个或两个以上的螺钉外加螺母进行固定的,在操作时,需要一个一个的对螺钉外加螺母进行安装,具有不便于工作人员操作的缺点。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:/>[0010]一种用于有色金属熔炼的传热元件,包括热管,所述热管的外侧套接有外壳,所述热管和外壳填充有导热填料,所述外壳的外侧上端固定有固定壳,所述固定壳的顶面边缘处开设有滑槽,所述固定壳的顶部活动连接有转盘,所述转盘的底部固定有滑动环和螺旋伞齿轮,所述滑动环和滑槽的内部滑动连接,所述固定壳的内侧壁通过轴承连接有内螺纹套柱,所述内螺纹套柱的数量设置为多个,多个所述内螺纹套柱呈环形排列分布在固定壳的内侧壁上,所述内螺纹套柱的外侧固定有锥形齿轮,所述锥形齿轮的顶部和螺旋伞齿轮的底部啮合连接,所述内螺纹套柱的一端螺纹连接有螺钉,所述螺钉的一端贯穿外壳的外侧并与热管的外侧固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案:所述转盘的外侧设置有防滑螺纹,使工作人员能够更好的对转盘进行转动。
[0012]进一步的,所述外壳的内径值大于热管的外径值,所述外壳由高温特种陶瓷制成。
[0013]进一步的,所述导热填料为结晶氧化镁填料,所述固定壳的顶部呈中空状。
[0014]进一步的,所述螺旋伞齿轮位于滑动环的内侧,所述转盘的外侧设置有防滑螺纹。
[0015]进一步的,所述滑动环呈凸形状,所述滑槽和滑动环相适配。
[0016]工作原理,该用于有色金属熔炼的传热元件,当需要对热管和外壳之间进行固定时,转动转盘,使滑动环在滑槽的内部转动,通过螺旋伞齿轮带动多个内螺纹套柱外侧的锥形齿轮进行转动,进而带动多个内螺纹套柱转动,通过多个内螺纹套柱同时带动多个螺钉转动并向外壳的内侧移动,使多个螺钉的一端均对热管的外侧进行固定。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种用于有色金属熔炼的传热元件,具备以下有益效果:
[0019](1)、该用于有色金属熔炼的传热元件,在需要对热管和外壳之间进行固定时,通过在转盘底部的螺旋伞齿轮与多个内螺纹套柱外侧的锥形齿轮之间配合设置,达到了同时带动多个螺钉对热管外侧进行固定的目的,以便于工作人员的操作。
[0020](2)、该用于有色金属熔炼的传热元件,通过在转盘的外侧设置有防滑螺纹,达到了对转盘外侧进行防滑的目的,以便于工作人员的操作。
附图说明
[0021]图1为本技术用于有色金属熔炼的传热元件的主视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术用于有色金属熔炼的传热元件的螺旋伞齿轮的俯视外观结构示意图;
[0023]图3为本技术用于有色金属熔炼的传热元件的滑动环的立体结构示意图;
[0024]图4为本技术用于有色金属熔炼的传热元件的主视外观结构示意图;
[0025]图5为本技术用于有色金属熔炼的传热元件的转盘的立体结构示意图。
[0026]图中:1、热管;2、外壳;3、导热填料;4、固定壳;5、滑槽;6、转盘;7、滑动环;8、螺旋伞齿轮;9、内螺纹套柱;10、锥形齿轮;11、螺钉;12、防滑螺纹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1

5所示,本技术提供一种用于有色金属熔炼的传热元件;
[0029]根据图1、2和3所示,包括热管1,热管1的外侧套接有外壳2,外壳2的内径值大于热管1的外径值,外壳2由高温特种陶瓷制成,热管1和外壳2填充有导热填料3,导热填料3为结晶氧化镁填料,外壳2的外侧上端固定有固定壳4,固定壳4的顶部呈中空状,固定壳4的顶面边缘处开设有滑槽5,固定壳4的顶部活动连接有转盘6,转盘6的底部固定有滑动环7和螺旋伞齿轮8,螺旋伞齿轮8位于滑动环7的内侧,滑动环7和滑槽5的内部滑动连接,滑动环7呈凸形状,滑槽5和滑动环7相适配,固定壳4的内侧壁通过轴承连接有内螺纹套柱9,内螺纹套柱9的数量设置为多个,多个内螺纹套柱9呈环形排列分布在固定壳4的内侧壁上,内螺纹套柱9的外侧固定有锥形齿轮10,锥形齿轮10的顶部和螺旋伞齿轮8的底部啮合连接,内螺纹套柱9的一端螺纹连接有螺钉11,螺钉11的一端贯穿外壳2的外侧并与热管1的外侧固定,在需要对热管1和外壳2之间进行固定时,通过在转盘6底部的螺旋伞齿轮8与多个内螺纹套柱9
外侧的锥形齿轮10之间配合设置,达到了同时带动多个螺钉11对热管1外侧进行固定的目的,以便于工作人员的操作;
[0030]根据图4和5所示,转盘6的外侧设置有防滑螺纹12,通过在转盘6的外侧设置有防滑螺纹12,达到了对转盘6外侧进行防滑的目的,以便于工作人员的操作;
[0031]根据图5所示,作为本技术的一种优选技术方案:转盘6的外侧设置有防滑螺纹12,使工作人员能够更好的对转盘6进行转动。
[0032]需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属熔炼的传热元件,包括热管(1),其特征在于,所述热管(1)的外侧套接有外壳(2),所述热管(1)和外壳(2)填充有导热填料(3),所述外壳(2)的外侧上端固定有固定壳(4),所述固定壳(4)的顶面边缘处开设有滑槽(5),所述固定壳(4)的顶部活动连接有转盘(6),所述转盘(6)的底部固定有滑动环(7)和螺旋伞齿轮(8),所述滑动环(7)和滑槽(5)的内部滑动连接,所述固定壳(4)的内侧壁通过轴承连接有内螺纹套柱(9),所述内螺纹套柱(9)的数量设置为多个,多个所述内螺纹套柱(9)呈环形排列分布在固定壳(4)的内侧壁上,所述内螺纹套柱(9)的外侧固定有锥形齿轮(10),所述锥形齿轮(10)的顶部和螺旋伞齿轮(8)的底部啮合连接,所述内螺纹套柱(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兰
申请(专利权)人:苏州优易达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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