一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜制造技术

技术编号:30757611 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-10 12:11
本实用新型专利技术公开了一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,包括膜片本体,所述膜片本体的外圈设有密封凸缘,膜片本体表面中间位置形成有突起,所述突起的外圈位置形成有闭环形凹槽,所述闭环形凹槽采用内外侧槽壁倾斜、深度渐变式结构。该解耦膜采用中间突起边缘渐变结构设计,提高了悬置在低频大振幅的阻尼,降低了悬置在高频小振幅下的动刚度,消除了悬置在低频大振幅下的异响;并且在生产时,只需在现有的悬置流道结构基础上做微小改动,开发橡胶硫化模具即可,投入小,工艺简单;该解耦膜在密封凸缘内增设有内衬骨架,可提升膜片的整体强度,在长期使用后有效保护膜片形状,避免变形、脱落或损坏,同时有利于安装,且避免安装后泄漏现象。后泄漏现象。后泄漏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜


[0001]本技术涉及发动机液压悬置
,具体涉及一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜。

技术介绍

[0002]动力总成悬置系统可实现动力总成与车身之间的双向隔振,对整车NVH 性能起着重要的作用。其中液压悬置代表着动力总成悬置系统的发展方向,且被动式液压悬置减振技术已相当完善。其中,解耦式液压悬置运用较为广泛。
[0003]现有的解耦式液压悬置中,所采用的解耦膜形状简单,例如圆锥形液压悬置的解耦膜通常为圆形片,梯形液压悬置解耦膜通常为长方形片,该类结构的解耦膜在低频大振幅时阻尼较小,导致悬置在高频小振幅下的动刚度较大,在低频大振幅下易发出异响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,其解决了现有圆形片或长方形片结构的液压悬置解耦膜存在的缺陷。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,包括膜片本体,所述膜片本体的外圈设有密封凸缘,膜片本体表面中间位置形成有突起,所述突起的外圈位置形成有闭环形凹槽,所述闭环形凹槽采用内外侧槽壁倾斜、深度渐变式结构。
[0007]进一步改进在于,所述闭环形凹槽的内侧槽壁与突起边缘相接,闭环形凹槽的外侧槽壁与密封凸缘相接。
[0008]进一步改进在于,所述膜片本体由长方形膜片和位于长方形膜片两端的半圆形膜片一体成型。
[0009]进一步改进在于,所述密封凸缘的内部设有一内衬骨架,所述内衬骨架呈闭环形,且在内衬骨架上均匀间隔开有若干个通孔,所述通孔贯穿于内衬骨架的内、外环壁设置。
[0010]进一步改进在于,所述内衬骨架采用金属材料制成。
[0011]进一步改进在于,所述通孔为圆形,且孔径为3

8mm。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013](1)该解耦膜采用中间突起边缘渐变结构设计,提高了悬置在低频大振幅的阻尼,降低了悬置在高频小振幅下的动刚度,消除了悬置在低频大振幅下的异响;并且在生产时,只需在现有的悬置流道结构基础上做微小改动,开发橡胶硫化模具即可,投入小,工艺简单。
[0014](2)该解耦膜在密封凸缘内增设有内衬骨架,可提升膜片的整体强度,在长期使用后有效保护膜片形状,避免变形、脱落或损坏,同时有利于安装,且避免安装后泄漏现象。
附图说明
[0015]图1为中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜的结构示意图;
[0016]图2为密封凸缘的剖面示意图;
[0017]图中:1、膜片本体;11、长方形膜片;12、半圆形膜片;2、密封凸缘;21、内衬骨架;211、通孔;3、突起;4、闭环形凹槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0019]结合图1和图2所示,一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,包括膜片本体1,膜片本体1的外圈设有密封凸缘2,膜片本体1表面中间位置形成有突起3,突起3的外圈位置形成有闭环形凹槽4,闭环形凹槽4 采用内外侧槽壁倾斜、深度渐变式结构。当液压悬置受到低频大振幅振动时,液体通过流道在上下液室来回运动,而膜片本体1受压强作用上下来回运动,膜片本体1采用中间突起边缘渐变结构,相比较于传统的长方形片或圆形片结构,其可提高悬置在低频大振幅的阻尼,降低悬置在高频小振幅下的动刚度,消除悬置在低频大振幅下的异响;并且在生产时,该解耦膜只需在现有的悬置流道结构基础上做微小改动,开发橡胶硫化模具即可,投入小,工艺简单。
[0020]本技术中,闭环形凹槽4的内侧槽壁与突起3边缘相接,闭环形凹槽4的外侧槽壁与密封凸缘2相接,整体表面平滑,无明显凸棱,耐用性好。
[0021]本技术中,膜片本体1由长方形膜片11和位于长方形膜片11两端的半圆形膜片12一体成型,整体呈类似于跑道的形状。相应的,闭环形凹槽4也由半圆弧形段和直线形段组成。
[0022]本技术中,密封凸缘2为橡胶材质,而在密封凸缘2的内部设有一内衬骨架21,内衬骨架21呈闭环形,且在内衬骨架21上均匀间隔开有若干个通孔211,通孔211贯穿于内衬骨架21的内、外环壁设置。内衬骨架21可提升膜片的整体强度,在长期使用后有效保护膜片形状,避免变形、脱落或损坏,同时有利于安装,且避免安装后泄漏现象。而通孔211处在硫化时同样会填充橡胶,这样可让密封凸缘2的整体性更好,避免后期使用时内衬骨架21与密封凸缘2橡胶部分分离,造成密封凸缘2变形或损坏。
[0023]本技术中,内衬骨架21采用金属材料制成,例如铁、不锈钢、镁合金、铝合金等,保证较高硬度和强度。
[0024]本技术中,通孔211为圆形,且孔径(直径)为3

8mm,孔径不宜过大或过小,孔径过大会导致内衬骨架21整体强度降低,孔径过小则导致通孔211设置效果不明显。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,包括膜片本体(1),其特征在于:所述膜片本体(1)的外圈设有密封凸缘(2),膜片本体(1)表面中间位置形成有突起(3),所述突起(3)的外圈位置形成有闭环形凹槽(4),所述闭环形凹槽(4)采用内外侧槽壁倾斜、深度渐变式结构。2.根据权利要求1所述的一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,其特征在于:所述闭环形凹槽(4)的内侧槽壁与突起(3)边缘相接,闭环形凹槽(4)的外侧槽壁与密封凸缘(2)相接。3.根据权利要求1所述的一种中间突起边缘渐变结构液压悬置解耦膜,其特征在于:所述膜片本体(1)由长方形膜片(11)和位于长方形膜片(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岚刘红伟杨庆功李祥
申请(专利权)人:亚新科噪声与振动技术安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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