本实用新型专利技术公开了一种用于铝单板加工的输送装置，包括输送架，所述输送架的内侧装设有输送带，所述输送架的底部焊接固定有支架，所述输送架的底部一侧固定装设有电机箱，所述电机箱的内侧装设有工作电机，所述支架的底部连接装设有垫块，所述支架的内侧底部开设有一体式的限位卡槽；该装置在使用放置时，在支架的底部设置有可拆装的垫块，当该装置放置时，若产生晃动，可将垫块固定在支架的底部，保证该装置的稳定性，避免装置使用时晃动，在输送架的边缘处装设有防撞片，当该装置在使用前通常需要运输移动，在安装移动过程中，容易出现磕碰，磕碰容易导致该装置的固定部位松动，影响该装置稳定输送，通过防撞片可起到一定的防护作用。护作用。护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝单板加工的输送装置
[0001]本技术属于输送装置
，具体涉及一种用于铝单板加工的输送装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；
[0003]现有的用于铝单板加工的输送装置，通常在对铝单板进行加工时，需要进行转运，转运时通常会使用到输送机，当输送机在使用过程中，由于输送机通常具有一定的长度，在使用过程中，需要稳定放置，若固定不稳，有可能导致输送物体从输送机上掉落，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种用于铝单板加工的输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝单板加工的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于铝单板加工的输送装置，通常在对铝单板进行加工时，需要进行转运，转运时通常会使用到输送机，当输送机在使用过程中，由于输送机通常具有一定的长度，在使用过程中，需要稳定放置，若固定不稳，有可能导致输送物体从输送机上掉落，影响该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝单板加工的输送装置，包括输送架，所述输送架的内侧装设有输送带，所述输送架的底部焊接固定有支架，所述输送架的底部一侧固定装设有电机箱，所述电机箱的内侧装设有工作电机，所述支架的底部连接装设有垫块，所述支架的内侧底部开设有一体式的限位卡槽，所述垫块上开设有凸块，所述凸块上开设有限位凸起，所述垫块通过凸块旋设安装在支架的底部，所述垫块的底部粘设连接有垫片。
[0006]优选的，所述输送架的两侧边缘处连接装设有防撞片，所述防撞片的内侧连接装设有弹性片，所述防撞片通过弹性片连接装设在输送架上。
[0007]优选的，所述防撞片为L型结构，且所述输送架的两侧对称装设有四个防撞片。
[0008]优选的，所述弹性片的两端旋设有螺钉，所述弹性片的两端通过螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述支架与垫块通过限位卡槽与限位凸起旋设卡合。
[0010]优选的，所述输送架的底部对称装设有两组支架，且每组所述支架之间焊接固定有横杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该装置在使用时，输送架通过支架进行稳定支撑，在使用放置时，若放置地点凹凸不平，会导致该装置无法稳定放置，在支架的底部设置有可拆装的垫块，当该装置放置时，若产生晃动，可将垫块固定在支架的底部，保证该装置的稳定性，避免装置使用时晃动，提高了该装置的实用性；
[0013](2)在该输送架的边缘处装设有防撞片，当该装置在使用前通常需要运输移动，在安装移动过程中，容易出现磕碰，若磕碰力度较大，容易导致该装置的固定部位松动，影响该装置稳定输送，通过防撞片可起到一定的防护作用，防止输送架被磕碰，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术支架与垫块的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术防撞片的俯视安装结构示意图；
[0017]图中：1、输送架；2、电机箱；3、支架；4、横杆；5、防撞片；6、限位凸起；7、垫块；8、限位卡槽；9、垫片；10、弹性片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝单板加工的输送装置，包括输送架1，输送架1的内侧装设有输送带，输送架1的底部焊接固定有支架3，输送架1的底部一侧固定装设有电机箱2，电机箱2的内侧装设有工作电机，支架3的底部连接装设有垫块7，支架3的内侧底部开设有一体式的限位卡槽8，垫块7上开设有凸块，凸块上开设有限位凸起6，垫块7通过凸块旋设安装在支架3的底部，垫块7的底部粘设连接有垫片9，当该装置放置时，若产生晃动，可将垫块7固定在支架3的底部，保证该装置的稳定性，避免装置使用时晃动，且垫块7通过旋设安装，便于拆装固定。
[0020]为了更好的进行使用，本实施例中，优选的，输送架1的两侧边缘处连接装设有防撞片5，防撞片5的内侧连接装设有弹性片10，防撞片5通过弹性片10连接装设在输送架1上，通过防撞片5可防止输送架1受到磕碰，为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，防撞片5为L型结构，且输送架1的两侧对称装设有四个防撞片5，提高防护效果，为了更好的安装固定，本实施例中，优选的，弹性片10的两端旋设有螺钉，弹性片10的两端通过螺钉固定连接，为了更好的装设垫块7，本实施例中，优选的，支架3与垫块7通过限位卡槽8与限位凸起6旋设卡合，便于垫块7拆装，为了更好的进行支撑，本实施例中，优选的，输送架1的底部对称装设有两组支架3，且每组支架3之间焊接固定有横杆4，提高支架3的稳定性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，输送架1通过支架3进行稳定支撑，在使用放置时，若放置地点凹凸不平，会导致该装置无法稳定放置，在支架3的底部
设置有可拆装的垫块7，当该装置放置时，若输送架1产生晃动，可将垫块7固定在支架3的底部，垫块7与支架3通过限位凸起6与限位卡槽8旋设卡设，装设的垫块7可将输送架1稳定支撑，保证该装置的稳定性，避免输送架1使用时晃动，在输送架1的边缘处装设有防撞片5，防撞片5通过弹性片10连接装设在输送架1上，当该装置在使用前通常需要运输移动，在安装移动过程中，容易出现磕碰，若磕碰力度较大，容易导致输送架1上的固定部位松动，影响该装置稳定输送，通过防撞片5可起到一定的防护作用，防止输送架1被磕碰，提高了该装置的实用性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝单板加工的输送装置，包括输送架(1)，所述输送架(1)的内侧装设有输送带，所述输送架(1)的底部焊接固定有支架(3)，所述输送架(1)的底部一侧固定装设有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内侧装设有工作电机，其特征在于：所述支架(3)的底部连接装设有垫块(7)，所述支架(3)的内侧底部开设有一体式的限位卡槽(8)，所述垫块(7)上开设有凸块，所述凸块上开设有限位凸起(6)，所述垫块(7)通过凸块旋设安装在支架(3)的底部，所述垫块(7)的底部粘设连接有垫片(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工的输送装置，其特征在于：所述输送架(1)的两侧边缘处连接装设有防撞片(5)，所述防撞片(5)的内侧连接装设有弹性片(10)，所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：重庆华瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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