一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置制造方法及图纸

技术编号:30756823 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 12:10
本实用新型专利技术公开了一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,具体涉及浆料料盘技术领域,包括底板和连接板,所述底板顶端的一侧设置有连接板,所述连接板底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮,所述底板顶端的另一侧设置有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置有支撑板、第一铰接块、挡板、伸缩杆、液压气缸和安装块,需要把料盘主体内部的导电浆料放出时,启动液压气缸,液压气缸通过伸缩杆带动挡板打开,挡板打开之后料盘主体内部的导电浆料便可以从料盘主体内部的底端流出,通过设置液压气缸可以使装置自动出料,自动出料不仅可以提高出料的效率还可以防止导电浆料溅到工作人员的衣服上,结构简单,方便实用还可以提高装置的出料速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置


[0001]本技术涉及浆料料盘
,具体为一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等材料,导电浆料涂布机所使用的一种材料,导电浆料在混合完成之后需要料盘储存,现有的料盘还存在一些问题没有得到解决。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,不能对料盘主体进行密封,容易有灰尘进入料盘主体的内部;
[0005](2)传统的机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,不能有效地调节料盘主体的高度,实用性较差;
[0006](3)传统的机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置出料不方便容易导致导电浆料溅到工作人员。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,以解决上述
技术介绍
中提出不能对料盘主体进行密封,容易有灰尘进入料盘主体的内部的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,包括底板和连接板,所述底板顶端的一侧设置有连接板,所述连接板底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮,所述底板顶端的另一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有送料机构,所述底板内部的顶端固定连接有滑槽,所述连接板的顶端设置有料盘主体,所述连接板和料盘主体之间设置有升降结构,所述料盘主体的底端设置有出料机构,所述料盘主体的顶端设置有防尘结构;
[0009]所述防尘结构包括盖板,所述盖板设置在料盘主体的顶端,所述盖板通过第二铰接块和料盘主体一侧的顶端活动铰接,所述料盘主体一侧的顶端固定连接有限位块,所述限位块一侧内部的顶端固定连接有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定销。
[0010]优选的,所述固定槽的内部直径大于固定销的外部直径,所述固定销嵌在固定槽的内部。
[0011]优选的,所述升降结构由升降套筒、升降套杆、限位杆、拉板、限位弹簧和限位槽组成,所述升降套筒固定连接在连接板顶端的四个拐角处,所述升降套杆固定连接在料盘主体底端的四个拐角处,所述升降套杆的内部设置有限位槽,所述拉板设置在升降套筒的一端,所述拉板和升降套杆之间固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的内部设置有限位杆。
[0012]优选的,所述限位杆设置在限位槽的内部,所述限位槽设置有多组,所述限位槽在
升降套杆的内部呈等间距排列。
[0013]优选的,所述出料机构由支撑板、第一铰接块、挡板、伸缩杆、液压气缸和安装块组成,支撑板固定连接在料盘主体底端的两侧,所述支撑板的一侧固定连接有有安装块,所述安装块的一侧设置有液压气缸,所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆,所述第一铰接块设置在料盘主体底端两侧的内侧壁,所述挡板通过第一铰接块活动铰接在料盘主体底端的两侧。
[0014]优选的,所述挡板的底端活动铰接在伸缩杆的顶端,所述支撑板关于料盘主体的垂直中心线呈对称分布。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置不仅实现了对料盘主体内部进行有效地防尘,实现了可以调节料盘主体的的高度,而且实现了方便导电浆料出料;
[0016](1)通过设置有第二铰接块、盖板,固定销、固定槽和限位块,需要接料时,通过第二铰接块打开盖板,接料完成之后再通过第二铰接块把盖板盖在料盘主体的顶端,通过把盖板盖在料盘主体的顶端不仅可以防止有灰尘和杂质落入料盘主体的内部对料盘主体内部的导电浆料造成影响还可以防止在料盘主体移动时导电浆料会溅出料盘主体的内部,盖板盖在料盘主体的顶端之后把固定销拧入固定槽的内部对盖板和限位块进行固定,通过对盖板和限位块进行固定可以防止盖板意外打开;
[0017](2)通过设置有升降套筒、升降套杆、限位杆、拉板、限位弹簧和限位槽,需要调节料盘主体的高度时,拉动拉板,拉板带动限位杆脱离限位槽的内部,通过限位杆脱离限位槽的内部可以使升降套杆和升降套筒失去固定,当升降套筒和升降套杆失去固定之后便可以通过移动升降套杆来调节料盘主体的高度,把料盘主体调节到合适的高度之后松开拉板,拉板一侧的限位弹簧可以根据自身的弹性使限位杆回弹到限位槽的内部对升降套筒和升降套杆进行重新固定,通过可以调节料盘主体的高度可以使装置适用于各种高度的送料机构,可以提高装置的实用性;
[0018](3)通过设置有支撑板、第一铰接块、挡板、伸缩杆、液压气缸和安装块,需要把料盘主体内部的导电浆料放出时,启动液压气缸,液压气缸通过伸缩杆带动挡板打开,挡板打开之后料盘主体内部的导电浆料便可以从料盘主体内部的底端流出,通过设置液压气缸可以使装置自动出料,自动出料不仅可以提高出料的效率还可以防止导电浆料溅到工作人员的衣服上,结构简单,方便实用还可以提高装置的出料速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的升降结构侧视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的出料机构正视放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、支撑杆;3、连接板;4、升降结构;401、升降套筒;402、升降套杆;403、限位杆;404、拉板;405、限位弹簧;406、限位槽;5、出料机构;501、支撑板;502、第一铰接块;503、挡板;504、伸缩杆;505、液压气缸;506、安装块;6、料盘主体;7、送料机构;8、第二铰接块;9、盖板;10、固定脚轮;11、滑槽;12、固定销;13、固定槽;14、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

4,一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,包括底板1和连接板3,底板1顶端的一侧设置有连接板3,连接板3底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮10,底板1顶端的另一侧设置有支撑杆2,支撑杆2的顶端设置有送料机构7,底板1内部的顶端固定连接有滑槽11,连接板3的顶端设置有料盘主体6,连接板3和料盘主体6之间设置有升降结构4,料盘主体6的底端设置有出料机构5,料盘主体6的顶端设置有防尘结构;
[0026]请参阅图1

4,一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置还包括防尘结构,防尘结构包括盖板9,盖板9设置在料盘主体6的顶端,盖板9通过第二铰接块8和料盘主体6一侧的顶端活动铰接,料盘主体6一侧的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,包括底板(1)和连接板(3),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧设置有连接板(3),所述连接板(3)底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮(10),所述底板(1)顶端的另一侧设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端设置有送料机构(7),所述底板(1)内部的顶端固定连接有滑槽(11),所述连接板(3)的顶端设置有料盘主体(6),所述连接板(3)和料盘主体(6)之间设置有升降结构(4),所述料盘主体(6)的底端设置有出料机构(5),所述料盘主体(6)的顶端设置有防尘结构;所述防尘结构包括盖板(9),所述盖板(9)设置在料盘主体(6)的顶端,所述盖板(9)通过第二铰接块(8)和料盘主体(6)一侧的顶端活动铰接,所述料盘主体(6)一侧的顶端固定连接有限位块(14),所述限位块(14)一侧内部的顶端固定连接有固定槽(13),所述固定槽(13)的内部设置有固定销(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,其特征在于:所述固定槽(13)的内部直径大于固定销(12)的外部直径,所述固定销(12)嵌在固定槽(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种机械精密调控涂布机导电浆料料盘装置,其特征在于:所述升降结构(4)由升降套筒(401)、升降套杆(402)、限位杆(403)、拉板(404)、限位弹簧(405)和限位槽(406)组成,所述升降套筒(401)固定连接在连接板(3)顶端的四个拐角处,所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青青张晨廖启忠
申请(专利权)人:浙江希瑞新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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