一种金属制品成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属制品成型设备，包括安装架、工作台以及成型机构，工作台上部安装有安装架，安装架周围设置有成型机构，成型机构包括无杆气缸、第一气缸、第一模具、第二模具、第二气缸、浇注头、浇注口、电机以及螺杆，工作台左侧安装有第一气缸，第一气缸左侧连接有第一模具，工作台右侧安装有第二气缸，第二气缸左侧连接有第二模具，第一模具与第二模具上部设置有浇注头，浇注头内部设置有浇注口，浇注口内部设置有电机，电机下端安装有螺杆，第一模具与第二模具后方设置有无杆气缸，该设计能加快金属液体冷却成型，解决了原有金属制品成型设备成型时间长的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于加快金属制品成型。便于加快金属制品成型。便于加快金属制品成型。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品成型设备


[0001]本技术是一种金属制品成型设备，属于成型设备


技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，现有的金属制品成型设备在金属成型时需要等待液体金属冷却，等待时间太长，现在急需一种金属制品成型设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属制品成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于加快金属制品成型。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属制品成型设备，包括安装架、工作台以及成型机构，所述工作台上部安装有安装架，所述安装架周围设置有成型机构，所述成型机构包括无杆气缸、第一气缸、第一模具、第二模具、第二气缸、浇注头、浇注口、电机、螺杆、加热片以及导管，所述工作台左侧安装有第一气缸，所述第一气缸左侧连接有第一模具，所述工作台右侧安装有第二气缸，所述第二气缸左侧连接有第二模具，所述第一模具与第二模具上部设置有浇注头，所述浇注头内部设置有浇注口，所述浇注口内部设置有电机，所述电机下端安装有螺杆，所述浇注口连接有导管，所述导管周围设置有加热片，所述第一模具与第二模具后方设置有无杆气缸。
[0005]进一步地，所述第一气缸右侧设置有第一连接杆，所述第一气缸通过第一连接杆与第一模具相连接。
[0006]进一步地，所述第二气缸左侧安装有第二连接杆，所述第二气缸通过第二连接杆与第二模具相连接。
[0007]进一步地，所述无杆气缸前部安装有推杆，所述推杆前端安装有推块，所述无杆气缸通过推杆与推块相连接。
[0008]进一步地，所述电机下部设置有联轴器，所述电机通过联轴器与螺杆转动连接。
[0009]进一步地，所述导管上端设置有进料口，所述浇注口通过导管与浇注口相连接一端。
[0010]进一步地，所述第一模具与第二模具内部设置有降温管，所述降温管内设置有冷却液，所述降温管连接有冷却池。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种金属制品成型设备，因本技术添加了无杆气缸、第一气缸、第一模具、第二模具、第二气缸、浇注头、浇注口、电机、螺杆、加热片以及导管，该设计能加快金属液体冷却成型，解决了原有金属制品成型设备成型时间长的问题，提高了本技术的生产便捷性。
[0012]因第一气缸右侧设置有第一连接杆，第一气缸通过第一连接杆与第一模具相连接，第二气缸左侧安装有第二连接杆，第二气缸通过第二连接杆与第二模具相连接，该设计能够方便模具脱模，因电机下部设置有联轴器，电机通过联轴器与螺杆转动连接，导管上端设置有进料口，浇注口通过导管与浇注口相连接一端，该设计方便金属溶液进入模具，本技术结构合理，便于加快金属制品成型。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种金属制品成型设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属制品成型设备的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种金属制品成型设备的右视剖面图；
[0017]图中：1
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安装架、2
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工作台、3
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成型机构、31
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无杆气缸、32
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第一气缸、33
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第一模具、34
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第二模具、35
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第二气缸、36
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浇注头、37
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浇注口、38
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电机、39
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螺杆、301
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加热片、302
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导管、311
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推杆、312
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推块、331
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第一连接杆、341
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降温管、342
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冷却液、343
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冷却池、344
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第二连接杆、381
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联轴器、3021
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进料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种金属制品成型设备，包括安装架1、工作台2以及成型机构3，工作台2上部安装有安装架1，安装架1周围设置有成型机构3。
[0020]成型机构3包括无杆气缸31、第一气缸32、第一模具33、第二模具34、第二气缸35、浇注头36、浇注口37、电机38、螺杆39、加热片301以及导管302，工作台2左侧安装有第一气缸32，第一气缸32左侧连接有第一模具33，工作台2右侧安装有第二气缸35，第二气缸35左侧连接有第二模具34，第一模具33与第二模具34上部设置有浇注头36，浇注头36内部设置有浇注口37，浇注口37内部设置有电机38，电机38下端安装有螺杆39，浇注口37连接有导管302，导管302周围设置有加热片301，第一模具33与第二模具34后方设置有无杆气缸31，该设计能加快金属液体冷却成型。
[0021]第一气缸32右侧设置有第一连接杆331，第一气缸32通过第一连接杆331与第一模具33相连接，第二气缸35左侧安装有第二连接杆344，第二气缸35通过第二连接杆344与第二模具34相连接，该设计能够方便模具脱模。
[0022]无杆气缸31前部安装有推杆311，推杆311前端安装有推块312，无杆气缸31通过推杆311与推块312相连接，该设计方便在模具脱模后将金属制品移开。
[0023]电机38下部设置有联轴器381，电机38通过联轴器381与螺杆39转动连接，导管302上端设置有进料口3021，浇注口37通过导管302与浇注口37相连接一端，该设计方便金属溶液进入模具。
[0024]第一模具33与第二模具34内部设置有降温管341，降温管341内设置有冷却液342，
降温管341连接有冷却池343，该设计方便金属制品加速冷却。
[0025]作为本技术的一个实施例：使用时将金属溶液通过进料口3021将金属溶液到入导管302，溶液通过浇注口37进入浇注头36，由浇注头36流入模具，导管302周围的加热片301能够防止溶液过早凝固，启动电机38、第一气缸32及第二气缸35，电机38通过联轴器381带动螺杆39转动，螺杆39在金属溶液中搅动使溶液能够顺利进入模具中，第一气缸32带动第一连接杆331推动第一模具33，第二气缸35带动第二连接杆34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品成型设备，包括安装架、工作台以及成型机构，其特征在于：所述工作台上部安装有安装架，所述安装架周围设置有成型机构；所述成型机构包括无杆气缸、第一气缸、第一模具、第二模具、第二气缸、浇注头、浇注口、电机、螺杆、加热片以及导管，所述工作台左侧安装有第一气缸，所述第一气缸左侧连接有第一模具，所述工作台右侧安装有第二气缸，所述第二气缸左侧连接有第二模具，所述第一模具与第二模具上部设置有浇注头，所述浇注头内部设置有浇注口，所述浇注口内部设置有电机，所述电机下端安装有螺杆，所述浇注口连接有导管，所述导管周围设置有加热片，所述第一模具与第二模具后方设置有无杆气缸。2.根据权利要求1所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述第一气缸右侧设置有第一连接杆，所述第一气缸通过第一连接杆与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏云宝，
申请(专利权)人：新余市鼎盛茂业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：