一种自动涂胶烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶烘干装置，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体上表面设有安装板，所述涂胶机本体前端顶部中心处安装有热风机，所述热风机下方设有出风口，所述涂胶机本体下表面对称设有活动组件，所述活动组件包括顶板、螺栓、中空管、弹簧、限位块、金属板和连接杆，所述安装板下方设有轧辊，所述轧辊两端中心处均焊接有转轴，且所述轧辊表面包裹有橡胶皮，本实用新型专利技术具有使粘合胶可以快速的被凝固，不需要再次单独晾晒风干，以提高工厂的产量也提高了工人的工作效率，让皮料经过重压使粘合胶把皮料粘的更紧实，避免了皮料脱胶的现象发生的效果。象发生的效果。象发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶烘干装置


[0001]本技术涉及涂胶机
，具体为一种自动涂胶烘干装置。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]现有的自动涂胶机主要存在以下缺点：
[0004]现有的自动涂胶机主要存在涂抹的粘合胶不能快速的被烘干，导致被粘合的皮料还需要工人单独放置晾干，不利于提高工厂的产量和工人的工作效率，而且手工压合的皮料容易脱胶使两个皮料相互脱离，导致需要再次涂胶，更不利于工厂的产量和工人的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动涂胶烘干装置，使粘合胶可以快速的被凝固，不需要再次单独晾晒风干，以提高工厂的产量也提高了工人的工作效率，让皮料经过重压使粘合胶把皮料粘的更紧实，避免了皮料脱胶的现象发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动涂胶烘干装置，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体上表面设有安装板，所述涂胶机本体前端顶部中心处安装有热风机，所述热风机下方设有出风口，所述涂胶机本体下表面对称设有活动组件，所述活动组件包括顶板、螺栓、中空管、弹簧、限位块、金属板和连接杆，所述安装板下方设有轧辊，所述轧辊两端中心处均焊接有转轴，且所述轧辊表面包裹有橡胶皮。
[0007]进一步的，所述安装板焊接在热风机后方，且安装板整体呈长方形设置，热风机通过出风口吹出的热风可以把皮料之间涂抹的粘合胶进行快速凝固，然后通过安装板下方安装的轧辊对皮料进行碾压，可以使粘合胶把皮料粘合的更牢固。
[0008]进一步的，所述出风口开设在涂胶机本体内腔，且所述出风口内侧一体成型有导流叶片，出风口流出的热风通过导流叶片进行导流分散，使吹出的热风更加均匀，也使热风覆盖的面积更大。
[0009]进一步的，所述顶板下表面边缘处对称插接有螺栓，所述顶板下表面中心处焊接有中空管，所述中空管内腔底部对称焊接有限位块，所述中空管内腔活动安装有金属板，所述金属板上表面安装有弹簧，金属板下表面中心处焊接有连接杆，通过上述各个组件的相互配合，使活动组件连接在安装板与轧辊之间，使轧辊可以上下活动，以更好地碾压皮料。
[0010]进一步的，所述顶板通过螺栓插接安装在安装板下表面，通过顶板与安装板的相
互配合安装，使轧辊可以安装在安装板下方，方便轧辊配合热风机工作，使皮料中的夹胶可以迅速的凝固。
[0011]进一步的，所述转轴末端与连接杆末端转动连接，通过轧辊碾压不同厚度的皮料时，使转轴带动连接杆上下活动，使连接杆顶部焊接的金属板压缩弹簧，使轧辊不需要做任何调节，可以任意的碾压不同厚度的皮料。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过涂胶机本体前端的自动涂胶装置把粘合胶涂在皮料边缘处后，涂胶装置向上收起，工作人员会在皮料上表面再次铺设一层相同形状的皮料，这时启动涂胶机本体，使涂胶机本体两侧的滑轮通过滑道向前缓慢移动，同时接通热风机的电源，使热风机产生的热风经过出风口导出，热风被均匀地吹在二次铺设的皮料上表面，通过热量的传导使夹在两个皮料边缘处之间的粘合胶迅速的被凝固，使两层皮料被牢固的粘合在一起，通过粘合胶的迅速凝固使工人免去再次晾干胶水的时间，从而提高了产量和工作效率。
[0014]2、当两层皮料被粘合以后，涂胶机本体继续向前缓缓移动，使涂胶机本体后方安装的轧辊缓慢前进，当轧辊接触皮料边缘处时，轧辊表面复合有防滑橡胶皮，防滑橡胶皮与皮料接触时可以增大摩擦力，使皮料被压入轧辊下方，两块皮料复合在一起产生了很大的厚度，轧辊接触皮料边缘处时会向上受力，使转轴联动依次连接杆和金属板向上方移动，使金属板压缩弹簧，然后通过轧辊自身的重量从皮料上表面碾压而过，使轧辊可以碾压不同厚度的皮料，也使两块皮料之间涂抹的粘合胶经过重压，使两块皮料粘合得更加牢固。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正面结构示意图；
[0017]图2是本技术的正面剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的活动组件剖面结构示意图；
[0020]图中：1、涂胶机本体；101、安装板；2、热风机；201、出风口；3、活动组件；301、顶板；302、螺栓；303、中空管；304、弹簧；305、限位块；306、金属板；307、连接杆；4、轧辊；401、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种自动涂胶烘干装置，包括涂胶机本体1，所述涂胶机本体1上表面设有安装板101，所述涂胶机本体1前端顶部中心处安装有热风机2，所述热风机2下方设有出风口201，所述涂胶机本体1下表面对称设有活动组件3，所述活动组件3包括顶板301、螺栓302、中空管303、弹簧304、限位块305、金属板306和连接杆
307，所述安装板101下方设有轧辊4，所述轧辊4两端中心处均焊接有转轴401，且所述轧辊4表面包裹有橡胶皮。
[0023]通过涂胶机本体1前端的自动涂胶装置把粘合胶涂在皮料边缘处后，涂胶装置向上收起，工作人员会在皮料上表面再次铺设一层相同形状的皮料，这时启动涂胶机本体1，使涂胶机本体1两侧的滑轮通过滑道向前缓慢移动，同时接通热风机2的电源，使热风机2产生的热风经过出风口201导出，热风被均匀地吹在二次铺设的皮料上表面，通过热量的传导使夹在两个皮料边缘处之间的粘合胶迅速的被凝固，使两层皮料被牢固的粘合在一起，通过粘合胶的迅速凝固使工人免去再次晾干胶水的时间，从而提高了产量和工作效率。当两层皮料被粘合以后，涂胶机本体1继续向前缓缓移动，使涂胶机本体1后方安装的轧辊4缓慢前进，当轧辊4接触皮料边缘处时，轧辊4表面复合有防滑橡胶皮，防滑橡胶皮与皮料接触时可以增大摩擦力，使皮料被压入轧辊4下方，两块皮料复合在一起产生了很大的厚度，轧辊4接触皮料边缘处时会向上受力，使转轴401联动依次连接杆307和金属板306向上方移动，使金属板306本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶烘干装置，包括涂胶机本体(1)，其特征在于：所述涂胶机本体(1)上表面设有安装板(101)，所述涂胶机本体(1)前端顶部中心处安装有热风机(2)，所述热风机(2)下方设有出风口(201)，所述涂胶机本体(1)下表面对称设有活动组件(3)，所述活动组件(3)包括顶板(301)、螺栓(302)、中空管(303)、弹簧(304)、限位块(305)、金属板(306)和连接杆(307)，所述安装板(101)下方设有轧辊(4)，所述轧辊(4)两端中心处均焊接有转轴(401)，且所述轧辊(4)表面包裹有橡胶皮。2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶烘干装置，其特征在于：所述安装板(101)焊接在热风机(2)后方，且安装板(101)整体呈长方形设置。3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶烘干装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠群，陈焕明，陈瑞玉，王鸿林，
申请(专利权)人：吉林吉轻腾达阻尼材料有限公司，
类型：新型
国别省市：