本实用新型专利技术涉及一种自动铝箔冲切装置，包括支板，所述支板的一侧连接有放料轴、废料收卷轴、冲切机构和多个导向辊；导向辊用于对从放料轴放料的铝箔导向经过冲切机构冲切，最后由废料收卷轴收取废料；所述冲切机构包括驱动电机、固定座和冲切块；所述驱动电机和固定座连接在支板上，所述固定座一侧设有让位槽，固定座的顶面设有滑孔且滑孔与让位槽连通；所述冲切块可滑动连接在滑孔内，冲切块的顶端铰接有连杆的一端，连杆的另一端与驱动电机的输出轴偏心铰接；本实用新型专利技术所述的一种自动铝箔冲切装置，采用放料轴、废料收卷轴和导向辊自动送料，配合冲切机构对铝箔自动等间距冲切，提高效率，保证质量。保证质量。保证质量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动铝箔冲切装置
[0001]本技术涉及铝箔加工领域，具体涉及一种自动铝箔冲切装置。
技术介绍
[0002]现有的铝箔切片加工，由于冲切模具较大，因此多为采用冲压治具，由手工送料，下压。
[0003]这样生产方式效率底下，且人工压切，无法掌控相邻冲切间距，无法对铝箔充分利用，产生边角料较大浪费原料，并且由于是手工作业难以控制冲出的铝箔的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种自动铝箔冲切装置，采用自动送料配合冲切机构对铝箔自动等间距冲切，提高效率，保证质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种自动铝箔冲切装置，包括支板，所述支板的一侧连接有放料轴、废料收卷轴、冲切机构和多个导向辊；导向辊用于对从放料轴放料的铝箔导向经过冲切机构冲切，最后由废料收卷轴收取废料；所述冲切机构包括驱动电机、固定座和冲切块；所述驱动电机和固定座连接在支板上，所述固定座一侧设有让位槽，固定座的顶面设有滑孔且滑孔与让位槽连通；所述冲切块可滑动连接在滑孔内，冲切块的顶端铰接有连杆的一端，连杆的另一端与驱动电机的输出轴偏心铰接。
[0007]进一步的，所述冲切块的冲切端底面设有吹气孔。
[0008]进一步的，所述支板上连接有摄像头，摄像头位于放料轴和冲切机构之间，且摄像头位于经过的铝箔上方。
[0009]进一步的，所述支板上连接有用于检测铝箔是否存在的激光传感器，激光传感器位于放料轴和冲切机构之间。
[0010]进一步的，所述废料收卷轴一端穿过支板连接有废料电机。
[0011]进一步的，位于冲切机构两侧的导向辊的一端穿过支板通过皮带连接有固定在支板上的牵引电机。
[0012]本技术的有益效果为：本技术所述的一种自动铝箔冲切装置，采用放料轴、废料收卷轴和导向辊自动送料，配合冲切机构对铝箔自动等间距冲切，提高效率，保证质量；采用激光传感器进行检测铝箔是否存在，实时检测运行状况；运行期间摄像头不断拍摄，确认铝箔上的文字图案位置准确，如位置不对，将给出报警信号，设备停止运转，提高设备运行稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种自动铝箔冲切装置的第一角度视图；
[0014]图2为本技术一种自动铝箔冲切装置的第二角度视图；
[0015]图3为本技术所述的冲切机构的轴测图；
[0016]图4为图3的半剖视图；
[0017]图中：1、支板；2、放料轴；3、废料收卷轴；31、废料电机；4、冲切机构；41、驱动电机；42、固定座；43、冲切块；44、让位槽；45、滑孔；46、连杆；47、吹气孔；5、导向辊；51、牵引电机；6、摄像头；7、激光传感器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本实施例参考图1至图4，一种自动铝箔冲切装置，包括支板1，所述支板1的一侧连接有放料轴2、废料收卷轴3、冲切机构4和多个导向辊5；导向辊5用于对从放料轴2放料的铝箔导向经过冲切机构4冲切，最后由废料收卷轴3收取废料；所述冲切机构4包括驱动电机41、固定座42和冲切块43；所述驱动电机41和固定座42连接在支板1上，所述固定座42一侧设有让位槽44，固定座42的顶面设有滑孔45且滑孔45与让位槽44连通；所述冲切块43可滑动连接在滑孔45内，冲切块43的顶端铰接有连杆46的一端，连杆46的另一端与驱动电机41的输出轴偏心铰接。
[0020]其中，放料轴2采用气动轴，便于料盘的上下料；废料收卷轴3用于对废料进行收卷；冲切机构4用于对铝箔进行裁切；驱动电机41用于通过连杆46带动冲切块42上下往复移动对铝箔进行冲切。
[0021]所述冲切块43的冲切端底面设有吹气孔47，吹气孔47与外部的气泵连接，用于将冲切下来的铝箔吹下来。
[0022]所述支板1上连接有摄像头6，摄像头6位于放料轴2和冲切机构4之间，且摄像头6位于经过的铝箔上方。摄像头6用于不断拍摄，确认铝箔上的文字图案位置准确，如位置不对，将给出报警信号，设备停止运转，提高设备运行稳定性。
[0023]所述支板1上连接有用于检测铝箔是否存在的激光传感器7，激光传感器7位于放料轴2和冲切机构4之间。激光传感器7进行检测铝箔是否存在。
[0024]所述废料收卷轴3一端穿过支板1连接有废料电机31，废料电机31用于带动废料收卷轴3转动，进行收卷废料。
[0025]位于冲切机构4两侧的导向辊5的一端穿过支板1通过皮带连接有固定在支板1上的牵引电机51。
[0026]工作原理：使用时，将铝箔卷安装在放料轴2上，放料轴2对铝箔卷放料，铝箔经过导向辊5导向，依次经过激光传感器7、摄像头6和冲切机构4，然后经过冲切机构4冲切，最后由废料收卷轴3收取废料，其中，在运行过程中摄像头6不断拍摄，确认铝箔上的文字图案位置准确，如位置不对，和激光传感器7检测不到铝箔纸时，将给出报警信号，设备停止运转，提高设备运行稳定性。
[0027]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动铝箔冲切装置，其特征在于：包括支板(1)，所述支板(1)的一侧连接有放料轴(2)、废料收卷轴(3)、冲切机构(4)和多个导向辊(5)；所述冲切机构(4)包括驱动电机(41)、固定座(42)和冲切块(43)；所述驱动电机(41)和固定座(42)连接在支板(1)上，所述固定座(42)一侧设有让位槽(44)，固定座(42)的顶面设有滑孔(45)且滑孔(45)与让位槽(44)连通；所述冲切块(43)可滑动连接在滑孔(45)内，冲切块(43)的顶端铰接有连杆(46)的一端，连杆(46)的另一端与驱动电机(41)的输出轴偏心铰接。2.根据权利要求1所述的一种自动铝箔冲切装置，其特征在于：所述冲切块(43)的冲切端底面设有吹气孔(47)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆国中，邢世忠，
申请(专利权)人：太仓通利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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