一种调温器,包括:壳体(1)、阀门(2)、密封圈(4)、感温结构(5)、推杆(6)和弹性件(7);其特征在于:所述阀门(2)呈内部中空且两端开口的筒状,该阀门(2)能轴向移动地设于壳体(1)内,该阀门(2)的下端部与所述入口(13)相对,上端部与所述第一出口(11)相对,且该阀门(2)的周壁的至少局部随着阀门(2)的移动而启闭第一、第二通路;所述密封圈(4)套设在阀门(2)外周,该密封圈(4)被布置为在外力作用下能沿其轴向伸缩,且密封圈(4)的两端分别与阀门(2)的下端部、第一出口(11)的内壁密封连接。与现有技术相比,本申请能提高密封性能的同时还能降低卡滞风险。滞风险。滞风险。
【技术实现步骤摘要】
一种调温器
[0001]本技术属于发动机冷却
,具体涉及一种调温器。
技术介绍
[0002]调温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,以调节冷却系统的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作,调温器必须保持良好的技术状态,否则会严重影响发动机的正常工作。
[0003]调温器的结构如专利号为ZL201510551276.3的专利技术专利《水出口方向可调且带锁定功能的柴油机节温器》(授权公告号为CN105221235B),其结构是:利用节温器盖的上部作为冷却系统大循环水的出水通道,节温器盖的底端设有两个锁定凸台,节温器盖上依次设有导向环带、密封环带、节温器盖出水口。节温器座从上至下依次设有导向槽、环槽、节温器安装面以及节温器座密封环带;节温器座的底端并排设有节温器座进水口和小循环出水口。导向环带与节温器座的导向槽衔接定位,节温器盖插入至节温器座的环槽内,由此将调温器总成定位装配于节温器盖和节温器座之间。节温器盖在节温器座导向槽内的角度可任意调节。
[0004]上述调温器中水路有两路,分别为小循环出水、大循环出水,其中小循环出水用于冷却发动机内部缸体,以防止缸体温度过高而变形损坏;大循环出水用于冷却发动机中的压缩机、风机等。在发动机运行初期,大循环出水必须处于全闭合状态,否则会导致水温上升慢,进而出现发动机耗油高、排放增大的问题。
[0005]故而大循环出水管路的密封结构尤为关键。上述专利中通过设置密封环带来实现,但实际使用过程中会出现密封环带与调温器阀门之间配合不当而造成调温器卡滞的现象,进而造成发动机工作环境不正常。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能提高密封性能的同时还能降低卡滞风险的调温器。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种能防止推杆在外力作用下进一步移动而损坏的调温器。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种调温器,包括:壳体、阀门、密封圈、感温结构、推杆和弹性件,所述壳体的内部中空,且壳体的下部具有入口,上部具有第一出口,中部具有第二出口,所述入口与第一出口之间形成第一通路,所述入口与第二出口之间形成第二通路;所述阀门能移动地设于壳体内,以启闭第一、第二通路;所述感温结构与壳体相连并能随温度变化而实现热胀、冷缩;所述推杆与感温结构相连并作用在阀门上,以在感温结构热胀时驱动阀门移动;所述弹性件作用在阀门上,以使阀门始终具有复位的趋势;其特征在于:
[0009]所述阀门呈内部中空且两端开口的筒状,该阀门能轴向移动地设于壳体内,该阀
门的下端部与所述入口相对,上端部与所述第一出口相对,且该阀门的周壁的至少局部随着阀门的移动而启闭第一、第二通路;所述密封圈套设在阀门外周,该密封圈被布置为在外力作用下能沿其轴向伸缩,且密封圈的两端分别与阀门的下端部、第一出口的内壁密封连接。
[0010]进一步地,还包括有第一密封环,所述第一密封环套设在阀门下端部的外周,且第一密封环的外周壁具有第一环形齿,所述密封圈的下端部的内周壁上设有能与第一环形齿相卡合而实现两者密封连接的第一环形槽;还包括有第二密封环,所述第二密封环插设在第一出口内,且第二密封环的内周壁具有第二环形齿,所述密封圈的上端部的外周壁上设有能与第二环形齿相卡合而实现两者密封连接的第二环形槽。
[0011]进一步地,所述密封圈包括密封主体、设于密封主体内的弹簧,该弹簧使密封主体始终具有伸长的趋势。
[0012]为便于密封主体的伸缩,更进一步地,所述密封主体的纵截面呈锯齿状或波浪状。
[0013]在上述方案中,所述入口朝下设于壳体的底壁,所述壳体上开设有与入口相对且开口朝上的通孔,且所述壳体上设有挡板,该挡板覆盖在通孔之上并与通孔之间形成供流体通过的间隙,该间隙即为上述的第一出口;所述阀门被布置成能穿过通孔并与挡板相抵接,且阀门的周壁在阀门与挡板相抵接的状态下闭合第一出口,同时打开第二通路。
[0014]为提高阀门的密封性,还包括有阀座,该阀座设于壳体的入口处,且所述阀座为与阀门的下端部相配合而实现两者端面相抵接的环形结构,且两者的抵接处设有密封环,该密封环设于阀座和/或阀门的下端部上。
[0015]在上述各方案中,所述感温结构为连接在阀座上的蜡筒,该蜡筒沿着阀门的轴向延伸,蜡筒内填充有石蜡;所述推杆竖向设置,其上端部与阀门相连,下端部插接在蜡筒内,该推杆在感温结构热胀时推动阀门向上移动而打开第二通路并闭合第一通路。
[0016]当工作环境温度升高时,蜡筒内的石蜡会持续膨胀,进而推动推杆向外移动,当推杆移动到极限位置后,若蜡筒继续给推杆施加推动力,会造成推杆损坏,故而,为进一步解决上述第二个技术问题,优选地,所述阀座中央具有插孔,所述蜡筒的中部的周壁上设有凸起,所述蜡筒由下而上穿过插孔,且所述凸起抵接在插孔下方;还包括有设于蜡筒顶部的第一弹簧架、以及套设在蜡筒外周的第一弹簧,该第一弹簧的两端分别抵接在第一弹簧架和阀座上。该结构还能同时提高调温器的缓冲性。
[0017]进一步地,还包括有第二弹簧架,该第二弹簧架的纵截面呈倒置的U型,其顶部与所述推杆相连,底部设有向内弯曲的钩部;所述弹性件为套设在蜡筒外周上的第二弹簧,该第二弹簧位于第一弹簧的外围,且该第二弹簧的两端分别作用在所述钩部和第一弹簧架之间。第二弹簧架的特定结构有利于将第二弹簧固持,避免因水流冲击造成弹簧摆动甚至脱落。
[0018]最后,还包括有纵截面呈“凸”字型的推杆帽,所述推杆帽套设在推杆的上端部上,所述阀门上连接有至少两个沿周向间隔分布的筋条,各筋条的外端与阀门相连,内端围合成连接环,该连接环位于阀门中央,且连接环套设在推杆帽的外周并搁置在推杆帽的下部凸缘上。
[0019]与现有技术相比,本技术的优点在于:通过将阀门设计为筒状且两端部分别与入口、第一出口相对,通过阀门的轴向移动即可启闭第一、第二通路,进而使得第一、第二
通路的启闭仅通过一个阀门即可实现,结构简单,便于实施。且由于密封圈的两端分别与阀门的下端部、第一出口的内壁密封连接,使得能提高密封性能,避免流经第一通路的流体泄露至第二通路内,且伸缩的密封圈以及密封圈与阀门以及壳体之间的连接关系能克服现有技术中的密封环存在的卡滞问题。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图(第一通路开启、第二通路闭合);
[0021]图2为本技术实施例的另一结构示意图(第一通路开启、第二通路闭合);
[0022]图3为本技术实施例的剖视图(第一通路开启、第二通路闭合);
[0023]图4为图3中A部的放大图;
[0024]图5为图3中B部的放大图;
[0025]图6为本技术实施例的立体分解图;
[0026]图7本技术实施例的结构示意图(第一通路闭合、第二通路开启)。
具体实施方式
[0027]以下结合附图实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调温器,包括:壳体(1)、阀门(2)、密封圈(4)、感温结构(5)、推杆(6)和弹性件(7),所述壳体(1)的内部中空,且壳体(1)的下部具有入口(13),上部具有第一出口(11),中部具有第二出口(12),所述入口(13)与第一出口(11)之间形成第一通路,所述入口(13)与第二出口(12)之间形成第二通路;所述阀门(2)能移动地设于壳体(1)内,以启闭第一、第二通路;所述感温结构(5)与壳体(1)相连并能随温度变化而实现热胀、冷缩;所述推杆(6)与感温结构(5)相连并作用在阀门(2)上,以在感温结构(5)热胀时驱动阀门(2)移动;所述弹性件(7)作用在阀门(2)上,以使阀门(2)始终具有复位的趋势;其特征在于:所述阀门(2)呈内部中空且两端开口的筒状,该阀门(2)能轴向移动地设于壳体(1)内,该阀门(2)的下端部与所述入口(13)相对,上端部与所述第一出口(11)相对,且该阀门(2)的周壁的至少局部随着阀门(2)的移动而启闭第一、第二通路;所述密封圈(4)套设在阀门(2)外周,该密封圈(4)被布置为在外力作用下能沿其轴向伸缩,且密封圈(4)的两端分别与阀门(2)的下端部、第一出口(11)的内壁密封连接。2.根据权利要求1所述的调温器,其特征在于:还包括有第一密封环(41),所述第一密封环(41)套设在阀门(2)下端部的外周,且第一密封环(41)的外周壁具有第一环形齿(43),所述密封圈(4)的下端部的内周壁上设有能与第一环形齿相卡合而实现两者密封连接的第一环形槽(44);还包括有第二密封环(42),所述第二密封环(42)插设在第一出口(11)内,且第二密封环(42)的内周壁具有第二环形齿(45),所述密封圈(4)的上端部的外周壁上设有能与第二环形齿(45)相卡合而实现两者密封连接的第二环形槽(46)。3.根据权利要求1所述的调温器,其特征在于:所述密封圈(4)包括密封主体(4a)、设于密封主体(4a)内的弹簧(4b),该弹簧(4b)使密封主体(4a)始终具有伸长的趋势。4.根据权利要求3所述的调温器,其特征在于:所述密封主体(4a)的纵截面呈锯齿状或波浪状。5.根据权利要求1所述的调温器,其特征在于:所述入口(13)朝下设于壳体(1)的底壁,所述壳体(1)上开设有与入口(13)相对且开口朝上的通孔(14),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:马建荣,杨传欣,
申请(专利权)人:宁波兴慈热动电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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