具有自锁功能的滑块及双色模具制造技术

技术编号:30752677 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-10 12:06
本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的滑块及双色模具。具有自锁功能的滑块包括:安装部,其嵌设在第一色公模的第一型芯和/或第二色公模的第二型芯内且与第一型芯和/或第二型芯能滑动地连接;成型部,其设置在安装部朝向第一色母模的第一型腔或第二色母模的第二型腔的一侧上且位于安装部的一端,成型部用于成型第一色产品;自锁部,其设置在安装部具有成型部的一侧上且位于安装部的另一端,自锁部包括相对设置的第一斜壁和第二斜壁,第一斜壁位于自锁部的靠近成型部的一侧,第二斜壁位于自锁部的背离成型部的一侧,第一斜壁和第二斜壁之间的距离沿自公模至母模的方向减小。本方案能节约模具空间,节约材料成本。节约材料成本。节约材料成本。

【技术实现步骤摘要】
具有自锁功能的滑块及双色模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
,具体的是一种具有自锁功能的滑块及双色模具。

技术介绍

[0002]当注射成型的塑件,其与开模方向不同的内侧或外侧具有孔穴或凸台时,模具上成型该处的模芯必须制成可侧向移动的,而带动该侧向成型模芯(行业内俗称滑块或行位)作侧向分型抽芯和复位的整个机构成为侧向分型与抽芯机构。
[0003]根据动力来源不同,侧向分型与抽芯机构可以分为机动、液压或气动以及手动等几大类。其中,机动类由于能实现自动化生产、生产效率高,因此在模具设计与制造中的应用最为广泛。进一步的,机动类中,又以斜导柱(弯销)侧向分型与抽芯机构最为常用。斜导柱(弯销)类侧向分型抽芯机构上利用注塑模的开模力作为驱动力,通过斜导柱和弯销这些传动零件作用于侧向成型模芯,使侧向成型模芯分型或抽芯,合模时,又能通过斜导柱和弯销这些传动零件作用使侧向成型模芯复位。但是,斜导柱侧向分型与抽芯机构通常包括滑块座和用于传导动力的斜导柱,其结构较为复杂、体积较大,当模具上空间位置不足时,传统的斜导柱侧向分型与抽芯机构很难满足模具的设计需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种具有自锁功能的滑块及双色模具,本实施例的具有自锁功能的滑块可以通过自身结构与母模的型腔配合,以实现抽芯和复位锁定,大大节省了模具空间。
[0005]本申请实施例公开了:一种具有自锁功能的滑块,其应用于双色模具上,所述双色模具包括相对设置的母模和公模,所述母模包括并排设置的第一色母模和第二色母模,所述第一色母模上设有第一型腔,所述第二色母模上设有第二型腔;所述公模包括并排设置的第一色公模和第二色公模,所述第一色公模包括第一型芯,所述第二色公模包括第二型芯;所述具有自锁功能的滑块包括:
[0006]安装部,其嵌设在所述第一型芯和/或所述第二型芯内且与所述第一型芯和/或所述第二型芯能滑动地连接;
[0007]成型部,其设置在所述安装部朝向所述第一型腔或所述第二型腔的一侧上且位于所述安装部的一端,所述成型部用于成型第一色产品;
[0008]自锁部,其设置在所述安装部具有所述成型部的一侧上且所述位于所述安装部的另一端,所述自锁部包括相对设置的第一斜壁和第二斜壁,所述第一斜壁位于所述自锁部的靠近所述成型部的一侧,所述第二斜壁位于所述自锁部的背离所述成型部的一侧,所述第一斜壁和所述第二斜壁之间的距离沿自所述公模至所述母模的方向减小;
[0009]当所述公模和所述母模合模时,与所述第一型腔对应的自锁部的第二斜壁能被所述第一型腔的内壁抵住,从而使得所述具有自锁功能的滑块实现复位;
[0010]当所述公模和所述母模合模时,与所述第二型腔对应的自锁部的所述第一斜壁能被所述第二型腔的内壁推动,从而使得所述具有自锁功能的滑块实现抽芯。
[0011]具体的,所述具有自锁功能的滑块还包括连接在所述安装部上的导向块,所述导向块用于在所述具有自锁功能的滑块相对于所述第一型芯和/或所述第二型芯滑动时对所述具有自锁功能的滑块进行导向。
[0012]具体的,所述第一型芯和/或所述第二型芯上还设有用于与所述导向块进行配合的导轨。
[0013]具体的,所述安装部、所述成型部和所述自锁部采用同一种材料一体成型。
[0014]具体的,所述安装部、所述成型部和所述自锁部采用热处理模具钢制成。
[0015]具体的,所述具有自锁功能的滑块与所述第一型芯和/或所述第二型芯采用同一种材料制成。
[0016]本实施例还公开了:一种双色模具,其包括多个如本实施例所述的具有自锁功能的滑块。
[0017]本技术至少具有如下有益效果:
[0018]本实施例的具有自锁功能的滑块,通过设有自锁部,并在自锁部上设置了相对的第一斜壁和第二斜壁,利用公模和母模的合模时,第一型腔的内壁抵住第二斜壁来实现滑块的复位、第二型腔的内壁推动第一斜壁来实现滑块的抽芯,如此,可以大大节约了模具的空间,节约材料成本,同时,由于滑块可以在抽芯后自动复位,节省了手工复位,提高了生产效率。
[0019]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例中母模的结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例中公模的结构示意图;
[0023]图3是本技术实施例中具有自锁功能的滑块的结构示意图。
[0024]以上附图的附图标记:11、第一色母模;111、第一型腔;1111、第一侧壁;12、第二色母模;121、第二型腔;1211、第二侧壁;21、第一型芯;22、第二型芯;221、导轨;31、安装部;32、成型部;33、自锁部;331、第一斜壁;332、第二斜壁;4、导向块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示,本实施例的双色模具,包括相对设置的母模和公模,以及多个具有自锁功能的滑块。其中,母模包括并排设置的第一色母模11和第二色母模12,第一色母模11上设有用于容置具有自锁功能的滑块的第一型腔111,第二色母模12上设有用于容置具有自锁功能的滑块的第二型腔121,因此,第一型腔111和第二型腔121均与具有自锁功能的滑块仿形。公模包括并排设置的第一色公模和第二色公模,第一色公模包括用于成型第一色产品的第一型芯21,第二色公模包括用于成型第二色产品的第二型芯22,第一型芯21和第二型芯22上分别设有至少一个具有自锁功能的滑块,通常来说,第一色公模的第一型芯21与第二色公模的第二型芯22的结构相同,因此,第一型芯21和第二型芯22上的具有自锁功能的滑块的结构和分布位置也相同。
[0027]如图2和图3所示,本实施例的具有自锁功能的滑块包括:
[0028]安装部31,其嵌设在第一型芯21或第二型芯22内,且安装部31均与第一型芯21和第二型芯22能滑动地连接。也即是说,第一型芯21上的具有自锁功能的滑块通过安装部31与第一型芯21能滑动地连接,第二型芯22上的具有自锁功能的滑块通过安装部31与第二型芯22能滑动地连接。
[0029]成型部32,其设置在安装部31的朝向第一型腔111或第二型腔121的一侧上,且位于安装部3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的滑块,其应用于双色模具上,所述双色模具包括相对设置的母模和公模,所述母模包括并排设置的第一色母模和第二色母模,所述第一色母模上设有第一型腔,所述第二色母模上设有第二型腔;所述公模包括并排设置的第一色公模和第二色公模,所述第一色公模包括第一型芯,所述第二色公模包括第二型芯;其特征在于,所述具有自锁功能的滑块包括:安装部,其嵌设在所述第一型芯和/或所述第二型芯内且与所述第一型芯和/或所述第二型芯能滑动地连接;成型部,其设置在所述安装部朝向所述第一型腔或所述第二型腔的一侧上且位于所述安装部的一端,所述成型部用于成型第一色产品;自锁部,其设置在所述安装部具有所述成型部的一侧上且所述位于所述安装部的另一端,所述自锁部包括相对设置的第一斜壁和第二斜壁,所述第一斜壁位于所述自锁部的靠近所述成型部的一侧,所述第二斜壁位于所述自锁部的背离所述成型部的一侧,所述第一斜壁和所述第二斜壁之间的距离沿自所述公模至所述母模的方向减小;当所述公模和所述母模合模时,与所述第一型腔对应的自锁部的第二斜壁能被所述第一型腔的内壁抵住,从而使得所述具有自锁功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐干红
申请(专利权)人:昆山新至升塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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