一种节能制动盘加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能制动盘加工用冷却装置，包括装置本体和底座，装置本体的顶端中部设置有冷却水水箱，冷却水水箱的上表壁一侧设置有进液口，冷却水水箱的内部设置有双向水泵，双向水泵的两侧输出端连接输液管，输液管的一端穿过装置本体的内部并连通汇液盒；该一种节能制动盘加工用冷却装置通过设置冷却水水箱、进液口、双向水泵、输液管、汇液盒和高压喷头，可增加制动盘冷却的降温面积，以此可达到快速冷却的效果，进而有效的提高了制动盘的生产效率；通过设置通孔、集液槽、托架、过滤网和排液管，可让其有效的排液及清理废屑，使得装置本体结构设计较为合理，以此给使用者带来了操作上的便捷。带来了操作上的便捷。带来了操作上的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种节能制动盘加工用冷却装置


[0001]本技术涉及制动盘加工
，具体为一种节能制动盘加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]制动盘广泛的应用在行车的制动系统中。制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，在制动盘的加工过程中，需要对注模成型的圆盘进行冷却，以便进一步加工，制动盘加工用冷却装置是用于制动盘冷却的设备，现有的一种节能制动盘加工用冷却装置。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术中使用的冷却装置采用传统的风机冷却降温，使得冷却效率较低，进而延误了加工成品的包装效率，可用性不高。
[0005]2、此外现有的冷却装置在进行风机降温的同时，对于制动盘上吹走的废屑不能够有效收集，进而还需人工自行刮铲，给使用者带来了麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能制动盘加工用冷却装置，解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能制动盘加工用冷却装置，包括装置本体和底座，所述装置本体的顶端中部设置有冷却水水箱，所述冷却水水箱的上表壁一侧设置有进液口，所述冷却水水箱的内部设置有双向水泵，所述双向水泵的两侧输出端连接输液管，所述输液管的一端穿过装置本体的内部并连通汇液盒，所述汇液盒的两端靠近装置本体的内壁固定连接有固定架，所述汇液盒的一侧贯穿设置有高压喷头，所述底座的上表壁设置有安装座，所述安装座的内侧活动连接有传动轮，所述安装座的一侧表壁设置有电机，且电机的输出端与一组传动轮固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述传动轮的外表壁套有输送带，所述输送带的表壁镂空设置有通孔，所述通孔的数量为若干组。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述底座的内部中端设置有集液槽，所述集液槽的两侧表壁固定设置有托架，所述托架的内侧设置有过滤网，所述托架的形状为L形，所述托架与过滤网活动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述集液槽的底部中端固定连接有排液管，且排液管延伸至底座的外部一侧。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述进液口的一侧表壁固定安装有进液阀。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述高压喷头的数量为若干组，且高压喷头呈下倾四十五度朝向。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述输送带外部且靠近装置本体的两侧壁分别
开设有进料口与出料口。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能制动盘加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种节能制动盘加工用冷却装置，通过设置冷却水水箱、进液口、双向水泵、输液管、汇液盒和高压喷头，在使用装置本体进行制动盘冷却时，可将制动盘放置在输送带上，并启动电机带动传动轮让其输送带运动，通过进液口向冷却水水箱内注入的冷却液，可启动双向水泵工作输出，让其冷却液通过输液管并由高压喷头喷出，因高压喷头的下倾角喷出设置，进而可增加制动盘冷却降温的面积，以此可达到快速冷却的效果，进而有效的提高了制动盘的生产效率。
[0016]2、该一种节能制动盘加工用冷却装置，通过设置通孔、集液槽、托架、过滤网和排液管，通过输送带上镂空设置有通孔，可用于将高压喷头喷出的废液以及制动盘上的废屑由通孔落至集液槽内，并通过过滤网的过滤作用下可将废屑搁置于过滤网的上表壁，此外通过托架与过滤网的配合下，可方便将过滤网取下清洗，接着过滤后的废液可由排液管向外收集排出，使得装置本体结构设计较为合理，以此给使用者带来了操作上的便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体平面剖视图；
[0018]图2为本技术装置本体俯视图；
[0019]图3为本技术汇液盒俯视图；
[0020]图4为本技术传送带俯图。
[0021]图中：1、装置本体；2、底座；3、冷却水水箱；4、进液口；5、双向水泵；6、输液管；7、汇液盒；8、固定架；9、高压喷头；10、安装座；11、传动轮；12、电机；13、输送带；14、通孔；15、集液槽；16、托架；17、过滤网；18、排液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种节能制动盘加工用冷却装置，包括装置本体1和底座2，装置本体1的顶端中部设置有冷却水水箱3，冷却水水箱3的上表壁一侧设置有进液口4，冷却水水箱3的内部设置有双向水泵5，双向水泵5的两侧输出端连接输液管6，输液管6的一端穿过装置本体1的内部并连通汇液盒7，汇液盒7的两端靠近装置本体1的内壁固定连接有固定架8，汇液盒7的一侧贯穿设置有高压喷头9，底座2的上表壁设置有安装座10，安装座10的内侧活动连接有传动轮11，安装座10的一侧表壁设置有电机12，且电机12的输出端与一组传动轮11固定连接。
[0024]本实施例中，传动轮11的外表壁套有输送带13，输送带13的表壁镂空设置有通孔14，通孔14的数量为若干组。通过电机12驱动传动轮11轴向转动，可让输送带13带动制动盘进行冷却处理，此外通孔14的设置，可用于将使用的冷却液及制动盘上的废屑进行流通并
下落至集液槽15内；底座2的内部中端设置有集液槽15，集液槽15的两侧表壁固定设置有托架16，托架16的内侧设置有过滤网17，托架16的形状为L形，托架16与过滤网17活动连接。过滤网17可将废屑搁置于过滤网17的上表壁，此外通过托架16与过滤网17的配合下，可方便将过滤网17取下清洗；集液槽15的底部中端固定连接有排液管18，且排液管18延伸至底座2的外部一侧。排液管18可用于向外部排除废液并进行收集；进液口4的一侧表壁固定安装有进液阀。进液阀可用于进液口4冷却液注入的通断；高压喷头9的数量为若干组，且高压喷头9呈下倾四十五度朝向。因高压喷头9的下倾角喷出设置，进而可增加制动盘冷却降温的面积，以此可达到快速冷却的效果；输送带13外部且靠近装置本体1的两侧壁分别开设有进料口与出料口。进料口与出料口可提供输送带13运动通道，进而可方便向输送带13上进行制动盘的放入与取出。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先在使用装置本体1进行制动盘冷却时，可将制动盘放置在输送带13上，并启动电机12带动传动轮11让其输送带13运动，通过进液口4向冷却水水箱3内注入的冷却液，可启动双向水泵5工作输出，让其冷却液通过输液管6并由高压喷头9喷出，因高压喷头9的下倾角喷出设置，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能制动盘加工用冷却装置，其特征在于：包括装置本体（1）和底座（2），所述装置本体（1）的顶端中部设置有冷却水水箱（3），所述冷却水水箱（3）的上表壁一侧设置有进液口（4），所述冷却水水箱（3）的内部设置有双向水泵（5），所述双向水泵（5）的两侧输出端连接输液管（6），所述输液管（6）的一端穿过装置本体（1）的内部并连通汇液盒（7），所述汇液盒（7）的两端靠近装置本体（1）的内壁固定连接有固定架（8），所述汇液盒（7）的一侧贯穿设置有高压喷头（9），所述底座（2）的上表壁设置有安装座（10），所述安装座（10）的内侧活动连接有传动轮（11），所述安装座（10）的一侧表壁设置有电机（12），且电机（12）的输出端与一组传动轮（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能制动盘加工用冷却装置，其特征在于：所述传动轮（11）的外表壁套有输送带（13），所述输送带（13）的表壁镂空设置有通孔（14），所述通孔（14）的数量为若干组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬立，雷前坤，朱振朝，鲁翔，董猛猛，王明志，
申请(专利权)人：驻马店市新创业管桩附件有限公司，
类型：新型
国别省市：