一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具制造技术

技术编号:30752462 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:05
一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,属于取料治具技术领域。它包括安装板;安装板安装在外部机械臂上;安装板上固定安装有一组间隔排列的安装壳体,安装壳体的上、下两端均为开口结构,每个安装壳体的下部均安装有气缸,气缸伸缩杆的端部安装有吸附组件,吸附组件位于安装壳体内部,能够在气缸的带动下做直线运动。本实用新型专利技术通过设置的气缸及吸附磁铁,利用气缸带动吸附磁铁顶出和缩回,实现产品的吸附取料和放置,解决了注射胚产品人工取料慢、良率低等问题;设置的安装壳体,放料时,可以抵住产品,便于放料;且方便气缸安装,能够保护磁铁,减少外界环境对磁铁的影响;设置的限位挡块,可以在放料时,对产品进行限位。行限位。行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具


[0001]本技术属于取料治具
,具体涉及一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具。

技术介绍

[0002]目前,许多注射成型产品在注射时,多采用半自动注射,手动取件,产品容易碰伤,且取料效率慢。此类产品取料时,也可以直接通过模具顶出系统将产品直接顶出掉落在料盘中的方式来实现,但该取料方式对产品的损伤很严重、良率低、实用性不强。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种针对矩形式磁性金属注射成型产品,可以做到快速取放产品、操作方便,且能够保证产品质量的注射胚取料治具。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,包括安装板;所述安装板安装在外部机械臂上;其特征在于:所述安装板上固定安装有一组间隔排列的安装壳体,安装壳体的上、下两端均为开口结构,每个安装壳体的下部均安装有气缸,气缸伸缩杆的端部安装有吸附组件,吸附组件位于安装壳体内部,能够在气缸的带动下做直线运动。
[0005]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述吸附组件包括安装在气缸伸缩杆端部的安装块,安装块的端部安装有一组吸附磁铁。
[0006]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述安装块上开设有磁铁安装槽,所述吸附磁铁通过胶粘或者紧密配合的方式固定安装在磁铁安装槽内。
[0007]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述安装壳体内部开设有便于吸附组件做直线运动的通槽。
[0008]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述安装壳体的下部开设有便于气缸安装的螺纹结构。
[0009]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述安装壳体的上端沿着开口四周设有一组限位挡块。
[0010]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述限位挡块上部设有导向斜度。
[0011]所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述安装板上开设有气缸安装通槽。
[0012]通过采用上述技术,与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1)本技术通过设置的气缸及吸附磁铁,利用气缸带动吸附磁铁顶出和缩回,实现产品的吸附取料和放置,解决了注射胚产品人工取料慢、良率低等问题;
[0014]2)本技术设置的安装壳体,在气缸带动吸附磁铁缩回时,可以抵住产品,便于放料;
[0015]3)本技术设置的安装壳体,方便气缸安装,且能够在模具不使用的情况下,保护磁铁,减少外界环境对磁铁的影响;
[0016]4)本技术安装壳体上设置有限位挡块,可以在放料时,对产品进行限位,防止产品放置位置偏移较大,对后续产品的放料造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的内部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术治具放置到与动模型腔对应位置状态的结构示意图;
[0020]图4为本技术治具的放置产品状态的结构示意图。
[0021]图中:1、安装板;2、安装壳体;3、气缸;4、安装块;5、吸附磁铁;6、限位挡块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合说明书附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]相反,本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本技术有更好的了解,在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0024]请参阅图1

4,一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,包括安装板1, 安装板1安装在外部机械臂上, 安装板1上安装有4个安装壳体2, 4个安装壳体2间隔排列并通过螺钉紧固安装。
[0025]安装壳体2的上、下两端均为开口结构,每个安装壳体2的下部均螺纹旋合安装有一个单作用的气缸3, 安装板1上开设有气缸3安装通槽,气缸3伸缩杆的端部安装有吸附组件,吸附组件位于安装壳体2内部,能够在气缸3的带动下做直线运动。
[0026]利用气缸3带动吸附磁铁5顶出和缩回,实现产品的吸附取料和放置,解决了注射胚产品人工取料慢、良率低等问题;且在气缸3带动吸附磁铁5缩回时,可以抵住产品,便于放料;此外,该安装壳体2能够在模具不使用的情况下,保护磁铁,减少外界环境对磁铁的影响。
[0027]该安装壳体2壳体内侧的下部开设有便于气缸3安装的螺纹结构,上部开设有便于吸附组件做直线运动的通槽,顶端面上沿着开口四周设有一组限位挡块6,限位挡块6可以在放料时,对产品就行限位,防止产品放置位置偏移较大,对后续产品的放料造成影响;限位挡块6上部设有导向斜度,方便产品的吸取或放料。
[0028]吸附组件包括安装在气缸3伸缩杆端部的安装块4及安装在安装块4端部的两个吸附磁铁5,包括安装在气缸3伸缩杆端部的安装块4,安装块4的端部两侧开设有安装槽,吸附磁铁5放置在安装槽内,通过粘胶或者紧密配合的方式固定。
[0029]本技术在工作时,采取的主要技术方案有:将取料治具固定在机械臂上,当模具注射产品后开模,机械臂控制取料治具,将治具放置到与动模型腔对应位置处,启动模具顶出系统将产品顶出,气缸3接通气源,吸附磁铁5顶出将产品吸附到治具上,机械臂控制取料治具移动到产品摆放盘的上方,90
°
旋转取料治具,然后断开气缸3的气源,吸附磁铁5缩回,产品即可落入摆放盘内。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,包括安装板(1);所述安装板(1)安装在外部机械臂上;其特征在于:所述安装板(1)上固定安装有一组间隔排列的安装壳体(2),安装壳体(2)的上、下两端均为开口结构,每个安装壳体(2)的下部均安装有气缸(3),气缸(3)伸缩杆的端部安装有吸附组件,吸附组件位于安装壳体(2)内部,能够在气缸(3)的带动下做直线运动。2.根据权利要求1所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述吸附组件包括安装在气缸(3)伸缩杆端部的安装块(4),安装块(4)的端部安装有一组吸附磁铁(5)。3.根据权利要求2所述的一种矩形式磁性金属注射成型产品的注射胚取料治具,其特征在于所述安装块(4)上开设有磁铁安装槽,所述吸附磁铁(5)通过胶粘或者紧密配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭坤朋张克峰魏小毛
申请(专利权)人:杭州智见科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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