本实用新型专利技术公开了一种用于吸锡器的带有过滤装置的负压吸气管，所述吸锡器前端设有吸气头，后端连有负压吸气管，所述负压吸气管为两端设有开口的的中空管，其开口分别为第一开口和第二开口，所述第一开口与负压气泵相连，所述第二开口与所述吸锡器的后端接口相连，所述第二开口设有用于过滤锡渣的过滤装置，所述过滤装置包括设有若干过滤孔的过滤筒网。本实用新型专利技术将过滤装置安装在吸锡器外部，其过滤装置内部的过滤筒网的面积能设置得更大一些，因此，更有利于液化锡渣的充分过滤，其结构简单，安装方便。安装方便。安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吸锡器的带有过滤装置的负压吸气管
[0001]本技术涉及吸锡器领域，特别是一种用于吸锡器的带有过滤装置的负压吸气管。
技术介绍
[0002]目前，吸锡器分为手动式吸锡器和电动式吸锡器。电动式吸锡器中过滤锡渣上用得最多的就是圆形片状过滤棉，现有过滤棉存在过滤效果差、需频繁更换、更换困难等缺点，同时锡渣附着在过滤棉或过滤仓表面对锡渣造成了污染，因此也无法在重新利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吸锡器的带有过滤装置的负压吸气管，所述吸锡器前端设有吸气头，后端连有负压吸气管，所述负压吸气管为两端设有开口的的中空管，其开口分别为第一开口和第二开口，所述第一开口与负压气泵相连，所述第二开口与所述吸锡器的后端接口相连，其特征在于：所述第二开口设有用于过滤锡渣的过滤装置，所述过滤装置包括设有若干过滤孔的过滤筒网。
[0004]优选地，所述过滤筒网包括主体，所述主体为中空圆柱体，所述柱体的下底设有下底开口，其上底封闭，所述上底和侧面设有若干过滤孔，所述过滤筒网还包括位于下底开口周缘的的下环体端面，所述下环体端面与所述第二开口相接。
[0005]本实施例中，作为优选，所述过滤装置还包括用于所述过滤筒网与所述第二开口之间连接的大小头接头，所述大小头接头包括一体形成的大头连接面和小头连接管，所述大小头接头的中间为通孔，所述过滤筒网套接于所述接头中，所述下环体端面和大头连接面相接，所述过滤装置还包括用于将所述小头连接管与所述第二开口之间连接卡箍，通过设置大小头接头能方便与吸锡器的连接。
[0006]优选地，所述通孔的内径大于所述过滤筒网的主体的外径。
[0007]优选地，所述过滤孔的直径在0.4
‑
0.6mm之间。
[0008]优选地，所述过滤筒网为不锈钢材质。
[0009]有益效果：
[0010]本技术将过滤装置安装在吸锡器外部，其过滤装置内部的过滤筒网的面积能设置得更大一些，因此，更有利于液化锡渣的充分过滤，其结构简单，安装方便。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的结构示意图；
[0012]图2:为本技术提供的过滤筒网结构放大图。
[0013]标号说明：负压吸气管1、第一开口11、第二开口12、过滤筒网3、主体31、下底开口33、上底34、下环体端面32、大小头接头2、大头连接面21、小头连接管23、通孔22、卡箍4。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至2，一种用于吸锡器的带有过滤装置的负压吸气管1，所述吸锡器前端设有吸气头，后端连有负压吸气管1，所述负压吸气管1为两端设有开口的的中空管，其开口分别为第一开口11和第二开口12，所述第一开口11与负压气泵相连，所述第二开口12与所述吸锡器的后端接口相连，其特征在于：所述第二开口12设有用于过滤锡渣的过滤装置，所述过滤装置包括设有若干过滤孔的过滤筒网3。
[0016]本实施例中，作为优选，所述过滤筒网3包括主体31，所述主体 31为中空圆柱体，所述柱体的下底设有下底开口33，其上底34封闭，所述上底34和侧面设有若干过滤孔，所述过滤筒网3还包括位于下底开口33周缘的的下环体端面32，所述下环体端面32与所述第二开口 12相接。
[0017]本实施例中，作为优选，所述过滤装置还包括用于所述过滤筒网3 与所述第二开口12之间连接的大小头接头2，所述大小头接头2包括一体形成的大头连接面21和小头连接管23，所述大小头接头2的中间为通孔22，所述过滤筒网3套接于所述接头中，所述下环体端面32 和大头连接面21相接，所述过滤装置还包括用于将所述小头连接管 23与所述第二开口12之间连接卡箍4，通过设置大小头接头2能方便与吸锡器的连接。
[0018]本实施例中，作为优选，所述通孔22的内径大于所述过滤筒网3 的主体31的外径，使得气流能从过滤筒网主体31的上底34及侧面流出，以增加过滤筒网主体31与液化锡渣接触的表面积，提升了过滤效果。
[0019]本实施例中，作为优选，所述过滤孔的直径在0.4
‑
0.6mm之间。
[0020]本实施例中，作为优选，所述过滤筒网3为不锈钢材质，选用不锈钢材质不会对锡渣造成污染，又能重复使用，同时也方便与对锡渣的剥离。
[0021]工作原理：
[0022]使用前，将过滤筒网3套进大小头接头2内，然后将大小头接头2的小头连接管23套进负压吸气管1的第一开口11内，最后用卡箍4紧固。
[0023]本技术使用其过滤筒网来过滤锡渣，由于过滤筒网的主体为柱体，其设有过滤孔的侧面和上底面，因此与液化锡渣接触的表面积大大增加，过滤效果好，另外，本技术采用不锈钢材质，液态锡渣粘附到其内侧，不会造成对锡渣的污染，能对锡渣进行再利用，同时清除锡渣方便，并且不需要更换过滤筒网，减少了资源的浪费。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吸锡器的带有过滤装置的负压吸气管，所述吸锡器前端设有吸气头，后端连有负压吸气管，所述负压吸气管为两端设有开口的中空管，其开口分别为第一开口和第二开口，所述第一开口与负压气泵相连，所述第二开口与所述吸锡器的后端接口相连，其特征在于：所述第二开口设有用于过滤锡渣的过滤装置，所述过滤装置包括设有若干过滤孔的过滤筒网。2.根据权利要求1所述的负压吸气管，其特征在于：所述过滤筒网包括主体，所述主体为中空圆柱体，所述柱体的下底设有下底开口，其上底封闭，所述上底和侧面设有若干过滤孔，所述过滤筒网还包括位于下底开口周缘的下环体端面，所述下环体端面与所述第二开口相接。3.根据权利要求2所述的负压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世翔，韦韩，
申请(专利权)人：广东禹舜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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