本实用新型专利技术属于污泥干化技术领域，公开了低温脱水干化热解处理污泥装置，包括基座，所述基座共设置有两个，且基座的上方安装有干燥罐，所述干燥罐的内部设置有转子，且转子的内部设置有冷凝水蓄积室，所述转子的表壁设置有转叶，且转叶呈螺纹状，所述干燥罐的上方开设有空气入口、蒸汽出口和上料口，本实用新型专利技术转子表壁的转叶设置为螺纹形，其结构简单，方便制作，在对污泥进行干燥时，关闭阀门，污泥从连料口被加热后的转叶进行干燥，使污泥内的水分蒸发，直接接触热源，干燥效果好，且可以通过转动转叶的方式将污泥堆积在一处，造成挤压的情况，将污泥内部的水分挤压出来，使干燥更彻底。使干燥更彻底。使干燥更彻底。
【技术实现步骤摘要】
低温脱水干化热解处理污泥装置
[0001]本技术属于污泥处理
，具体涉及低温脱水干化热解处理污泥装置。
技术介绍
[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，脱水有自然蒸发法和机械脱水法两种，习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化，方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施，污泥干化装置便是用来快速干化污泥的机器。
[0003]现有的污泥干化装置内部结构复杂，多适用热风蒸发系统来干燥污泥，但是污泥在内部传带上堆积，只有表面和热风有接触，且污泥堆积过多的情况下，内部的污泥并不能很好接触到热风，因此会对干化效果有一定的印象，且干化后的污泥通常直接排放在地上，没有配备合适的收集装置，不利于干化后污泥的收集和集中处理，还非常的占用空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供低温脱水干化热解处理污泥装置，以解决现有的热风干燥不充分和干燥后污泥没有合理排放位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温脱水干化热解处理污泥装置，包括基座，所述基座共设置有两个，且基座的上方安装有干燥罐，所述干燥罐的内部设置有转子，且转子的内部设置有冷凝水蓄积室，所述转子的表壁设置有转叶，且转叶呈螺纹状，所述干燥罐的上方开设有空气入口、蒸汽出口和上料口，所述上料口位于蒸汽出口的一侧，所述空气入口位于蒸汽出口远离上料口的一侧，且空气入口的上方安装有空气阀。
[0006]优选的，所述干燥罐的一侧设置有支撑座，且支撑座的表壁安装有开关，所述支撑座的上方安装有转接块，且转接块的一侧延伸至干燥罐内与转子固定连接。
[0007]优选的，所述转接块的上方安装有电动机，电动机的输出端安装有带轮，所述带轮的表壁安装有履带。
[0008]优选的，所述干燥罐远离转接块的一侧安装有密封盖，且密封盖的内部开设有蒸汽管道和冷凝水管道，所述蒸汽管道和冷凝水管道均贯穿密封盖延伸至冷凝水蓄积室的内壁，所述冷凝水管道位于冷凝水蓄积室的一侧安装有出水口，所述冷凝水管道远离出水口的一侧连接有冷凝水出口，所述蒸汽管道远离冷凝水蓄积室的一侧安装有蒸汽头。
[0009]优选的，所述蒸汽出口的上方连接有输送管道，且输送管道远离蒸汽出口的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的下方安装有蓄水池。
[0010]优选的，所述干燥罐内壁的一侧开设有出料口，且出料口的内壁安装有阀门，且出料口的底端安装有物料堆积室。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术转子表壁的转叶设置为螺纹形，其结构简单，方便制作，在对污泥
进行干燥时，关闭阀门，污泥从连料口被加热后的转叶进行干燥，使污泥内的水分蒸发，直接接触热源，干燥效果好，且可以通过转动转叶的方式将污泥堆积在一处，造成挤压的情况，将污泥内部的水分挤压出来，使干燥更彻底。
[0013](2)本技术出料口的底端安装了物料堆积室，物料堆积室位于地下，在物料干燥后直接排入物料堆积室，不用直接堆放在地面，方便集中处理，位于地下的物料堆积室也不占用空间，使得干燥场所更加美观。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的截面图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术图2中的A处放大图；
[0018]图中：1、蓄水池；2、冷凝器；3、输送管道；4、蒸汽头；5、密封盖；6、空气入口；7、空气阀；8、干燥罐；9、蒸汽出口；10、上料口；11、电动机；12、带轮；13、履带；14、转接块；15、开关；16、转子；17、转叶；18、基座；19、冷凝水出口；20、出料口；21、物料堆积室；22、冷凝水蓄积室；23、蒸汽管道；24、冷凝水管道；25、出水口；26、支撑座；27、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：低温脱水干化热解处理污泥装置，包括基座18，基座18共设置有两个，且基座18的上方安装有干燥罐8，干燥罐8的内部设置有转子16，且转子16的内部设置有冷凝水蓄积室22，转子16的表壁设置有转叶17，且转叶17呈螺纹状，螺纹状的转叶17结构简单，且不需要任何辅助工具，可以直接将污泥往出料口运输，且关闭阀门27时，可以挤压污泥，使污泥内部的水分被挤压出来，增加干燥程度，干燥罐8的上方开设有空气入口6、蒸汽出口9和上料口10，上料口10位于蒸汽出口9的一侧，空气入口6位于蒸汽出口9远离上料口10的一侧，且空气入口6的上方安装有空气阀7。
[0021]进一步的，干燥罐8的一侧设置有支撑座26，支撑座26支撑转接块14，使其可以和转子16在同一水平线上，方便带动转子16转动，且支撑座26的表壁安装有开关15，支撑座26的上方安装有转接块14，且转接块14的一侧延伸至干燥罐8内与转子16固定连接。
[0022]更进一步的，转接块14的上方安装有电动机11，电动机11的输出端安装有带轮12，带轮12增加履带13的摩擦力，使其可以有效输出，防止动力被浪费，带轮12的表壁安装有履带13。
[0023]具体的，干燥罐8远离转接块14的一侧安装有密封盖5，且密封盖5的内部开设有蒸汽管道23和冷凝水管道24，蒸汽管道23和冷凝水管道24均贯穿密封盖5延伸至冷凝水蓄积室22的内壁，冷凝水管道24位于冷凝水蓄积室22的一侧安装有出水口25，冷凝水管道24远离出水口25的一侧连接有冷凝水出口19，蒸汽管道23远离冷凝水蓄积室22的一侧安装有蒸
汽头4，通过蒸汽的方式加热转子16，使转叶17温度均匀，可以更好的干化污泥。
[0024]值得说明的是，蒸汽出口9的上方连接有输送管道3，且输送管道3远离蒸汽出口9的一端安装有冷凝器2，冷凝器2的下方安装有蓄水池1，污泥干化时蒸发的水蒸气可能罕有异味，因此不适合直接排出，收集成冷凝水后集中处理。
[0025]进一步的，干燥罐8内壁的一侧开设有出料口20，且出料口20的内壁安装有阀门27，且出料口20的底端安装有物料堆积室21，物料堆积室21位于地底，不占用空间，避免了干化后的污泥直接堆积在地上，方便集中处理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时将污泥从上料口10中放入，然后通过开关15启动转接块14上的电动机11，利用电动机11的转动带动履带13，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低温脱水干化热解处理污泥装置，包括基座（18），其特征在于：所述基座（18）共设置有两个，且基座（18）的上方安装有干燥罐（8），所述干燥罐（8）的内部设置有转子（16），且转子（16）的内部设置有冷凝水蓄积室（22），所述转子（16）的表壁设置有转叶（17），且转叶（17）呈螺纹状，所述干燥罐（8）的上方开设有空气入口（6）、蒸汽出口（9）和上料口（10），所述上料口（10）位于蒸汽出口（9）的一侧，所述空气入口（6）位于蒸汽出口（9）远离上料口（10）的一侧，且空气入口（6）的上方安装有空气阀（7）。2.根据权利要求1所述的低温脱水干化热解处理污泥装置，其特征在于：所述干燥罐（8）的一侧设置有支撑座（26），且支撑座（26）的表壁安装有开关（15），所述支撑座（26）的上方安装有转接块（14），且转接块（14）的一侧延伸至干燥罐（8）内与转子（16）固定连接。3.根据权利要求2所述的低温脱水干化热解处理污泥装置，其特征在于：所述转接块（14）的上方安装有电动机（11），电动机（11）的输出端安装有带轮（12），所述带轮（12）的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙昀哲，
申请(专利权)人：泰州市蓝海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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