本实用新型专利技术涉及石墨换热器技术领域，且公开了一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，包括换热块本体，所述换热块本体的内部沿轴向开设有数量为多个的第一孔道，所述换热块本体的内部沿径向开设有数量为多个的第二孔道，所述换热块本体正面的边缘处固定连接有环形凸缘，所述环形凸缘的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有数量为多个的限位凸起。该提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，通过两层固定实现对两个换热块本体的安装，保障了安装时的稳固性，同时通过两层密封对两个换热块本体的连接处进行密封，避免了酸液在流通的过程中出现泄漏，间接保障了石墨换热器的使用寿命，整体结构简单，操作简便，使用方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块
[0001]本技术涉及石墨换热器
，具体为一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块。
技术介绍
[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。
[0003]石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式三种类型，块孔式由若干个带孔的块状石墨组件组装而成，目前市面上现有的石墨换热器换热块存在着密封效果差的缺点，在使用过程中，现有的石墨换热器换热块一般采用边缘的坎肩相互拼合而成，由于石墨换热器内需要进行两种液体物料的热量交换，因此现有采用简单拼接方式不利于密封，容易导致外漏或内流，使得产品中混入杂质，影响石墨换热器的使用寿命，故而提出以上一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，具备密封效果高等优点，解决了在使用过程中，现有的石墨换热器换热块一般采用边缘的坎肩相互拼合而成，由于石墨换热器内需要进行两种液体物料的热量交换，因此现有采用简单拼接方式不利于密封，容易导致外漏或内流，使得产品中混入杂质，影响石墨换热器的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述密封效果高的目的，本技术提供如下技术方案：一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，包括换热块本体，所述换热块本体的内部沿轴向开设有数量为多个的第一孔道，所述换热块本体的内部沿径向开设有数量为多个的第二孔道，所述换热块本体正面的边缘处固定连接有环形凸缘，所述环形凸缘的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有数量为多个的限位凸起，所述环形凸缘的内壁固定连接有第一密封圈，所述换热块本体的正面沿轴向开设有数量为多个的定位孔，所述换热块本体的背面固定连接有与凹槽相对应的密封环，所述密封环的外表面固定连接有第二密封圈，所述换热块本体的背面固定连接有数量为多个且与定位孔相对应的定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有阻尼套，所述换热块本体的背面固定连接有密封挡环，所述换热块本体的背面开设有溢流槽。
[0008]优选的，所述第一孔道为菱形孔道，所述第二孔道为圆形孔道，且第一孔道与第二孔道相互保持独立。
[0009]优选的，所述第一孔道为酸液流通孔道，所述第二孔道为换热介质流通孔道。
[0010]优选的，所述凹槽为环状梯形凹槽，所述密封环为与凹槽相适配的环状梯形密封
环。
[0011]优选的，所述定位杆与定位孔的数量均为三个，三个所述定位杆与定位孔以换热块本体为中心呈对称等距分布。
[0012]优选的，所述密封挡环位于定位杆与密封环之间，所述溢流槽呈环形，且溢流槽位于密封挡环与密封环之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，具备以下有益效果：
[0015]该提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，通过将定位杆插入到定位孔中，并通过阻尼套增加与定位孔之间的阻力，实现两个换热块本体的初步固定，同时可进行定位，密封环插入到凹槽中，通过限位凸起的设置，增大了与第二密封圈之间的摩擦力，进而实现对两个换热块本体的二次固定，且密封圈实现了连接时的第一层密封，同时密封挡环与第一密封圈紧密贴合，实现连接时的第二层密封，当酸液在第一孔道内流通的过程中，当第二层密封实现时，通过设置溢流槽，可使酸液流通至溢流槽中，减小其压力，进一步减缓第一层密封的压力，保障密封效果，该装置通过两层固定实现对两个换热块本体的安装，保障了安装时的稳固性，同时通过两层密封对两个换热块本体的连接处进行密封，避免了酸液在流通的过程中出现泄漏，间接保障了石墨换热器的使用寿命，整体结构简单，操作简便，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术换热块本体仰视图；
[0018]图3为本技术环形凸缘与密封环连接侧视图。
[0019]图中：1换热块本体、2第一孔道、3第二孔道、4环形凸缘、5凹槽、6限位凸起、7第一密封圈、8定位孔、9密封环、10第二密封圈、11定位杆、12阻尼套、13密封挡环、14溢流槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，包括换热块本体1，换热块本体1的内部沿轴向开设有数量为多个的第一孔道2，换热块本体1的内部沿径向开设有数量为多个的第二孔道3，第一孔道2为酸液流通孔道，第二孔道3为换热介质流通孔道，第一孔道2为菱形孔道，第二孔道3为圆形孔道，且第一孔道2与第二孔道3相互保持独立，换热块本体1正面的边缘处固定连接有环形凸缘4，环形凸缘4的内部开设有凹槽5，凹槽5的内壁固定连接有数量为多个的限位凸起6，环形凸缘4的内壁固定连接有第一密封圈7，换热块本体1的正面沿轴向开设有数量为多个的定位孔8，换热块本体1的背面固定连接有与凹槽5相对应的密封环9，凹槽5为环状梯形凹槽，密封环9为与凹槽5相适配的环状梯形密
封环，密封环9的外表面固定连接有第二密封圈10，第一密封圈7与第二密封圈10均为四氟乙烯密封圈，具有良好的耐腐蚀和耐磨性，换热块本体1的背面固定连接有数量为多个且与定位孔8相对应的定位杆11，定位杆11与定位孔8的数量均为三个，三个定位杆11与定位孔8以换热块本体1为中心呈对称等距分布，定位杆11的外表面固定连接有阻尼套12，换热块本体1的背面固定连接有密封挡环13，换热块本体1的背面开设有溢流槽14，密封挡环13位于定位杆11与密封环9之间，溢流槽14呈环形，且溢流槽14位于密封挡环13与密封环9之间。
[0022]综上所述，该提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，通过将定位杆11插入到定位孔8中，并通过阻尼套12增加与定位孔8之间的阻力，实现两个换热块本体1的初步固定，同时可进行定位，密封环9插入到凹槽5中，通过限位凸起6的设置，增大了与第二密封圈10之间的摩擦力，进而实现对两个换热块本体1的二次固定，且密封圈10实现了连接时的第一层密封，同时密封挡环13与第一密封圈7紧密贴合，实现连接时的第二层密封，当酸液在第一孔道2内流通的过程中，当第二层密封实现时，通过设置溢流槽14，可使酸液流通至溢流槽14中，减小其压力，进一步减缓第一层密封的压力，保障密封效果，该装置通过两层固定实现对两个换热块本体1的安装，保障了安装时的稳固性，同时通过两层密封对两个换热块本体1的连接处进行密封，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高石墨换热器寿命及密封性能的换热块，包括换热块本体(1)，其特征在于：所述换热块本体(1)的内部沿轴向开设有数量为多个的第一孔道(2)，所述换热块本体(1)的内部沿径向开设有数量为多个的第二孔道(3)，所述换热块本体(1)正面的边缘处固定连接有环形凸缘(4)，所述环形凸缘(4)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁固定连接有数量为多个的限位凸起(6)，所述环形凸缘(4)的内壁固定连接有第一密封圈(7)，所述换热块本体(1)的正面沿轴向开设有数量为多个的定位孔(8)，所述换热块本体(1)的背面固定连接有与凹槽(5)相对应的密封环(9)，所述密封环(9)的外表面固定连接有第二密封圈(10)，所述换热块本体(1)的背面固定连接有数量为多个且与定位孔(8)相对应的定位杆(11)，所述定位杆(11)的外表面固定连接有阻尼套(12)，所述换热块本体(1)的背面固定连接有密封挡环(13)，所述换热块本体(1)的背面开设有溢流槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种提高石墨换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进华，张萍，张瑾茜，
申请(专利权)人：南通盛华石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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