一种去除率高的酸雾吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除率高的酸雾吸收塔，涉及酸雾吸收塔技术领域。本实用新型专利技术包括酸雾塔塔体和药剂箱，酸雾塔塔体的上端焊接连接酸雾传送管道，酸雾塔塔体的内部的周侧安装有一号挡板和二号挡板，一号挡板的上端安装有一次喷洒支撑装置，一次喷洒支撑装置的周侧卡接安装有多组一次喷洒装置，二号挡板的上端安装有二次喷洒支撑装置，二次喷洒支撑装置的周侧安装有多组二次喷洒装置，本实用新型专利技术通过设置喷洒装置，能够提高喷洒药剂的范围，提高药剂的喷洒效率，能够更加高效率的中和酸雾，通过设置多层检测装置，更加自动化控制装置，且不易出现未中和或未完全吸收的酸雾，保证排出的气体不会造成大气污染。出的气体不会造成大气污染。出的气体不会造成大气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种去除率高的酸雾吸收塔


[0001]本技术属于酸雾吸收塔
，特别是涉及一种去除率高的酸雾吸收塔。

技术介绍

[0002]酸雾塔又称酸雾净化塔、酸性气体净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，能够去除空气中有害气体，但目前市面上的酸雾吸收塔的药剂喷洒装置大多采用单通道，由上而下进行喷洒，喷洒时易造成喷洒不够全面，且对于酸雾的检测不够及时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种去除率高的酸雾吸收塔，以解决了现有的问题：酸雾吸收塔的药剂喷洒装置大多采用单通道，由上而下进行喷洒，喷洒时易造成喷洒不够全面，且对于酸雾的检测不够及时。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种去除率高的酸雾吸收塔，包括酸雾塔塔体和药剂箱，所述酸雾塔塔体的上端焊接连接酸雾传送管道，所述酸雾传送管道的另一端连接酸雾吸入装置，所述酸雾塔塔体的内部的周侧安装有一号挡板和二号挡板，所述一号挡板的上端安装有一次喷洒支撑装置，所述一次喷洒支撑装置的周侧卡接安装有多组一次喷洒装置，所述二号挡板的上端安装有二次喷洒支撑装置，所述二次喷洒支撑装置的周侧安装有多组二次喷洒装置，所述二号挡板的下端设置有过滤室，所述过滤室的下端设置有液体循环回收室，所述药剂箱的周侧安装有控制器，所述药剂箱的输出端连接主送管道，所述主送管道的周侧设置有一次药剂管道和二次药剂管道，所述二次药剂管道贯穿酸雾塔塔体的周侧上端与一次喷洒支撑装置相连，所述一次药剂管道贯穿酸雾塔塔体周侧与二次喷洒支撑装置相连。
[0006]进一步地，所述一号挡板的上端且酸雾塔塔体内部周侧安装有一次酸雾检测装置，所述二号挡板的上端且酸雾塔塔体的内部周侧安装有二次酸雾检测装置，所述一次酸雾检测装置和二次酸雾检测装置的输出端连接控制器。
[0007]进一步地，所述酸雾吸入装置包括抽风机和酸雾吸入管道，所述抽风机的一端焊接安装酸雾吸入管道的一端，所述抽风机的另一端安装在酸雾产生装置上端，所述抽风机的另一端焊接安装酸雾传送管道的一端。
[0008]进一步地，所述液体循环回收室包括液体循环管道和回收箱，所述回收箱的输出口内安装液体循环管道的一端，所述液体循环管道的另一端贯穿酸雾塔塔体的周侧和药剂箱下端输入口相连。
[0009]进一步地，所述过滤室包括静电过滤层、活性炭过滤层和纤维过滤层，所述静电过滤层的下端安装有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下端安装纤维过滤层。
[0010]进一步地，所述酸雾塔塔体的周侧均匀设置有排放管道，所述排放管道的下端设置在二号挡板的上端，所述排放管道的上端贯穿酸雾塔塔体的上端周侧。
[0011]进一步地，所述一次喷洒装置和二次喷洒装置的周侧设置两排喷洒头，所述两排
喷洒头相互交错，所述一次喷洒装置和二次喷洒装置采用金属材料。
[0012]进一步地，所述一号挡板和二号挡板的一侧设置有可控通道，所述可控通道的输入端连接控制器的输出端，所述一号挡板和二号挡板采用抗腐蚀金属材料。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置喷洒装置，能够提高喷洒药剂的范围，提高药剂的喷洒效率，能够更加高效率的中和酸雾。
[0015]2、本技术通过设置多层检测装置，更加自动化控制装置，且不易出现未中和或未完全吸收的酸雾，保证排出的气体不会造成大气污染。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的酸雾塔塔体内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的药剂输送通路结构示意图；
[0022]图5为本技术药剂喷洒装置结构放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、酸雾塔塔体；2、抽风机；3、酸雾吸入管道；4、酸雾传送管道；5、药剂箱；6、主送管道；7、一次药剂管道；8、二次药剂管道；9、液体循环管道；10、控制器；11、一次喷洒支撑装置；12、一次喷洒装置；13、一次酸雾检测装置；14、一号挡板；15、二次喷洒支撑装置；16、二次喷洒装置；17、二次酸雾检测装置；18、二号挡板；19、静电过滤层；20、活性炭过滤层；21、纤维过滤层；22、排放管道；23、回收箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种去除率高的酸雾吸收塔，包括酸雾塔塔体1和药剂箱5，酸雾塔塔体1的上端焊接连接酸雾传送管道4，酸雾传送管道4的另一端连接酸雾吸入装置，酸雾塔塔体1的内部的周侧安装有一号挡板14和二号挡板18，一号挡板14的上端安装有一次喷洒支撑装置11，一次喷洒支撑装置11的周侧卡接安装有多组一次喷洒装置12，二号挡板18的上端安装有二次喷洒支撑装置15，二次喷洒支撑装置15的周侧安装有多组二次喷洒装置16，二号挡板18的下端设置有过滤室，过滤室的下端设置有液体循环回收室，药剂箱5的周侧安装有控制器10，药剂箱5的输出端连接主送管道6，主送管道6的周侧设
置有一次药剂管道7和二次药剂管道8，二次药剂管道8贯穿酸雾塔塔体1的周侧上端与一次喷洒支撑装置11相连，一次药剂管道7贯穿酸雾塔塔体1周侧与二次喷洒支撑装置15相连。
[0027]一号挡板14的上端且酸雾塔塔体1内部周侧安装有一次酸雾检测装置 13，二号挡板18的上端且酸雾塔塔体1的内部周侧安装有二次酸雾检测装置17，一次酸雾检测装置13和二次酸雾检测装置17的输出端连接控制器 10，更加自动化控制装置，且不易出现未中和或未完全吸收的酸雾，保证排出的气体不会造成大气污染。
[0028]酸雾吸入装置包括抽风机2和酸雾吸入管道3，抽风机2的一端焊接安装酸雾吸入管道3的一端，抽风机2的另一端安装在酸雾产生装置上端，抽风机2的另一端焊接安装酸雾传送管道4的一端，便于将酸雾及时收取吸入。
[0029]液体循环回收室包括液体循环管道9和回收箱23，回收箱23的输出口内安装液体循环管道9的一端，液体循环管道9的另一端贯穿酸雾塔塔体1 的周侧和药剂箱5下端输入口相连，便于将过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除率高的酸雾吸收塔，其特征在于，包括酸雾塔塔体(1)和药剂箱(5)，所述酸雾塔塔体(1)的上端焊接连接酸雾传送管道(4)，所述酸雾传送管道(4)的另一端连接酸雾吸入装置，所述酸雾塔塔体(1)的内部的周侧安装有一号挡板(14)和二号挡板(18)，所述一号挡板(14)的上端安装有一次喷洒支撑装置(11)，所述一次喷洒支撑装置(11)的周侧卡接安装有多组一次喷洒装置(12)，所述二号挡板(18)的上端安装有二次喷洒支撑装置(15)，所述二次喷洒支撑装置(15)的周侧安装有多组二次喷洒装置(16)，所述二号挡板(18)的下端设置有过滤室，所述过滤室的下端设置有液体循环回收室，所述药剂箱(5)的周侧安装有控制器(10)，所述药剂箱(5)的输出端连接主送管道(6)，所述主送管道(6)的周侧设置有一次药剂管道(7)和二次药剂管道(8)，所述二次药剂管道(8)贯穿酸雾塔塔体(1)的周侧上端与一次喷洒支撑装置(11)相连，所述一次药剂管道(7)贯穿酸雾塔塔体(1)周侧与二次喷洒支撑装置(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种去除率高的酸雾吸收塔，其特征在于，所述一号挡板(14)的上端且酸雾塔塔体(1)内部周侧安装有一次酸雾检测装置(13)，所述二号挡板(18)的上端且酸雾塔塔体(1)的内部周侧安装有二次酸雾检测装置(17)，所述一次酸雾检测装置(13)和二次酸雾检测装置(17)的输出端连接控制器(10)。3.根据权利要求1所述的一种去除率高的酸雾吸收塔，其特征在于，所述酸雾吸入装置包括抽风机(2)和酸雾吸入管道(3)，所述抽风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩江亭，韩伟星，韩伟光，
申请(专利权)人：河北伟创金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：