本实用新型专利技术公开了一种上板机的挡板装置，包括箱体，所述箱体开口向左设置，所述箱体内固定连接设有控制器，所述控制器上固定连接设有控制杆，所述控制杆的上侧固定连接设有推板，所述控制器上固定连接设有连接杆，所述连接杆上侧固定连接设有板架，所述推板贯穿于板架设置，所述箱体外左侧固定连接设有接收板，所述箱体内设有挡板，所述挡板位于接收板和板架之间设置，所述箱体内设有挡板的控制装置，所述挡板上设有缓冲装置。本实用新型专利技术通过挡板以及相应的挡板控制装置，使因自身摩擦力的影响而移动的电路板回到原位，不需要人工进行调整，解放劳动力。解放劳动力。解放劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种上板机的挡板装置
[0001]本技术涉及表面组装
，尤其涉及一种上板机的挡板装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连，随着科技的发展，目前，SMT已经演变为一种流水化生产线，在这种流水化生产线中，经常会用到上板机，上板机，是一种将多个电路板或其他基板进行分离的自动化装置，主要由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、定位架、控制系统等几部分组成，在上板机工作时，由于电路板和基板之间存在摩擦力，导致推板系统推动电路板时，使其他的电路板会跟随这进行微量的移动，导致推板系统不能将应该推动的电路板推到指定位置，需要人工进行调整，浪费时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于电路板和基板之间存在摩擦力，导致推板系统推动电路板时，使其他的电路板会跟随这进行微量的移动，导致推板系统不能将应该推动的电路板推到指定位置，需要人工进行调整，浪费时间，而提出的一种上板机的挡板装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种上板机的挡板装置，包括箱体，所述箱体开口向左设置，所述箱体内固定连接设有控制器，所述控制器上固定连接设有控制杆，所述控制杆的上侧固定连接设有推板，所述控制器上固定连接设有连接杆，所述连接杆上侧固定连接设有板架，所述推板贯穿于板架设置，所述箱体外左侧固定连接设有接收板，所述箱体内设有挡板，所述挡板位于接收板和板架之间设置，所述箱体内设有挡板的控制装置，所述挡板上设有缓冲装置。
[0006]优选地，所述控制装置包括在箱体两侧壁对称设置的两个空腔，两个所述空腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于空腔设置，所述转动杆位于空腔内固定套设有齿轮，所述空腔内设有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接设置，所述空腔内对称设有两个深槽，两个所述深槽内滑动连接设有滑块，所述滑块贯穿于深槽和齿条啮合连接设置，所述齿条左侧固定连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于空腔侧壁和挡板固定连接设置。
[0007]优选地，所述缓冲装置包括在挡板右侧设置的两个缓冲槽，两个所述缓冲槽内固定连接设有弹簧，所述弹簧贯穿于缓冲槽设置，所述弹簧位于挡板外侧固定连接设有缓冲板，所述弹簧内设有固定柱，所述固定柱和缓冲板固定连接设置，所述固定柱左侧设有连接槽，所述连接槽内设有固定杆，所述固定杆贯穿于连接槽和缓冲槽底部固定连接设置，所述连接槽内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和固定杆固定连接设置。
[0008]优选地，所述缓冲板上固定套设有橡胶套。
[0009]优选地，所述转动杆位于箱体外侧螺纹套设有固定螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过特殊的挡板控制装置，对挡板的高度进行微量的调整，使挡板可以阻挡本来不应该移动的电路板移动，且通过特殊的缓冲装置，使因自身摩擦力的影响而移动的电路板回到原位，提升上板机的工作效果，仅仅需要转动转动板即可完成调整操作，操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种上板机的挡板装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为图2中B处的结构放大图；
[0014]图4为本技术提出的一种上板机的挡板装置中挡板在箱体内的连接示意图。
[0015]图中：1箱体、2控制器、3推板、4控制杆、5连接杆、6板架、7接收板、8挡板、9缓冲板、10缓冲槽、11弹簧、12固定柱、13固定杆、14连接槽、15滑槽、16滑杆、17空腔、18转动杆、19齿轮、20齿条、21移动杆、22深槽、23滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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4，一种上板机的挡板装置，包括箱体1，箱体1开口向左设置，箱体1内固定连接设有控制器2，控制器2上固定连接设有控制杆4，控制杆4的上侧固定连接设有推板3，控制器2上固定连接设有连接杆5，连接杆5上侧固定连接设有板架6，推板3贯穿于板架6设置，箱体1外左侧固定连接设有接收板7，箱体1内设有挡板8，挡板8位于接收板7和板架6之间设置，箱体1内设有挡板8的控制装置，控制装置包括在箱体1两侧壁对称设置的两个空腔17，两个空腔17内转动连接设有转动杆18，转动杆18贯穿于空腔17设置，转动杆18位于箱体1外侧螺纹套设有固定螺母，将转动杆18和箱体1之间进行固定，转动杆18位于空腔17内固定套设有齿轮19，空腔17内设有齿条20，齿条20和齿轮19啮合连接设置，空腔17内对称设有两个深槽22，两个深槽22内滑动连接设有滑块23，滑块23贯穿于深槽22和齿条20啮合连接设置，确定齿条20的移动轨迹，齿条20左侧固定连接设有移动杆21，移动杆21贯穿于空腔17侧壁和挡板8固定连接设置，挡板8上设有缓冲装置，缓冲装置包括在挡板8右侧设置的两个缓冲槽10，两个缓冲槽10内固定连接设有弹簧11，弹簧11贯穿于缓冲槽10设置，弹簧11位于挡板8外侧固定连接设有缓冲板9，缓冲板9上固定套设有橡胶套，防止板架6上运输的电路板和缓冲板9直接接触，使电路板损坏，弹簧11内设有固定柱12，固定柱12和缓冲板9固定连接设置，固定柱12左侧设有连接槽14，连接槽14内设有固定杆13，固定杆13贯穿于连接槽14和缓冲槽10底部固定连接设置，连接槽14内对称设有两个滑槽15，两个滑槽15内滑动连
接设有滑杆16，滑杆16贯穿于滑槽15和固定杆13固定连接设置，确定固定杆13的移动轨迹。
[0019]本技术中，首先调整挡板8的位置，使其满足挡板8要求，具体操作如下：顺时针转动位于箱体1左侧的转动杆18，转动杆18带动固定连接的齿轮19顺时针转动，齿轮19带动啮合连接的齿条20向上移动，齿条20带动固定连接的移动杆21向上移动，移动杆21带动固定连接的挡板8向上移动，当挡板8移动到合适位置时，停止转动转动杆18，旋紧固定螺母，将需要运输的电路板放在板架6上，启动控制器2，控制器2通过固定连接的控制杆4带动推板3左右移动，再通过固定连接的连接杆5带动固定连接的板架6阶段性的向上移动，推板3会推动合适高度的电路板向左移动，落到接收板7上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上板机的挡板装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)开口向左设置，所述箱体(1)内固定连接设有控制器(2)，所述控制器(2)上固定连接设有控制杆(4)，所述控制杆(4)的上侧固定连接设有推板(3)，所述控制器(2)上固定连接设有连接杆(5)，所述连接杆(5)上侧固定连接设有板架(6)，所述推板(3)贯穿于板架(6)设置，所述箱体(1)外左侧固定连接设有接收板(7)，所述箱体(1)内设有挡板(8)，所述挡板(8)位于接收板(7)和板架(6)之间设置，所述箱体(1)内设有挡板(8)的控制装置，所述挡板(8)上设有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种上板机的挡板装置，其特征在于，所述控制装置包括在箱体(1)两侧壁对称设置的两个空腔(17)，两个所述空腔(17)内转动连接设有转动杆(18)，所述转动杆(18)贯穿于空腔(17)设置，所述转动杆(18)位于空腔(17)内固定套设有齿轮(19)，所述空腔(17)内设有齿条(20)，所述齿条(20)和齿轮(19)啮合连接设置，所述空腔(17)内对称设有两个深槽(22)，两个所述深槽(22)内滑动连接设有滑块(23)，所述滑块(23)贯穿于深槽(22)和齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏华，李伟峰，王志，
申请(专利权)人：河南普菲特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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