本实用新型专利技术公开了一种处理污染海泥重金属的装置，包括处理仓、进料口以及驱动电机，所述处理仓为矩形结构的空腔壳体，所述进料口开设于处理仓顶端开口，所述驱动电机安装于处理仓外侧，所述进料口下方设有搅拌淋滤结构，所述处理仓内且位于搅拌淋滤结构端部连接有挤压干燥结构；本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，该处理污染海泥重金属的装置，结构简单，操作方便，可以通过处理仓一体化设计的挤压干燥结构以及搅拌淋滤结构，首先对污泥进行粉碎混合，而后进行淋滤，最后进行挤压干燥，将污泥中的重金属离子进行完全分离，使得污泥重金属离子处理的配套设备成本降低，从而降低整体成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种处理污染海泥重金属的装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种处理污染海泥重金属的装置。
技术介绍
[0002]随着化工业、制造业以及加工业的发展，使得人们生产力进步显著的同时，人们的生活开始越来越多的影响到环境，其中污水的排放和垃圾的倾倒对于环境的破坏尤为严重，而由于海洋的汇集效果，使得重金属离子在海泥中富集，导致海产品的重金属含量超标，严重威胁了人们的生命健康，而受污染的海泥在进行处理过程中，去除重金属离子是一项非常繁重的工作，因而污泥的密度较大，一些反应剂无法充分接触污泥中的重金属离子，而现有的处理设备通常配套设备较多，使用麻烦且结构复杂成本高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种处理污染海泥重金属的装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种处理污染海泥重金属的装置，包括处理仓、进料口以及驱动电机，所述处理仓为矩形结构的空腔壳体，所述进料口开设于处理仓顶端开口，所述驱动电机安装于处理仓外侧，所述进料口下方设有搅拌淋滤结构，所述处理仓内且位于搅拌淋滤结构端部连接有挤压干燥结构；
[0005]所述挤压干燥结构包括：混合槽、动力轴、若干鼠笼搅拌器、挤压槽、封堵塞以及螺纹挤压板；
[0006]所述处理仓内开设有柱形结构的混合槽，所述动力轴嵌装于混合槽内，所述驱动电机的驱动端与动力轴连接，所述动力轴上套设有若干鼠笼搅拌器，所述处理仓内且位于混合槽一侧开设有挤压槽，所述挤压槽端部设有封堵塞，所述挤压槽与混合槽连通部位为锥形结构，所述动力轴上套设有螺纹挤压板，所述螺纹挤压板嵌装于挤压槽内。
[0007]优选的，所述搅拌淋滤结构包括：一对上水管、若干喷管、若干过滤筛网以及集水槽；
[0008]所述处理仓内且位于混合槽两侧分别设有一对上水管，所述混合槽顶部设有若干喷孔，若干所述喷孔上连接有若干喷管，所述挤压槽末端环设有若干过滤孔，若干所述过滤孔内分别嵌装有若干过滤筛网，所述挤压槽外环设有集水槽，所述集水槽上设有下水孔。
[0009]优选的，所述混合槽内径大于挤压槽内径且二者间通过锥形空腔过滤。
[0010]优选的，所述下水孔上连接有出水管，所述出水管端部连接有电解槽。
[0011]优选的，若干所述喷管呈两列对称的线性阵列排列。
[0012]优选的，所述处理仓底面设有两对支脚。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种处理污染海泥重金属的装置。具备以下有益效果：该处理
污染海泥重金属的装置，结构简单，操作方便，可以通过处理仓一体化设计的挤压干燥结构以及搅拌淋滤结构，首先对污泥进行粉碎混合，而后进行淋滤，最后进行挤压干燥，将污泥中的重金属离子进行完全分离，使得污泥重金属离子处理的配套设备成本降低，从而降低整体成本。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种处理污染海泥重金属的装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种处理污染海泥重金属的装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种处理污染海泥重金属的装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、处理仓；2、进料口；3、驱动电机；4、混合槽；5、动力轴；6、鼠笼搅拌器；7、挤压槽；8、封堵塞；9、螺纹挤压板；10、上水管；11、喷管；12、过滤筛网；13、集水槽；14、出水管；15、电解槽；16、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种处理污染海泥重金属的装置，包括处理仓1、进料口2以及驱动电机3，处理仓1为矩形结构的空腔壳体，进料口2开设于处理仓1顶端开口，驱动电机3安装于处理仓1外侧，进料口2下方设有搅拌淋滤结构，处理仓1内且位于搅拌淋滤结构端部连接有挤压干燥结构，在具体实施过程中，通过驱动电机3带动搅拌淋滤结构与挤压干燥结构同步动作，利用进料口2向处理仓1内加入物料，通过注水搅拌，后加入分离剂进行淋滤，而后在挤压干燥结构中挤压出来，在不破坏大部分土壤营养物的情况下进行分离；
[0022]根据说明书附图1
‑
3可知，上述挤压干燥结构包括：混合槽4、动力轴5、若干鼠笼搅拌器6、挤压槽7、封堵塞8以及螺纹挤压板9，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]处理仓1内开设有柱形结构的混合槽4，动力轴5嵌装于混合槽4内，驱动电机3的驱动端与动力轴5连接，动力轴5上套设有若干鼠笼搅拌器6，处理仓1内且位于混合槽4一侧开设有挤压槽7，挤压槽7端部设有封堵塞8，挤压槽7与混合槽4连通部位为锥形结构，动力轴5上套设有螺纹挤压板9，螺纹挤压板9嵌装于挤压槽7内；
[0024]在具体实施过程中，处理仓1内设有混合槽4，利用驱动电机3带动动力轴5转动，利用鼠笼搅拌器6对物料进行粉碎并充分混搅，使污泥与水充分混合形成悬浮液，而后在旋转力以及压力的作用下使物料通入到挤压槽7内，通过动力轴5带动螺纹挤压版将物料向挤压槽7端部输入，进而使得物料在挤压槽7端部堆积，由于封堵塞8的作用，从而使得物料充分
挤压，进而使得污泥挤压，从而分离携带有重金属离子的水分，从而完成分离。
[0025]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述搅拌淋滤结构包括：一对上水管10、若干喷管11、若干过滤筛网12以及集水槽13，其连接关系以及位置关系如下；
[0026]处理仓1内且位于混合槽4两侧分别设有一对上水管10，混合槽4顶部设有若干喷孔，若干喷孔上连接有若干喷管11，挤压槽7末端环设有若干过滤孔，若干过滤孔内分别嵌装有若干过滤筛网12，挤压槽7外环设有集水槽13，集水槽13上设有下水孔；
[0027]在具体实施过程中，通过处理仓1上的上水管10作为混合过程的水分来源，利用上水管10进行物料混合中加入水，通过喷管11向混合槽4内注入分离剂，分离时通过过滤孔上的过滤筛网12进行水分分离，分离出的水分在集水槽13内沉积。
[0028]作为优选方案，更进一步的，混合槽4内径大于挤压槽7内径且二者间通过锥形空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理污染海泥重金属的装置，包括处理仓(1)、进料口(2)以及驱动电机(3)，所述处理仓(1)为矩形结构的空腔壳体，所述进料口(2)开设于处理仓(1)顶端开口，所述驱动电机(3)安装于处理仓(1)外侧，其特征在于，所述进料口(2)下方设有搅拌淋滤结构，所述处理仓(1)内且位于搅拌淋滤结构端部连接有挤压干燥结构；所述挤压干燥结构包括：混合槽(4)、动力轴(5)、若干鼠笼搅拌器(6)、挤压槽(7)、封堵塞(8)以及螺纹挤压板(9)；所述处理仓(1)内开设有柱形结构的混合槽(4)，所述动力轴(5)嵌装于混合槽(4)内，所述驱动电机(3)的驱动端与动力轴(5)连接，所述动力轴(5)上套设有若干鼠笼搅拌器(6)，所述处理仓(1)内且位于混合槽(4)一侧开设有挤压槽(7)，所述挤压槽(7)端部设有封堵塞(8)，所述挤压槽(7)与混合槽(4)连通部位为锥形结构，所述动力轴(5)上套设有螺纹挤压板(9)，所述螺纹挤压板(9)嵌装于挤压槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种处理污染海泥重金属的装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭光，刘梦慧，姚希诺，鞠靺，何良勇，
申请(专利权)人：深圳中绿环境集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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