一种节能门窗生产用低耗压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能门窗生产用低耗压力机，包括主箱，所述缓冲柱包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有活动柱，所述活动柱的顶端与连接板的底面固定连接，所述固定套筒的底面与冲压板的顶面固定连接，所述固定套筒的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与固定套筒的内部底面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与活动柱的底面固定连接。通过设计的连接板，连接板的底面设有缓冲柱和缓冲弹簧，启动电动气缸，电动气缸的输出轴带动连接板向放置板移动，当冲压板与放置板顶面放置的铝合金接触时，通过缓冲柱和缓冲弹簧的收缩，起到很好的缓冲作用，解决了现有装置缺少缓冲机构容易造成压伤进而使得铝合金材料损耗的问题。容易造成压伤进而使得铝合金材料损耗的问题。容易造成压伤进而使得铝合金材料损耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能门窗生产用低耗压力机


[0001]本技术属于智能门窗生产
，具体涉及一种节能门窗生产用低耗压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种节能门窗生产用低耗压力机结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件
[0003]现有的压力机在使用时，冲压板与放置板之间缺少缓冲装置，在进行铝合金的冲压时，冲压板与放置在放置板上的铝合金直接接触，在巨大的压力下，容易将铝合金器件的表面压伤，一旦铝合金器件白表面出现压伤，就会造成材料的严重损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能门窗生产用低耗压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能门窗生产用低耗压力机，包括主箱，所述主箱的顶面一端固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出轴穿透安装架的顶面延伸到安装架的底面，且与连接板的顶面固定连接，所述连接板的底面固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的数量为四个，四个所述缓冲柱分别固定安装在连接板的底面四角，所述缓冲柱的底面固定安装有冲压板，所述主箱的顶面设有放置板，所述放置板设置在安装架的下方，所述缓冲柱包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有活动柱，所述活动柱的顶端与连接板的底面固定连接，所述固定套筒的底面与冲压板的顶面固定连接，所述固定套筒的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与固定套筒的内部底面固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与活动柱的底面固定连接。
[0006]优选的，所述主箱的底面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别安装在主箱的底面四角。
[0007]优选的，所述主箱的底面中部设有固定限位机构，所述固定限位机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶面与主箱的底面中部固定连接，所述液压伸缩杆的底面固定安装有底板，所述底板的底面四角均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的底面固定安装有脚垫。
[0008]优选的，所述脚垫为橡胶垫。
[0009]优选的，所述底板为正方形，所述主箱的底面完全覆盖底板。
[0010]优选的，所述缓冲柱的外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与连接板固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与冲压板固定连接。
[0011]优选的，所述主箱的两侧表面均开设有散热口，所述散热口为等距开设。
[0012]优选的，所述散热口为长方形开设。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的连接板，连接板的底面设有缓冲柱和缓冲弹簧，缓冲柱和缓冲弹簧的底端均与冲压板固定连接，在进行冲压时，首先将铝合金放置到放置板的顶面，然后启动电动气缸，电动气缸的输出轴带动连接板向放置板移动，当冲压板与放置板顶面放置的铝合金接触时，通过缓冲柱和缓冲弹簧的收缩，起到很好的缓冲作用，解决了现有装置缺少缓冲机构容易造成压伤进而使得铝合金材料损耗的问题。
[0015]2、通过设计的固定限位机构，固定限位机构包括液压伸缩杆、底板、支撑脚架与脚垫，在装置通过万向轮移动到合适的位置后，通过调节液压伸缩杆的高度，将底板向地面推动，使得支撑脚架底面安装的脚垫与地面接触，将装置整体牢牢的限位固定，有效的避免了装置整体在使用时出现移动的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的冲压版结构示意图；
[0018]图3为本技术的缓冲柱结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的整体底视结构示意图。
[0021]图中：1、主箱；2、安装架；3、电动气缸；4、连接板；5、缓冲柱；501、固定套筒；502、活动柱；503、伸缩弹簧；6、缓冲弹簧；7、冲压板；8、放置板；9、散热口；10、万向轮；11、固定限位机构；12、液压伸缩杆；13、底板；14、支撑脚架；15、脚垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种节能门窗生产用低耗压力机，包括主箱1，主箱1的顶面一端固定安装有安装架2，安装架2的顶面固定安装有电动气缸3，电动气缸3的输出轴穿透安装架2的顶面延伸到安装架2的底面，且与连接板4的顶面固定连接，连接板4的底面固定安装有缓冲柱5，缓冲柱5的数量为四个，四个缓冲柱5分别固定安装在连接板4的底面四角，缓冲柱5的底面固定安装有冲压板7，主箱1的顶面设有放置板8，放置板8设置在安装架2的下方，缓冲柱5包括固定套筒501，固定套筒501 的内部活动套接有活动柱502，活动柱502的顶端与连接板4的底面固定连接，固定套筒501的底面与冲压板7的顶面固定连接，固定套筒501的内部设有伸缩弹簧503，伸缩弹簧503的一端与固定套筒501的内部底面固定连接，伸缩弹簧503的另一端与活动柱502的底面固定连接。
[0024]本实施方案中，在进行冲压时，首先将铝合金放置到放置板8的顶面，然后启动电动气缸3，电动气缸3的输出轴带动连接板4向放置板8移动，当冲压板7与放置板8顶面放置的铝合金接触时，通过活动柱502向固定套筒 501内部的收缩，起到很好的缓冲作用，解决了现有装置缺少缓冲机构容易造成压伤进而使得铝合金材料损耗的问题。
[0025]具体的，主箱1的底面固定安装有万向轮10，万向轮10的数量为四个，四个万向轮10分别安装在主箱1的底面四角。
[0026]本实施方案中，使得装置整体可以实现灵活便捷的移动。
[0027]具体的，主箱1的底面中部设有固定限位机构11，固定限位机构11包括液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的顶面与主箱1的底面中部固定连接，液压伸缩杆12的底面固定安装有底板13，底板13的底面四角均固定安装有支撑脚架14，支撑脚架14的底面固定安装有脚垫15。
[0028]本实施方案中，在装置通过万向轮10移动到合适的位置后，通过调节液压伸缩杆12的高度，将底板13向地面推动，使得支撑脚架14底面安装的脚垫15与地面接触，将装置整体牢牢的限位固定，有效的避免了装置整体在使用时出现移动的问题。
[0029]具体的，脚垫15为橡胶垫。
[0030]本实施方案中，增大与地面的摩擦力，进一步增加了固定限位的效果。
[0031]具体的，底板13为正方形，主箱1的底面完全覆盖底板13。
[0032]本实施方案中，有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能门窗生产用低耗压力机，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的顶面一端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶面固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的输出轴穿透安装架(2)的顶面延伸到安装架(2)的底面，且与连接板(4)的顶面固定连接，所述连接板(4)的底面固定安装有缓冲柱(5)，所述缓冲柱(5)的数量为四个，四个所述缓冲柱(5)分别固定安装在连接板(4)的底面四角，所述缓冲柱(5)的底面固定安装有冲压板(7)，所述主箱(1)的顶面设有放置板(8)，所述放置板(8)设置在安装架(2)的下方，所述缓冲柱(5)包括固定套筒(501)，所述固定套筒(501)的内部活动套接有活动柱(502)，所述活动柱(502)的顶端与连接板(4)的底面固定连接，所述固定套筒(501)的底面与冲压板(7)的顶面固定连接，所述固定套筒(501)的内部设有伸缩弹簧(503)，所述伸缩弹簧(503)的一端与固定套筒(501)的内部底面固定连接，所述伸缩弹簧(503)的另一端与活动柱(502)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能门窗生产用低耗压力机，其特征在于：所述主箱(1)的底面固定安装有万向轮(10)，所述万向轮(10)的数量为四个，四个所述万向轮(10)分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩玲玲，
申请(专利权)人：邯郸市雷盾铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：