VCD光盘装载机构制造技术

涉及一种ＶＣＤ光盘装载机构。包括托盘、镭射头组件及柜架，托盘底部设齿条，齿条末端设一凸台，镭射头组件的四个端点各延设一支点，后侧设一半圆弧形座，柜架设马达、齿轮组，两边内侧壁各设二条对应的斜轨，镭射头组件的四个支点嵌卡在柜架的斜轨上。镭射头组件的移动借助托盘的进出，由托盘的凸台触动镭射头组件的半圆弧形座，使其在斜轨上做上下平行移动。本机构碟片进出盒顺畅，托盘不易错位，且结构简单，成本低，组装方便。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种VCD光盘装载机构。VCD光盘装载机构主要包括托盘、镭射头组件(SUB CHASSIA)及柜架，现有的VCD影碟机使用与索尼、三洋、三星等镭射头配套的装载机构(见附图说明图1、2)，它在镭射头组件2后边沿设二个固定点21、22，并将其螺固于柜架上对应的固定点11、12上，镭射头组件前边沿凸设一活动点23，该活动点23沿设于柜架1上的凸轮16的斜槽161做上下移动，使镭射头上升或下降。凸轮16由马达13通过齿轮14带动驱动齿轮15传动，齿轮组同时带动托盘进出，只要托盘进出有一点错位，造成凸轮角度错位，机芯就被卡死，需打开机盖重调，才能恢复，给生产、使用和维护带来许多麻烦。本技术的目的旨在提供一种改变镭射头组件的移动方式，使碟片进出盒顺畅，托盘不易错位，且结构简单，成本低的VCD光盘装载机构。本技术包括托盘、镭射头组件及柜架。托盘底部设一齿条，齿条末端设一凸台，镭射头组件的左右两侧面四个端点各延设一支点，并在镭射头组件后侧端点设一半圆弧形座，又柜架上设有马达、齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与托盘的齿条相啮合。柜架两边内侧壁各设二条对应的斜轨，镭射头组件的左右两侧四个支点嵌卡在柜架的四条斜轨上。工作时，由柜架上的马达通过齿轮组带动托盘进出，同时，由托盘底部齿条末端的凸台触动镭射头组件后侧的半圆弧形座，使镭射头组件在柜架的斜轨上作上下平移。本技术改变原有VCD镭射头组件的移动方式，将一边固定另一边作上下移动改变为二边同时平行上下移动。另外，将镭射头组件移动由马达通过齿轮组带动凸轮完成，改变为借助托盘进出来推动镭射头组件，减少了凸轮结构，使托盘不易错位，碟片进出盒更为顺畅。且改进后的结构更为简单、组装方便，节省了元器件，降低了成本。图1为已有的VCD光盘装载机构的柜架示意图。图2为已有的VCD光盘装载机构的镭射头组件示意图。图3为本技术托盘底部示意图。图4为本技术镭射头组件示意图。图5为本技术柜架示意图。见图3～5，本技术包括托盘3、镭射头组件4及柜架5，其主要结构、部件与现有的VCD光盘装载机构基本相同。但在托盘3底部设一齿条31，齿条31末端设一凸台32，镭射头组件4的左右两侧面四个端点各设一支点41，左后侧端点设一半圆弧形座42，柜架5上设一马达51、齿轮52和驱动齿轮53，柜架5两边内侧壁各设二条对应的斜轨54，镭射头组件的四个支点41嵌卡在柜架的四条斜轨54上，镭射头组件的移动借助托盘的进出，由托盘3底部上的凸台32触动镭射头组件左后侧的半圆弧形座42，使其在斜轨54上上下平移。另外，将柜架的高度增加10mm，可节省原配合使用的一个垫板配件，使整个机芯装配时可一步到位。托盘后部长度增加60mm，齿条轨道也相应加长，使托盘在带动镭射头组件时比较稳定，不会向上拱起，并减少托盘进出盒时左右摆动，使碟片进出更为顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＶＣＤ光盘装载机构，包括托盘、镭射头组件及柜架，其特征在于托盘底部设一齿条，齿条末端设一凸台，镭射头组件的左右两侧面四个端点各延设一支点，后侧设一半圆弧形座，柜架上设有马达、齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与托盘的齿条相啮合，柜架两边内侧壁各设二条对应的斜轨，镭射头组件的四个支点嵌卡在柜架的四条斜轨上。

【技术特征摘要】
1.VCD光盘装载机构，包括托盘、镭射头组件及柜架，其特征在于托盘底部设一齿条，齿条末端设一凸台，镭射头组件的左右两侧面四个端点各延设一支点，后侧设一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：张毅，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]