工业智能烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工业智能烘干系统，包括：烘干塔、进料口水分传感器、进料口温度传感器、出料口水分传感器、出料口温度传感器、热风管温度传感器、数据采集模块、A/D转换模块、微控制器、数据比对模块、继电器、加热管、排风扇、显示模块、热风管电动阀门、进料气缸和出料气缸。进料口水分/湿度传感器、出料口水分/湿度传感器、热风管温度传感器与数据采集模块相连；数据采集模块、A/D转换模块、微控制器依次相连，微控制器的输出端分别与继电器、排风扇、热风管电动阀门、进/出气缸、显示模块的输入端相连。微控制器与数据比对模块相连。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1、能够智能的控制谷物烘干的温度与湿度；2、易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
工业智能烘干系统


[0001]本技术涉及一种烘干系统，具体涉及用于谷物干燥的工业智能烘干系统。

技术介绍

[0002]为了提高谷物的耐储性和加工性，需要对谷物进行烘干后再进行储存。
[0003]但是目前的谷烘干系统对于谷物的水分检测与控制，基本是靠人工经验进行操作，或者靠物料烘干后取样到实验室测量，然后再根据水分含量调节烘干温度，这样控制严重滞后，经常因为水分烘干不够，造成产品品质下降，甚至因为烘干过度，造成物料着火进而引起火灾，或者烘干不够，造成谷物水分含量过多，造成谷物霉变发芽变质，造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术公开了工业智能烘干系统。
[0005]技术方案：工业智能烘干系统，包括：
[0006]烘干塔，烘干塔的中上部的侧部设有进料口，烘干塔的底部设有出料口，烘干塔的侧部设有为烘干塔提供热风的热风管，烘干塔的内部设有内腔；
[0007]进料口水分传感器，布设于烘干塔的进料口处，用于测量进料口处谷物的水分；
[0008]进料口温度传感器，布设于烘干塔的进料口处，用于测量进料口处谷物的温度；
[0009]出料口水分传感器，布设于烘干塔的出料口处，用于测量出料口处谷物的水分；
[0010]出料口温度传感器，布设于烘干塔的出料口处，用于测量出料口处谷物的温度；
[0011]热风管温度传感器，布设于热风管中，用于测量热风管中热风的温度；
[0012]数据采集模块，进料口水分传感器的输出端、进料口温度传感器的输出端、出料口水分传感器的输出端、出料口温度传感器的输出端、热风管温度传感器的输出端分别与数据采集模块的输入端相连；
[0013]A/D转换模块，数据采集模块的输出端与A/D转换模块的输入端相连；
[0014]微控制器，A/D转换模块的输出端与所述微控制器的输入端相连；
[0015]数据比对模块，与所述微控制器相连；
[0016]继电器，所述微控制器的输出端与所述继电器的输入端相连；
[0017]加热管，均匀布设于烘干塔的内腔中，所述继电器的输出端与所述加热管的输入端相连；
[0018]排风扇，布设于烘干塔的顶部，微控制器的输出端与排风扇的输入端相连；
[0019]显示模块，所述微控制器的输出端与所述显示模块的输入端相连；
[0020]热风管电动阀门，布设于热风管中，所述微控制器的输出端与热风管电动阀门的输入端相连；
[0021]进料气缸，布设于烘干塔的进料口处，所述微控制器的输出端与所述进料气缸的
输入端相连；
[0022]出料气缸，布设于烘干塔的出料口出，所述微控制器的输出端与所述出料气缸的输入端相连。
[0023]作为本技术中工业智能烘干系统的一种优选方案：还包括报警模块，所述微控制器的输出端与所述报警模块的输入端相连。
[0024]进一步地，所述报警模块为蜂鸣器或扬声器。
[0025]作为本技术中工业智能烘干系统的一种优选方案：还包括风量调节模块，所述微控制器的输出端与所述风量调节模块相连，所述风量调节模块与所述排风扇相连。
[0026]作为本技术中工业智能烘干系统的一种优选方案：所述热风管的外侧包裹有一层用于隔热的聚苯板。
[0027]有益效果：本技术公开的工业智能烘干系统具有以下有益效果：
[0028]1、能够智能的控制谷物烘干的温度与湿度，保证谷物处于较佳的干燥度；
[0029]2、易于操作。
附图说明
[0030]图1为本技术公开的工业智能烘干系统的结构示意框图。
具体实施方式：
[0031]下面对本技术的具体实施方式详细说明。
[0032]具体实施例1
[0033]如图1所示，工业智能烘干系统，包括：
[0034]烘干塔，烘干塔的中上部的侧部设有进料口，烘干塔的底部设有出料口，烘干塔的侧部设有为烘干塔提供热风的热风管，烘干塔的内部设有内腔；
[0035]进料口水分传感器，布设于烘干塔的进料口处，用于测量进料口处谷物的水分；
[0036]进料口温度传感器，布设于烘干塔的进料口处，用于测量进料口处谷物的温度；
[0037]出料口水分传感器，布设于烘干塔的出料口处，用于测量出料口处谷物的水分；
[0038]出料口温度传感器，布设于烘干塔的出料口处，用于测量出料口处谷物的温度；
[0039]热风管温度传感器，布设于热风管中，用于测量热风管中热风的温度；
[0040]数据采集模块，进料口水分传感器的输出端、进料口温度传感器的输出端、出料口水分传感器的输出端、出料口温度传感器的输出端、热风管温度传感器的输出端分别与数据采集模块的输入端相连；
[0041]A/D转换模块，数据采集模块的输出端与A/D转换模块的输入端相连；
[0042]微控制器，A/D转换模块的输出端与所述微控制器的输入端相连；
[0043]数据比对模块，与所述微控制器相连；
[0044]继电器，所述微控制器的输出端与所述继电器的输入端相连；
[0045]加热管，均匀布设于烘干塔的内腔中，所述继电器的输出端与所述加热管的输入端相连；
[0046]排风扇，布设于烘干塔的顶部，微控制器的输出端与排风扇的输入端相连；
[0047]显示模块，所述微控制器的输出端与所述显示模块的输入端相连；
[0048]热风管电动阀门，布设于热风管中，所述微控制器的输出端与热风管电动阀门的输入端相连；
[0049]进料气缸，布设于烘干塔的进料口处，所述微控制器的输出端与所述进料气缸的输入端相连；
[0050]出料气缸，布设于烘干塔的出料口出，所述微控制器的输出端与所述出料气缸的输入端相连。
[0051]当然还包括电源模块，电源模块分别与进料口水分传感器、进料口温度传感器、出料口水分传感器、出料口温度传感器、热风管温度传感器、数据采集模块、A/D转换模块、微控制器、数据比对模块、继电器、加热管、排风扇、显示模块、热风管电动阀门、进料气缸、出料气缸、报警模块电性连接。
[0052]进一步地，还包括报警模块，所述微控制器的输出端与所述报警模块的输入端相连。
[0053]进一步地，所述报警模块为蜂鸣器。
[0054]进一步地，还包括风量调节模块，所述微控制器的输出端与所述风量调节模块相连，所述风量调节模块与所述排风扇相连。
[0055]进一步地，所述热风管的外侧包裹有一层用于隔热的聚苯板。
[0056]使用时，实时采集的进料口、出料口的温度和湿度实时传输给微控制器，并通过数据比对模块与预设与微控制器中的阈值进行比对，若出料口的谷物的温度与湿度合格，则控制出料气缸打开出料口，进程出料处理，若出料口的谷物湿度较大，则控制热风管电动阀门，扩大热风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业智能烘干系统，其特征在于，包括：烘干塔，烘干塔的中上部的侧部设有进料口，烘干塔的底部设有出料口，烘干塔的侧部设有为烘干塔提供热风的热风管，烘干塔的内部设有内腔；进料口水分传感器，布设于烘干塔的进料口处，用于测量进料口处谷物的水分；进料口温度传感器，布设于烘干塔的进料口处，用于测量进料口处谷物的温度；出料口水分传感器，布设于烘干塔的出料口处，用于测量出料口处谷物的水分；出料口温度传感器，布设于烘干塔的出料口处，用于测量出料口处谷物的温度；热风管温度传感器，布设于热风管中，用于测量热风管中热风的温度；数据采集模块，进料口水分传感器的输出端、进料口温度传感器的输出端、出料口水分传感器的输出端、出料口温度传感器的输出端、热风管温度传感器的输出端分别与数据采集模块的输入端相连；A/D转换模块，数据采集模块的输出端与A/D转换模块的输入端相连；微控制器，A/D转换模块的输出端与所述微控制器的输入端相连；数据比对模块，与所述微控制器相连；继电器，所述微控制器的输出端与所述继电器的输入端相连；加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐轩，张一宇，张方晓，石红恩，
申请(专利权)人：北京创意博物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：