一种水冷散热式模辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷散热式模辊，包括辊体，所述辊体一端设有实心轴盘，另一端设有空心轴盘，所述空心轴盘外部连接转动接头，空心轴盘内部连接进水管，进水管伸入辊体内部，进水管外圈设有防水套，防水套两侧分别设有第一隔水环和第二隔水环，第一隔水环另一端连接到辊体内壁，第二隔水环连接到辊体内壁，辊体内部设有螺旋结构的冷却水通道。辊体内部设有螺旋结构的冷却水通道。辊体内部设有螺旋结构的冷却水通道。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷散热式模辊


[0001]本技术涉及印刷设备领域，特别是一种水冷散热式模辊。

技术介绍

[0002]印钞机在工作时，其模辊与墨辊以及转印辊等合压对滚，在此过程中会产生较多热量，导致模辊温度升高，模辊温度升高会影响印刷油墨的性能，也会影响印钞质量，导致印钞缺陷。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种水冷散热式模辊。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种水冷散热式模辊，包括辊体，所述辊体一端设有实心轴盘，另一端设有空心轴盘，所述空心轴盘外部连接转动接头，空心轴盘内部连接进水管，进水管伸入辊体内部，进水管外圈设有防水套，防水套两侧分别设有第一隔水环和第二隔水环，第一隔水环另一端连接到辊体内壁，第二隔水环连接到辊体内壁，辊体内部设有螺旋结构的冷却水通道。
[0005]本技术中，所述冷却水通道包括进水口和出水口，进水口位于靠近实心轴盘一侧的辊体内壁上，出水口位于靠近空心轴盘一侧的辊体内壁上。
[0006]本技术中，辊体与第一隔水环之间形成进水腔。
[0007]本技术中，辊体与第二隔水环之间形成出水腔，出水腔连通出水通道，出水通道连通到转动接头。
[0008]本技术中，所述冷却水通道内设有挡水板。
[0009]本技术中，所述挡水板位于冷却水通道内靠近辊体外壁的一侧。
[0010]有益效果：本技术通过设置了冷却水通道和进出水腔道，能够实现对辊体的有效降温，保护产品质量。
附图说明r/>[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0012]图1是剖面图；
[0013]图2是冷却水通道剖面图。
具体实施方式
[0014]实施例：
[0015]如图1，本实施例提供了一种水冷散热式模辊，包括辊体1、实心轴盘2、空心轴盘3、转动接头4、进水管5、防水套6、第一隔水环7、第二隔水环8、冷却水通道9、进水口10、出水口
11、进水腔12、出水腔13、出水通道14、挡水板15；
[0016]具体的，辊体1一端设有实心轴盘2，另一端设有空心轴盘3，所述空心轴盘外部连接转动接头4，空心轴盘3内部连接进水管5，进水管5伸入辊体1内部，进水管5外圈设有防水套6，防水套6两侧分别设有第一隔水环7和第二隔水环8，第一隔水环7另一端连接到辊体1内壁，第二隔水环8连接到辊体1内壁，辊体内部设有螺旋结构的冷却水通道9。冷却水通道9螺旋设置在辊体1的侧壁上，用于吸热。
[0017]本实施例中，所述冷却水通道包括进水口10和出水口11，进水口10位于靠近实心轴盘2一侧的辊体1内壁上，出水口11位于靠近空心轴盘3一侧的辊体1内壁上。
[0018]本实施例中，辊体1与第一隔水环7之间形成进水腔12，进水腔12与进水口10连通。
[0019]本实施例中，辊体1与第二隔水环8之间形成出水腔13，出水腔连通出水通道14，出水通道连通到转动接头4。
[0020]本实施例中，所述冷却水通道内设有挡水板15，能够使得冷却水通道内的冷却水形成湍流，避免冷却水只有外侧才能吸热，形成湍流使得冷却水激荡分散，使得冷却水各部均可吸热。
[0021]本实施例中，所述挡水板15位于冷却水通道内靠近辊体外壁的一侧，与冷却水惯性受力方向一致，便于形成湍流。
[0022]本实施例在使用时，冷却水从转动接头4处的进水管5进入辊体1内部，到达进水腔12后从进水口10进入辊体内的冷却水通道9，带走辊体1的热量，从出水口11出来后经出水腔13流入出水通道14，完成冷却水的循环。
[0023]本技术提供了的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷散热式模辊，其特征在于，包括辊体，所述辊体一端设有实心轴盘，另一端设有空心轴盘，所述空心轴盘外部连接转动接头，空心轴盘内部连接进水管，进水管伸入辊体内部，进水管外圈设有防水套，防水套两侧分别设有第一隔水环和第二隔水环，第一隔水环另一端连接到辊体内壁，第二隔水环连接到辊体内壁，辊体内部设有螺旋结构的冷却水通道。2.根据权利要求1所述的一种水冷散热式模辊，其特征在于，所述冷却水通道包括进水口和出水口，进水口位于靠近实心轴盘一侧的辊体内壁上，出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立业，
申请(专利权)人：南京博桐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：