一种铁芯齿部保护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁芯齿部保护机构，包括电机线圈、安装在电机线圈底部的铁芯，还包括顶板和底座，所述顶板和底座之间安装有两组螺杆，所述螺杆上通过螺母座安装有与电机线圈的外壁贴合的推块，所述底座上通过开设的螺孔螺纹旋合连接有定位螺栓，所述定位螺栓上安装有与铁芯的上端面相抵的保护板，驱动两个螺杆转动，以使两个推块向上推动电机线圈脱离铁芯。本实用新型专利技术通过保护板与铁芯的顶部相抵，调节两个螺杆，使得螺杆上的推块与电机线圈的外壁相抵，然后启动两个螺杆的马达，推块推动电机线圈脱离铁芯，而保护板对铁芯下压，降低铁芯顶端齿部发生断裂的可能性，从而实现了一种具有铁芯齿部保护机构的铁芯回收装置。种具有铁芯齿部保护机构的铁芯回收装置。种具有铁芯齿部保护机构的铁芯回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯齿部保护机构


[0001]本技术涉及一种铁芯齿部保护机构。

技术介绍

[0002]电机在维修有绕组电机铁芯时，若需要回用电机铁芯，则需要将铁芯内的电机线圈拔除。但在拔除电机线圈时，因为电机线圈与铁芯之间存在已固化的绝缘浸渍漆，且其粘结力较大，导致拔电机线圈时铁芯的端部冲片的齿部被拉拔变形，变形后修复较困难。
[0003]因而，现提出一种铁芯齿部保护机构，以降低铁芯在与电机线圈分离时，铁芯端部齿部的损坏率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铁芯齿部保护机构，解决了现有技术中回收铁芯时，铁芯缺少保护装置，导致铁芯齿部容易变形损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铁芯齿部保护机构，包括电机线圈、安装在电机线圈底部的铁芯，还包括顶板和底座，所述顶板和底座之间安装有两组螺杆，所述螺杆上通过螺母座安装有与电机线圈的外壁贴合的推块，所述底座上通过开设的螺孔螺纹旋合连接有定位螺栓，所述定位螺栓上安装有与铁芯的上端面相抵的保护板，驱动两个螺杆转动，以使两个推块向上推动电机线圈脱离铁芯。
[0007]优选的，所述顶板和底座上均开设有活动孔，所述活动孔由多个同轴心开设的相互连通弧形孔组成，且每个弧形孔上对称开设有限位孔。
[0008]优选的，所述螺杆的底部与底座上的活动孔滑动连接，所述螺杆的顶部与顶板的活动孔限位安装。
[0009]优选的，所述螺杆的顶部安装有用于在活动孔内活动的活动杆，所述活动杆的两端分别固定连接有第一限位板和第二限位板，所述活动杆上竖直限位滑动有用于与限位孔卡接的定位套板，以限定活动杆的滑动。
[0010]优选的，所述第二限位板与定位套板之间安装有弹簧，所述螺杆的顶部贯穿至活动杆的顶端，所述定位套板上通过伸缩杆安装有马达，所述马达的输出轴与螺杆的顶端连接。
[0011]优选的，所述活动杆上开设有竖直的滑槽，以限定定位套板的竖直滑动。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过保护板与铁芯的顶部相抵，调节两个螺杆，使得螺杆上的推块与电机线圈的外壁相抵，然后启动两个螺杆的马达，推块推动电机线圈脱离铁芯，而保护板对铁芯下压，降低铁芯顶端齿部发生断裂的可能性，从而实现了一种具有铁芯齿部保护机构的铁芯回收装置。
[0014]2.通过顶板和底座上设置的活动孔，使得两个螺栓可以根据电机线圈的大小活动
至不同内径的弧形孔内，以提高装置的使用性和适用性，当定位套板滑动至对应的限位孔时，两组螺杆的活动杆的滑动受到限定，从而实现了一种调节操作便捷的适用性高的铁芯回收装置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为装置结构示意图；
[0017]图2为顶板正视示意图；
[0018]图3为螺杆与顶板局部安装结构示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、底座；3、螺杆；4、马达；5、螺孔；6、推块；7、电机线圈；8、保护板；9、铁芯；10、定位螺栓；11、活动孔；12、限位孔；13、活动杆；14、定位套板；15、第一限位板；16、第二限位板；17、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种铁芯齿部保护机构，包括电机线圈7、安装在电机线圈7底部的铁芯9，还包括顶板1和底座2，顶板1和底座2 之间安装有两组螺杆3，螺杆3上通过螺母座安装有与电机线圈7的外壁贴合的推块6，底座2上通过开设的螺孔5螺纹旋合连接有定位螺栓10，定位螺栓10上安装有与铁芯9的上端面相抵的保护板8，驱动两个螺杆3转动，以使两个推块6向上推动电机线圈7脱离铁芯 9，顶板1和底座2上均开设有活动孔11，活动孔11由多个同轴心开设的相互连通弧形孔组成，且每个弧形孔上对称开设有限位孔12，螺杆3的底部与底座2上的活动孔11滑动连接，螺杆3的顶部与顶板1的活动孔11限位安装，螺杆3的顶部安装有用于在活动孔11内活动的活动杆13，活动杆13的两端分别固定连接有第一限位板15 和第二限位板16，活动杆13上竖直限位滑动有用于与限位孔12卡接的定位套板14，以限定活动杆13的滑动，第二限位板16与定位套板14之间安装有弹簧，螺杆3的顶部贯穿至活动杆13的顶端，定位套板14上通过伸缩杆17安装有马达4，马达4的输出轴与螺杆3 的顶端连接，活动杆13上开设有竖直的滑槽，以限定定位套板14的竖直滑动；
[0022]使用时，通过将和电机线圈7一体的铁芯9放置在底座2上，然后将保护板8由电机线圈7的内部放置在铁芯9上，然后取定位螺栓 10，定位螺栓10底部与底座2螺纹旋合，以使得保护板8与铁芯9 的顶部相抵，然后调节两个螺杆3，使得螺杆3上的推块6与电机线圈7的外壁相抵，然后启动两个螺杆3的马达4，推块6推动电机线圈7脱离铁芯9，而保护板8对铁芯9下压，降低铁芯9顶端齿部发生断裂的可能性，从而实现了一种具有铁芯9齿部保护机构的铁芯9 回收装置；
[0023]该装置在使用时，顶板1和底座2上设置的活动孔11，使如图2 所示，使得两个螺栓
可以根据电机线圈7的大小活动至不同内径的弧形孔内，以提高装置的使用性和适用性，当定位套板14滑动至对应的限位孔12时，两组螺杆3的活动杆13的滑动受到限定，从而实现了一种调节操作便捷的适用性高的铁芯9回收装置。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯齿部保护机构，包括电机线圈(7)、安装在电机线圈(7)底部的铁芯(9)，其特征在于，还包括顶板(1)和底座(2)，所述顶板(1)和底座(2)之间安装有两组螺杆(3)，所述螺杆(3)上通过螺母座安装有与电机线圈(7)的外壁贴合的推块(6)，所述底座(2)上通过开设的螺孔(5)螺纹旋合连接有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)上安装有与铁芯(9)的上端面相抵的保护板(8)，驱动两个螺杆(3)转动，以使两个推块(6)向上推动电机线圈(7)脱离铁芯(9)。2.根据权利要求1所述的一种铁芯齿部保护机构，其特征在于，所述顶板(1)和底座(2)上均开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)由多个同轴心开设的相互连通弧形孔组成，且每个弧形孔上对称开设有限位孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种铁芯齿部保护机构，其特征在于，所述螺杆(3)的底部与底座(2)上的活动孔(11)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梓荣，郑新华，刘炼丹，余辉银，
申请(专利权)人：湖南天能电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：