一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构，包括内墙板，内墙板内沿水平方向穿置有多个钢筋，多个钢筋由上至下平行间隔排列，内墙板的一端连接有第一扣件，其另一端连接有第二扣件，第一扣件及第二扣件均包括一连接板及垂直于连接板设置的抵压板，拼接配合时第一扣件与第二扣件的左右方向通过钢筋的螺纹连接段拧入螺母进行锁紧，该内置的钢筋加强了第一扣件与第二扣件连接的牢固性，同时还在第一扣件与第二扣件的前后方向通过螺栓进行锁紧，两者的配合使其在前后方向及左右方向上更加稳固，牢固性更好；同时内墙板的前盖板与后盖板之间形成一填充空间，在拼接时能够填充混凝土进行浇筑，从而进一步提高了其连接的强度。高了其连接的强度。高了其连接的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构


[0001]本技术涉及建筑领域，具体涉及一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构。

技术介绍

[0002]中国的建筑领域正在经过科技创新实现技术升级和转型，以实现建筑现代化的目标。目前，行业内主要采用建筑构件产品在工厂内工业化生产、在建筑工地装配式施工来实现住宅产业化建设，并以此来代替传统的现场大量人工作业的方式。住宅产业化建设节约资源、节省人力、减少污染、保护环境，真正实现了绿色建筑施工、实现了住宅产业化建设、满足了建筑业转型升级要求、实现了绿色建筑的目标。
[0003]混凝土内墙板主要通过模具浇筑成型，内墙板内穿置有钢筋，目前常规的内墙板其在拼接时主要通过墙板上开设的榫槽进行对位配合并在接缝处批浆进行连接固定，相邻墙板之间没有其它连接件进行加强固定，因此其连接的牢固性相对较差，稳固性不佳。
[0004]为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本技术研究的课题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术公开了一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构。
[0006]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构，包括内墙板，所述内墙板内沿水平方向穿置有多个钢筋，多个所述钢筋由上至下平行间隔排列，所述内墙板的一端连接有第一扣件，其另一端连接有第二扣件，所述第一扣件及第二扣件均包括一连接板及垂直于连接板设置的抵压板，所述抵压板上对应所述钢筋开设有与其相配合的半圆形卡槽，所述第一扣件及第二扣件的连接板上均沿竖直方向开设有多个对位配合的螺栓孔；
[0007]所述钢筋具有一螺纹连接段，该螺纹连接段穿过第一扣件的抵压板并水平延伸至抵压板的外侧，所述内墙板的后侧面对应所述第一扣件的后侧水平延伸出一后盖板，该后盖板上沿其长度方向开设有插槽，所述内墙板上与所述后盖板相对的一端向外水平延伸出一与插槽相配合的插板；
[0008]相邻两内墙板拼接时，其中一者的插板插入在另一者的后盖板的插槽中，其中一者的第一扣件处的螺纹连接段穿过另一者的第二扣件的抵压板上的卡槽并通过螺母锁紧连接，所述第一扣件与第二扣件的螺栓孔内穿置有螺栓；
[0009]相邻两个内墙板之间的前侧沿竖直方向还连接有前盖板，该前盖板与后盖板之间形成一填充空间，所述第一扣件及第二扣件均位于所述填充空间内。
[0010]进一步的，所述后盖板上对应所述插槽的开口设置有导向斜面，所述导向斜面由外向内倾斜设置。
[0011]进一步的，所述前盖板的左右两端均具有一倾斜配合面，所述内墙板的端部设置
有与所述倾斜配合面相配合的倾斜低压面，所述倾斜配合面压紧抵靠在倾斜低压面上。
[0012]进一步的，所述前盖板通过螺栓连接于所述内墙板上，所述螺栓预埋在所述内墙板内。
[0013]进一步的，所述第一扣件及第二扣件均嵌入在内墙板内并与所述钢筋焊接连接。
[0014]相对于现有技术，本技术具有如下优点：本技术的内墙板拼接结构包括第一扣件及第二扣件，拼接配合时第一扣件与第二扣件的左右方向通过钢筋的螺纹连接段拧入螺母进行锁紧，该内置的钢筋加强了第一扣件与第二扣件连接的牢固性，同时还在第一扣件与第二扣件的前后方向通过螺栓进行锁紧，两者的配合使其在前后方向及左右方向上更加稳固，牢固性更好；同时内墙板的前盖板与后盖板之间形成一填充空间，在拼接时能够填充混凝土进行浇筑，从而进一步提高了其连接的强度。
附图说明
[0015]图1为相邻两个内墙板的拼接示意图；
[0016]图2为图1中去除前盖板后的结构示意图；
[0017]图3为内墙板的立体图。
[0018]图4为图1中A处的局部放大图。
[0019]图5为图1中B处的局部放大图。
[0020]附图标记列表：100内墙板、101钢筋、200第一扣件、300第二扣件、400连接板、401抵压板、411半圆形卡槽、412螺栓孔、500后盖板、501插槽、502插板、600前盖板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例：参见图1
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5，一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构，包括内墙板100，内墙板100内沿水平方向穿置有多个钢筋101，多个钢筋101由上至下平行间隔排列，内墙板100在模具内通过混凝土浇筑成型；
[0026]内墙板100的一端连接有第一扣件200，其另一端连接有第二扣件300，第一扣件
200及第二扣件300均包括一连接板400及垂直于连接板400设置的抵压板401，抵压板401上对应钢筋101开设有与其相配合的半圆形卡槽411，第一扣件200及第二扣件300的连接板400上均沿竖直方向开设有多个对位配合的螺栓孔412；第一扣件200及第二扣件300均为钢质，其嵌入在内墙板100内并与钢筋101焊接连接，通常为浇筑时预埋在混凝土中，待混凝土固化成型后，使其连接更加牢靠；
[0027]钢筋101具有一螺纹连接段，螺纹连接段可以螺杆通过焊接方式与钢筋101相连接，该螺纹连接段穿过第一扣件200的抵压板401并水平延伸至抵压板401的外侧，内墙板100的后侧面对应第一扣件200的后侧水平延伸出一后盖板500，该后盖板500上沿其长度方向开设有插槽501，内墙板100上与后盖板500相对的一端向外水平延伸出一与插槽501相配合的插板502；
[0028]参见图1
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2，相邻两内墙板100拼接时，将其中一者的插板502插入在另一者的后盖板500的插槽501中，其中一者的第一扣件200处的螺纹连接段穿过另一者的第二扣件300的抵压板401上的卡槽411并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构住宅混凝土内墙板的拼接结构，包括内墙板（100），所述内墙板（100）内沿水平方向穿置有多个钢筋（101），多个所述钢筋（101）由上至下平行间隔排列，其特征在于：所述内墙板（100）的一端连接有第一扣件（200），其另一端连接有第二扣件（300），所述第一扣件（200）及第二扣件（300）均包括一连接板（400）及垂直于连接板（400）设置的抵压板（401），所述抵压板（401）上对应所述钢筋（101）开设有与其相配合的半圆形卡槽（411），所述第一扣件（200）及第二扣件（300）的连接板（400）上均沿竖直方向开设有多个对位配合的螺栓孔（412）；所述钢筋（101）具有一螺纹连接段，该螺纹连接段穿过第一扣件（200）的抵压板（401）并水平延伸至抵压板（401）的外侧，所述内墙板（100）的后侧面对应所述第一扣件（200）的后侧水平延伸出一后盖板（500），该后盖板（500）上沿其长度方向开设有插槽（501），所述内墙板（100）上与所述后盖板（500）相对的一端向外水平延伸出一与插槽（501）相配合的插板（502）；相邻两内墙板（100）拼接时，其中一者的插板（502）插入在另一者的后盖板（500）的插槽（501）中，其中一者的第一扣件（200）处的螺纹连接段穿过另一者的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍玉鲤，许飞，汤玉娟，闫玉蓉，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：