一种具有定位功能的酵母生产用分装机制造技术

技术编号:30748842 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-10 12:00
本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的酵母生产用分装机,包括机体,所述机体的前侧固定连接有底板,所述底板顶部的两侧均活动连接有挡板,所述挡板底部的前侧和后侧均固定连接有T型块。本实用新型专利技术通过设置机体、底板、挡板、T型块、T型槽、固定块、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、传动块、传动杆、定位杆、调节机构、调节块、调节杆、联动块、拉簧、牵引杆、调节孔、限位槽、牵引槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用,解决了现有分装机进行分装后,原料会从出料口排除进入收集容器的内部,分装机使用时由于没有对容器进行定位的功能,使用者误触容易导致容器位置偏移,使原料掉落到地上的问题。使原料掉落到地上的问题。使原料掉落到地上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的酵母生产用分装机


[0001]本技术属于分装机
,尤其涉及一种具有定位功能的酵母生产用分装机。

技术介绍

[0002]分装机分为机械设备、包装机械设备,适用一些粉剂,药剂等包装,是全自动化机械设备,极大的提高了分装的效率。
[0003]酵母在分装时会使用到分装机,现有技术存在的问题是:分装机进行分装后,原料会从出料口排除进入收集容器的内部,分装机使用时由于没有对容器进行定位的功能,使用者误触容易导致容器位置偏移,使原料掉落到地上,不方便使用者使用,从而降低了分装机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有定位功能的酵母生产用分装机,具备便于对分装机中收集容器进行定位的优点,解决了现有分装机进行分装后,原料会从出料口排除进入收集容器的内部,分装机使用时由于没有对容器进行定位的功能,使用者误触容易导致容器位置偏移,使原料掉落到地上的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具有定位功能的酵母生产用分装机,包括机体,所述机体的前侧固定连接有底板,所述底板顶部的两侧均活动连接有挡板,所述挡板底部的前侧和后侧均固定连接有T型块,所述底板的顶部开设有与T型块配合使用的T型槽,两个挡板相互远离的一侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有限位机构,所述限位机构的底部贯穿至固定块的底部,所述底板的顶部开设有与限位机构配合使用的限位槽,所述固定块的顶部开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有调节机构。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括活动块,所述活动块的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底部贯穿至固定块的底部,且与限位槽配合使用,所述活动块顶部的两侧均固定连接有传动块,所述传动块的前侧通过转轴活动连接有传动杆,所述传动杆的内部活动连接有定位杆,所述定位杆的后侧与固定槽的内壁固定连接,所述传动杆远离传动块一侧的内部与调节机构的表面接触。
[0007]作为本技术优选的,所述调节机构包括调节块,所述调节块的底部固定连接有调节杆,所述调节杆的底部贯穿至固定槽的内部,且固定连接有联动块,所述联动块顶部的两侧均固定连接有拉簧,所述拉簧的顶部与固定槽的内壁固定连接,所述联动块的前侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆的表面与传动杆远离传动块一侧的内部活动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述传动杆的前侧开设有牵引槽,所述牵引槽与牵引杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述活动块的两侧均固定连接有滑块,所述固定槽的内
壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]作为本技术优选的,所述限位槽的数量为若干,且均匀分布于底板的顶部,所述固定块的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述限位孔与固定槽相互连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置机体、底板、挡板、T型块、T型槽、固定块、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、传动块、传动杆、定位杆、调节机构、调节块、调节杆、联动块、拉簧、牵引杆、调节孔、限位槽、牵引槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用,解决了现有分装机进行分装后,原料会从出料口排除进入收集容器的内部,分装机使用时由于没有对容器进行定位的功能,使用者误触容易导致容器位置偏移,使原料掉落到地上的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位机构,能够通过拉簧产生的拉力拉动联动块向上移动,联动块带动传动牵引杆向上移动,通过牵引杆表面挤压牵引槽的内壁带动传动杆围绕定位杆向下转动,传动杆带动传动块通过与转轴之间的配合使用,拉动活动块沿着滑槽的向下,活动块带动限位杆使限位杆的底部经过限位孔进入限位槽的内部,从而固定固定块的位置,进而固定挡板的位置,提高了其稳定性。
[0014]3、本技术通过设置调节机构,能够通过向下推动调节块,调节块带动调节杆沿着调节孔的轨迹向下移动,调节杆带动联动块向下移动,联动块带动牵引杆向下移动,通过牵引杆表面挤压传动槽的内壁,带动传动杆围绕定位杆向上转动,传动杆带动传动块通过与转轴之间的配合,拉动活动块沿着滑槽的轨迹向上移动,活动块带动限位杆使限位杆的底部离开限位槽的内部,此时便可以沿着T型槽的轨迹移动使挡板远离固定块的一侧与收集容器的表面紧密接触,方便了使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置牵引槽,能够通过在传动杆的前侧开设有牵引槽,可以多牵引杆与传动杆起到连接作用,同时避免牵引杆带动传动杆移动时位置发生卡死的现象。
[0016]5、本技术通过设置滑块和滑槽,能够通过在活动块的两侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽,可以限制活动块的位置,为活动块提供移动轨迹,同时避免活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦,延长其使用寿命。
[0017]6、本技术通过设置限位孔与限位槽,能够通过在底板的顶部均匀开设有若干的限位槽和在固定块的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔,可以限制限位杆的位置,使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部,同时提高了其稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供固定块的剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供底板的剖视图;
[0021]图4是本技术实施例固定块的立体图。
[0022]图中:1、机体;2、底板;3、挡板;4、T型块;5、T型槽;6、固定块; 7、固定槽;8、限位机构;801、活动块;802、限位杆;803、传动块;804、传动杆;805、定位杆;9、调节机构;901、调节块;902、调节杆;903、联动块;904、拉簧;905、牵引杆;10、调节孔;11、限位槽;12、牵引槽;13、滑块;14、滑槽;15、限位孔。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种具有定位功能的酵母生产用分装机,包括机体1,机体1的前侧固定连接有底板2,底板2顶部的两侧均活动连接有挡板3,挡板3底部的前侧和后侧均固定连接有T型块4,底板2 的顶部开设有与T型块4配合使用的T型槽5,两个挡板3相互远离的一侧均固定连接有固定块6,固定块6的内部开设有固定槽7,固定槽7的内部设置有限位机构8,限位机构8的底部贯穿至固定块6的底部,底板2的顶部开设有与限位机构8配合使用的限位槽11,固定块6的顶部开设有调节孔10,调节孔10 的内部设置有调节机构9。
[0026]参考图2,限位机构8包括活动块801,活动块801的底部固定连接有限位杆802,限位杆802的底部贯穿至固定块6的底部,且与限位槽11配合使用,活动块801顶部的两侧均固定连接有传动块8本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的酵母生产用分装机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的前侧固定连接有底板(2),所述底板(2)顶部的两侧均活动连接有挡板(3),所述挡板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有T型块(4),所述底板(2)的顶部开设有与T型块(4)配合使用的T型槽(5),两个挡板(3)相互远离的一侧均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内部开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部设置有限位机构(8),所述限位机构(8)的底部贯穿至固定块(6)的底部,所述底板(2)的顶部开设有与限位机构(8)配合使用的限位槽(11),所述固定块(6)的顶部开设有调节孔(10),所述调节孔(10)的内部设置有调节机构(9)。2.如权利要求1所述的一种具有定位功能的酵母生产用分装机,其特征在于:所述限位机构(8)包括活动块(801),所述活动块(801)的底部固定连接有限位杆(802),所述限位杆(802)的底部贯穿至固定块(6)的底部,且与限位槽(11)配合使用,所述活动块(801)顶部的两侧均固定连接有传动块(803),所述传动块(803)的前侧通过转轴活动连接有传动杆(804),所述传动杆(804)的内部活动连接有定位杆(805),所述定位杆(805)的后侧与固定槽(7)的内壁固定连接,所述传动杆(804)远离传动块(803)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志丹
申请(专利权)人:定陶县安箕富强酵母有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1