本实用新型专利技术属于陶瓷生产技术领域，尤其为一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有支撑板，所述支撑板一端中部焊接有支撑柱，所述支撑柱外表面一侧安装有安装板，所述安装板底端四边角处均焊接有固定块，所述固定块一端中部开设有固定孔。本实用新型专利技术通过支撑柱、固定块、固定孔、限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对安装板进行固定，通过安装板和固定块的配合使用，可以对伸缩气缸进行固定，可以降低伸缩气缸的安装难度，通过伸缩气缸、夹持块、第一橡胶防护块、夹持架和第二橡胶防护块的使用，可以对物件进行夹持固定，可以对物件进行夹持固定，便于工作人员对物件的后续加工处理。于工作人员对物件的后续加工处理。于工作人员对物件的后续加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界；
[0003]在陶瓷的生产过程中，需要进行上釉处理，现有的物件进行上釉加工时，需要人工旋转压头，压紧坯件，整个操作过程耗时长、体力消耗大，对物件进行固定后，工人用手提着釉壶浇到坯件上，釉壶需要反复加釉，加满釉水后比较重，且浇釉时流量难以把控，容易造成浇釉不均匀。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，解决了在陶瓷的生产过程中，需要进行上釉处理，现有的物件进行上釉加工时，需要人工旋转压头，压紧坯件，整个操作过程耗时长、体力消耗大，对物件进行固定后，工人用手提着釉壶浇到坯件上，釉壶需要反复加釉，加满釉水后比较重，且浇釉时流量难以把控，容易造成浇釉不均匀的问题。
[0006]（二）技术方案。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有支撑板，所述支撑板一端中部焊接有支撑柱，所述支撑柱外表面一侧安装有安装板，所述安装板底端四边角处均焊接有固定块，所述固定块一端中部开设有固定孔，所述固定块底端中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述安装板顶端两侧均焊接有安装块，两个所述安装块之间安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆端焊接有夹持块，所述夹持块一端粘接有第一橡胶防护块，所述支撑板一端顶部焊接有夹持架，所述夹持架一端中部粘接有第二橡胶防护块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱的数量总共为两个，所述支撑柱的直径和固定孔的内径相同，所述支撑柱一端贯穿固定孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装块之间的间距和伸缩气缸的长度相同，所述伸缩气缸和两个所述安装块之间通过固定螺杆连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一橡胶防护块的直径和第二橡胶防护块的直径相同，所述第一橡胶防护块的中心横截面和第二橡胶防护块的中心横截面处于
同一平面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底座顶端中部安装有浇釉桶，所述浇釉桶顶端一侧焊接有固定板顶端中部安装有三相电吸泵，所述三相电吸泵的输出端安装有供料管，所述供料管外表面一侧安装有截止阀，所述固定板顶端中部靠近三相电吸泵处开设有连接孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接孔的宽度大于供料管的直径，所述供料管一端贯穿连接孔连接有三相电吸泵。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，通过支撑柱、固定块、固定孔、限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对安装板进行固定，通过安装板和固定块的配合使用，可以对伸缩气缸进行固定，可以降低伸缩气缸的安装难度，通过伸缩气缸、夹持块、第一橡胶防护块、夹持架和第二橡胶防护块的使用，可以对物件进行夹持固定，可以对物件进行夹持固定，便于工作人员对物件的后续加工处理；
[0016]2、该棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，通过浇釉桶、固定板、三相电吸泵、供料管和截止阀的使用，可以对物件进行浇釉，可以降低工作人员的工作强度，有利于提高工作人员的工作效率，通过连接孔，可以对供料管进行限位，便于供料管的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术固定孔的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接孔的结构示意图。
[0021]图中：1、固定底座；2、支撑板；3、支撑柱；4、安装板；5、固定块；6、固定孔；7、限位螺孔；8、限位螺杆；9、安装块；10、伸缩气缸；11、夹持块；12、第一橡胶防护块；13、夹持架；14、第二橡胶防护块；15、浇釉桶；16、固定板；17、三相电吸泵；18、供料管；19、截止阀；20、连接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，包括固定底座1，固定底座1顶端一侧安装有支撑板2，支撑板2一端中部焊接有支撑柱3，支撑柱3外表面一侧安装有安装板4，安装板4底端四边角处均焊接有固定块5，固定块5一端
中部开设有固定孔6，固定块5底端中部开设有限位螺孔7，限位螺孔7内部安装有限位螺杆8，安装板4顶端两侧均焊接有安装块9，两个安装块9之间安装有伸缩气缸10，伸缩气缸10推杆端焊接有夹持块11，夹持块11一端粘接有第一橡胶防护块12，支撑板2一端顶部焊接有夹持架13，夹持架13一端中部粘接有第二橡胶防护块14。
[0024]具体的，支撑柱3的数量总共为两个，支撑柱3的直径和固定孔6的内径相同，支撑柱3一端贯穿固定孔6，可以对安装板4进行限位，可以降低安装板4的安装难度，便于安装板4的使用。
[0025]具体的，两个安装块9之间的间距和伸缩气缸10的长度相同，伸缩气缸10和两个安装块9之间通过固定螺杆连接，可以降低伸缩气缸10的安装难度，便于伸缩气缸10的使用。
[0026]具体的，第一橡胶防护块12的直径和第二橡胶防护块14的直径相同，第一橡胶防护块12的中心横截面和第二橡胶防护块14的中心横截面处于同一平面，可以降低物件的夹持难度，便于工作人员对装置的使用。
[0027]具体的，固定底座1顶端中部安装有浇釉桶15，浇釉桶15顶端一侧焊接有固定板16顶端中部安装有三相电吸泵17，三相电吸泵17型号为JCB，三相电吸泵17的输出端安装有供料管18，供料管18外表面一侧安装有截止阀19，固定板16顶端中部靠近三相电吸泵17处开设有连接孔20，可降低物件的浇釉难度，便于工作人员对物件的加工。
[0028]具体的，连接孔20的宽度大于供料管18的直径，供料管18一端贯穿连接孔20连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端一侧安装有支撑板（2），所述支撑板（2）一端中部焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）外表面一侧安装有安装板（4），所述安装板（4）底端四边角处均焊接有固定块（5），所述固定块（5）一端中部开设有固定孔（6），所述固定块（5）底端中部开设有限位螺孔（7），所述限位螺孔（7）内部安装有限位螺杆（8），所述安装板（4）顶端两侧均焊接有安装块（9），两个所述安装块（9）之间安装有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）推杆端焊接有夹持块（11），所述夹持块（11）一端粘接有第一橡胶防护块（12），所述支撑板（2）一端顶部焊接有夹持架（13），所述夹持架（13）一端中部粘接有第二橡胶防护块（14）。2.根据权利要求1所述的一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的数量总共为两个，所述支撑柱（3）的直径和固定孔（6）的内径相同，所述支撑柱（3）一端贯穿固定孔（6）。3.根据权利要求1所述的一种棒形上釉机顶紧装置与浇釉装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁鸿，叶小丰，
申请(专利权)人：苏州电瓷厂宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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