一种气门嘴的自动涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了气门嘴生产技术领域的一种气门嘴的自动涂胶设备，包括支撑架，支撑架上端中部位置固定连接第一固定架，第一固定架内部上端面固定连接气缸，气缸底端固定连接第二固定架，第二固定架底端螺纹配合螺纹管，螺纹管底端接通L型管且与第一固定架转动连接；第一固定架侧端设有储存箱，储存箱底端通过连接管接通涂料口，L型管与连接管接通；涂料口底端设有支撑台；支撑架左右两侧对称设有滑槽，滑槽内部滑动连接滑块且底端固定连接弹簧，弹簧上端与滑块固定连接且滑块与支撑台固定连接；该装置可以自动将胶水涂抹在气门嘴表面的胶垫上，大大的节省了人力，有效的提升了加工生产效率。加工生产效率。加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气门嘴的自动涂胶设备


[0001]本技术涉及气门嘴生产
，具体是一种气门嘴的自动涂胶设备。

技术介绍

[0002]轮胎是车辆生产过程中不可缺少的一个部件，在车辆的行驶过程中轮胎始终与地面接触，因此，轮胎的质量好坏直接影响了车辆的行驶安全，常见的轮胎由内胎和外胎组成，外胎的作用是为内胎提供保护，防止内胎受到尖锐物体穿透导致内胎爆裂，造成危险，同时外胎上还会设置大量纹路，从而增加轮胎与路面的摩擦力，使车辆在形成过程中更加的稳定，内胎由橡胶组成，并在内胎中充入一定的气压，使内胎能够将车辆行驶过程中产生的冲击力缓冲掉，以增加车辆的行驶时的舒适感。
[0003]现有的轮胎气门嘴在安装时，通常会将气门嘴表面的胶垫涂上胶水，然后再将涂好胶水的气门嘴贴在内胎表面合适的位置即可，现有的轮胎气门嘴安装生产中通常时通过人工来将胶水涂抹在气门嘴表面的胶垫上，人工涂抹不但浪费时间和人力，二期效率低下，难以将胶垫表面涂抹均匀，从而影响气门嘴安装效果。
[0004]因此，本技术提供了一种气门嘴的自动涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气门嘴的自动涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气门嘴的自动涂胶设备，包括支撑架，所述支撑架上端中部位置固定连接第一固定架，所述第一固定架内部上端面固定连接气缸，所述气缸底端固定连接第二固定架，所述第二固定架底端螺纹配合螺纹管，所述螺纹管底端接通L型管且与第一固定架转动连接；所述第一固定架侧端设有储存箱，所述储存箱底端通过连接管接通涂料口，所述L型管与连接管接通；所述涂料口底端设有支撑台；所述支撑架左右两侧对称设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块且底端固定连接弹簧，所述弹簧上端与滑块固定连接且滑块与支撑台固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑台表面设有卡槽，所述卡槽内左右两侧对称设有弹性片；通过将气门嘴放置在卡槽内可以使得气门嘴表面的胶垫较为平稳的放置在支撑台表面，通过卡槽内设有弹性片可以将气门嘴较为稳定的卡在卡槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接管内部位于与L型管连接处上端设有第一单向阀，所述连接管内部位于与L型管连接处下端位置设有第二单向阀；通过连接管内设有第一单向阀和第二单向阀可以起到控制储存箱内的胶水流通的效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一单向阀流通方向为向下流通，第二单向阀流通方向为向下流通；通过螺纹管内的密封块在向上移动时，第一单向阀打开第二单向阀闭合，此时储存箱内的胶水被吸到螺纹管内，当螺纹管内的密封块向下移动时，第一单
向阀闭合第二单向阀打开，螺纹管内的胶水通过涂料口排出。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹管表面螺纹的升角大于当量摩擦角；通过螺纹管表面的螺纹升角大于当量摩擦角，可以使得螺纹管不具有自锁性，从而在第二固定架上下移动时可以带动螺纹管转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块在滑槽内最上端位置时，支撑台恰位于涂料板底端且与涂料板不接触；通过支撑台最上端位于涂料板底部位置且捕鱼涂料板接触，可以为气门嘴的胶垫提供放置空间的同时，还可以进一步的提升涂胶效果。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该装置通过将气门嘴安装在支撑台上，然后启动气缸带动第二固定架下降，在第二固定架的作用下，螺纹管可以带动涂料口在胶垫表面转动，同时第二固定架带动推杆使得密封块将螺纹管内的胶水通过涂料口挤出，使得胶水可以均匀的涂抹在胶垫表面，解决了传统人工涂抹胶水时，费时费力，效率低下，而且难以保证胶垫表面的胶水涂抹均匀，影响气门嘴安装效果的问题，达到了大大的节省人力，有效的提升生产效率和气门嘴胶水涂抹质量的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中主视图的剖视图的结构示意图；
[0017]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B的放大结构示意图；
[0019]图5为被技术中支撑台12的结构示意图。
[0020]图中：1
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支撑架，2
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第一固定架，3
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气缸，4
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第二固定架，5
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螺纹管，6
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L型管，7
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推杆，8
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密封块，9
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储存箱，10
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连接管，11
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涂料口，12
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支撑台，13
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滑槽，14
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滑块，15
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弹簧，16
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卡槽，17
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弹性片，18
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第一单向阀，19
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第二单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种气门嘴的自动涂胶设备，包括支撑架1，支撑架1上端中部位置固定连接第一固定架2，第一固定架2内部上端面固定连接气缸3，气缸3底端固定连接第二固定架4，第二固定架4底端螺纹配合螺纹管5，螺纹管5底端接通L型管6且与第一固定架2转动连接；第一固定架2侧端设有储存箱9，储存箱9底端通过连接管10接通涂料口11，L型管6与连接管10接通；涂料口11底端设有支撑台12；支撑架1左右两侧对称设有滑槽13，滑槽13内部滑动连接滑块14且底端固定连接弹簧15，弹簧15上端与滑块14固定连接且滑块14与支撑台12固定连接。
[0023]本实施例中:支撑台12表面设有卡槽16，卡槽16内左右两侧对称设有弹性片17；通
过将气门嘴放置在卡槽16内可以使得气门嘴表面的胶垫较为平稳的放置在支撑台12表面，通过卡槽16内设有弹性片17可以将气门嘴较为稳定的卡在卡槽16内。
[0024]本实施例中:连接管10内部位于与L型管6连接处上端设有第一单向阀18，连接管10内部位于与L型管6连接处下端位置设有第二单向阀19；通过连接管10内设有第一单向阀18和第二单向阀19可以起到控制储存箱9内的胶水流通的效果。
[0025]本实施例中:第一单向阀18流通方向为向下流通，第二单向阀19流通方向为向下流通；通过螺纹管5内的密封块8在向上移动时，第一单向阀18打开第二单向阀19闭合，此时储存箱9内的胶水被吸到螺纹管5内，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门嘴的自动涂胶设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端中部位置固定连接第一固定架（2），所述第一固定架（2）内部上端面固定连接气缸（3），所述气缸（3）底端固定连接第二固定架（4），所述第二固定架（4）底端螺纹配合螺纹管（5），所述螺纹管（5）底端接通L型管（6）且与第一固定架（2）转动连接；所述第一固定架（2）侧端设有储存箱（9），所述储存箱（9）底端通过连接管（10）接通涂料口（11），所述L型管（6）与连接管（10）接通；所述涂料口（11）底端设有支撑台（12）；所述支撑架（1）左右两侧对称设有滑槽（13），所述滑槽（13）内部滑动连接滑块（14）且底端固定连接弹簧（15），所述弹簧（15）上端与滑块（14）固定连接且滑块（14）与支撑台（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气门嘴的自动涂胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：常熟市金标气门咀有限公司，
类型：新型
国别省市：