一种弹簧钢丝放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧加工技术领域，方案为一种弹簧钢丝放卷装置，包括底板，所述底板底端四角设有滚轮，所述底板顶端中部设置有轴承座，所述轴承座上竖直转动设置有转轴，所述转轴顶端固接有托板，所述托板为圆形板，所述转轴上设有第一传动带轮，本实用新型专利技术通过双旋向螺纹杆、内螺纹活动块、连杆等结构，通过调节推杆的位置，且调节过程只需要转动转盘即可带动所有推杆同步移动，操作便捷、省时省事，通过设置的电机、第一/第二传动带轮、传动带等结构，使得装置能够主动带动钢丝卷做转动放线动作，通过设置的的引导环，能够在钢丝引出后便于与外部设备连接，设置的可调节支架，可以调节引导环高度，从而提高装置的适用性。从而提高装置的适用性。从而提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝放卷装置


[0001]本技术涉及弹簧加工
，具体为一种弹簧钢丝放卷装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧一般是通过绕簧机制造完成，先通过钢丝放卷设备把外购的盘状弹簧放出来，通过绕簧机的进丝口进行加工制造。
[0003]专利号CN201921805390.4涉及一种钢丝卷放卷装置，属于弹簧生产加工领域，包括底座，底座上转动连接有圆桶形的转台，转台内且位于转台的底壁上开设有多个导向槽，导向槽由转台的圆心朝向边缘延伸设置，转台内设置有多个绕线杆，每个绕线杆上分别设置有滑动连接于每个导向槽内的滑块，导向槽内设置有用于驱动滑块在导向槽内移动的驱动装置，本技术具有便于调节绕线杆位置的效果。
[0004]但是上述装置在进行绕线杆的位移调节时，需要分别转动多个螺纹丝杆，操作分散、费时，且装置不能主动带动钢丝卷做转动放线操作。
[0005]基于此，本方案设计了一种弹簧钢丝放卷装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种弹簧钢丝放卷装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧钢丝放卷装置，包括底板，所述底板底端四角设有滚轮，所述底板顶端中部设置有轴承座，所述轴承座上竖直转动设置有转轴，所述转轴顶端固接有托板，所述托板为圆形板，所述转轴上设有第一传动带轮，所述底板顶端左侧设置有电机，所述电机的输出轴上设有第二传动带轮，所述第一传动带轮与第二传动带轮之间连接有传动带；
[0008]所述托板顶端中部设置有空心柱，所述空心柱的内孔中转动设有双旋向螺纹杆，所述双旋向螺纹杆顶端贯穿空心柱顶端连接有转盘；
[0009]所述双旋向螺纹杆上套接有内螺纹活动块，所述内螺纹活动块分为上下对应的两组，所述内螺纹活动块的侧壁上均匀分布铰接有连杆，所述空心柱的内孔侧壁上对应连杆开设有竖条口，上下侧对应的连杆之间共同连接有推杆，所述连杆与推杆之间铰接连接；
[0010]所述底板顶端右侧设置有可调节支架，所述可调节支架顶端设置有引导环。
[0011]优选的，所述电机的左侧设置有L型板，所述电机位于L型板的横板下侧，所述L型板的横板右端设有与托板圆弧面契合的弧面，所述弧面与托板同心设置。
[0012]优选的，同一组内螺纹活动块上设有四组连杆，且相邻连杆之间夹角相等。
[0013]优选的，所述可调节支架包括竖直套管，所述竖直套管内活动插接有升降杆，所述升降杆横截面为方形，所述竖直套管的右壁上部设有限位螺杆，所述升降杆右侧壁上设有
限位孔，所述限位孔为沿纵向等间距设置一列。
[0014]优选的，所述推杆与空心柱之间上下对应设置有限位伸缩杆。
[0015]优选的，所述滚轮为自锁止滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过双旋向螺纹杆、内螺纹活动块、连杆等结构，通过调节推杆的位置，且调节过程只需要转动转盘即可带动所有推杆同步移动，操作便捷、省时省事，通过设置的电机、第一/第二传动带轮、传动带等结构，使得装置能够主动带动钢丝卷做转动放线动作，通过设置的的引导环，能够在钢丝引出后便于与外部设备连接，设置的可调节支架，可以调节引导环高度，从而提高装置的适用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视图；
[0020]图3为本技术内螺纹活动块与连杆结构示意图；
[0021]图4为本技术可调节支架与引导环结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧钢丝放卷装置，包括底板1，其特征在于：底板1底端四角设有滚轮2，底板1顶端中部设置有轴承座3，轴承座3上竖直转动设置有转轴4，转轴4顶端固接有托板5，托板5为圆形板，转轴4上设有第一传动带轮6，底板1顶端左侧设置有电机7，电机7的输出轴上设有第二传动带轮8，第一传动带轮6与第二传动带轮8之间连接有传动带9；
[0024]托板5顶端中部设置有空心柱11，空心柱11的内孔中转动设有双旋向螺纹杆12，双旋向螺纹杆12顶端贯穿空心柱11顶端连接有转盘13；
[0025]双旋向螺纹杆12上套接有内螺纹活动块14，内螺纹活动块14分为上下对应的两组，内螺纹活动块14的侧壁上均匀分布铰接有连杆15，空心柱11的内孔侧壁上对应连杆15开设有竖条口16，上下侧对应的连杆15之间共同连接有推杆17，连杆15与推杆17之间铰接连接；
[0026]底板1顶端右侧设置有可调节支架19，可调节支架19顶端设置有引导环20。
[0027]进一步的，电机7的左侧设置有L型板10，电机7位于L型板10的横板下侧，L型板10的横板右端设有与托板5圆弧面契合的弧面，弧面与托板5同心设置。
[0028]进一步的，同一组内螺纹活动块14上设有四组连杆15，且相邻连杆15之间夹角相
等。
[0029]进一步的，可调节支架19包括竖直套管191，竖直套管191内活动插接有升降杆192，升降杆192横截面为方形，竖直套管191的右壁上部设有限位螺杆193，升降杆192右侧壁上设有限位孔194，限位孔194为沿纵向等间距设置一列。
[0030]进一步的，推杆17与空心柱11之间上下对应设置有限位伸缩杆18。
[0031]进一步的，滚轮2为自锁止滚轮。
[0032]工作原理：工作时，将钢丝圈套设在空心柱11外围，再旋转转盘13，带动双旋向螺纹杆12旋转，进而使得上下侧的，内螺纹活动块相互远离，进而使得连杆15与水平面的夹角减小，进而推杆17向外扩张，将钢丝圈内侧抵紧，完成对其的固定放置，然后移动装置至工作位，并连接好电路，引出钢丝穿过引导环20再与外部设备连接，可根据外部设备进钢丝口的高低，调节可调节支架19的长度，使得引导环20处于合适高度，再启动电机7，通过皮带/带轮传动，使得转轴4旋转，进而托板5以及空心柱11旋转，进而带动钢丝卷做转动放线运动。
[0033]在本说明书的描述中，参考术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝放卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底端四角设有滚轮(2)，所述底板(1)顶端中部设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)上竖直转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)顶端固接有托板(5)，所述托板(5)为圆形板，所述转轴(4)上设有第一传动带轮(6)，所述底板(1)顶端左侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上设有第二传动带轮(8)，所述第一传动带轮(6)与第二传动带轮(8)之间连接有传动带(9)；所述托板(5)顶端中部设置有空心柱(11)，所述空心柱(11)的内孔中转动设有双旋向螺纹杆(12)，所述双旋向螺纹杆(12)顶端贯穿空心柱(11)顶端连接有转盘(13)；所述双旋向螺纹杆(12)上套接有内螺纹活动块(14)，所述内螺纹活动块(14)分为上下对应的两组，所述内螺纹活动块(14)的侧壁上均匀分布铰接有连杆(15)，所述空心柱(11)的内孔侧壁上对应连杆(15)开设有竖条口(16)，上下侧对应的连杆(15)之间共同连接有推杆(17)，所述连杆(15)与推杆(17)之间铰接连接；所述底板(1)顶端右侧设置有可调节支架(19)，所述可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝振良，
申请(专利权)人：常熟市琴川钢丝制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：