本实用新型专利技术公开了一种便于充分搅拌的沥青混合装置，涉及混合装置技术领域。本实用新型专利技术的结构包括容器、导流管、搅拌轴、电机，所述容器的结构包括外胆和内胆，所述内胆设置在外胆的壳体内，所述外胆与内胆的间隙空前中设置有电热丝，所述导流管设置在内胆的中心轴线部位，所述导流管的中心轴线部位设置有中心轴，所述中心轴上设置有螺旋板，所述搅拌轴设置在内胆中，所述搅拌轴上设置有若干剪切叶，所述电机设置在容器的顶侧壁上，所述电机底端与中心轴的顶端固定，所述中心轴的顶部固定有一号链轮，所述搅拌轴的顶部固定有二号链轮，所述一号链轮和二号链轮通过传动链连接。本实用新型专利技术采用多轴搅拌，且自动使底部物料向上涌动。且自动使底部物料向上涌动。且自动使底部物料向上涌动。
【技术实现步骤摘要】
一种便于充分搅拌的沥青混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，特别是涉及一种便于充分搅拌的沥青混合装置。
技术介绍
[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青通常采用直接混溶法生产，需要借助混合装置进行自动化混溶。现有技术的混合装置只具备高剪切和搅拌功能，但因为沥青的粘度大、流动性差，沉积在容器底部的沥青难以卷到上部进行搅拌。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术沉积在容器底部的沥青难以卷到上部进行搅拌。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种便于充分搅拌的沥青混合装置，包括，
[0006]容器，容器的结构包括外胆和内胆，所述外胆是上部呈圆柱体下部呈倒锥体的壳体结构，所述内胆是上部呈圆柱体下部呈倒柱体的壳体结构，所述内胆设置在外胆的壳体内，所述外胆与内胆的间隙空前中设置有电热丝；导流管，导流管呈圆柱体管状结构，所述导流管设置在内胆的中心轴线部位，所述导流管的中心轴线部位设置有中心轴，所述中心轴上设置有螺旋板，所述中心轴转动带动螺旋板转动，所述螺旋板将导流管中的物料从下向上卷动，所述导流管将内胆底部的物料向上导流，并涌出；搅拌轴，搅拌轴设置在内胆与导流管的间隙空间中，所述搅拌轴上设置有若干剪切叶，所述搅拌轴转动带动剪切叶转动，所述剪切叶剪切并搅动内胆中的物料；电机，电机设置在容器的顶侧壁上，所述电机的转子底端与中心轴的顶端固定连接，所述中心轴的顶部穿过容器顶壁，并固定有一号链轮，所述搅拌轴的顶部穿过容器顶壁，并固定有二号链轮，所述一号链轮和二号链轮通过传动链连接，所述电机驱动中心轴转动，所述中心轴带动一号链轮转动，所述一号链轮通过传动链带动二号链轮转动，所述二号链轮带动搅拌轴转动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴有若干个，且均匀设置在内胆与导流管的间隙空间，所述中心轴的顶部设置有若干一号链轮，每个一号链轮各与一个搅拌轴上的二号链轮通过传动链连接，若干各搅拌轴同时搅拌物料。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述容器的顶侧壁上设置有圆柱体桶状保护壳，所述保护壳罩住搅拌轴和中心轴的顶部，所述电机固定在保护壳的顶侧壁上，所述保护壳起到保护一号链轮、二号链轮、传动链的作用，且起到安装电机的作用。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述导流管的顶部呈喇叭状结构，物料从导流管
顶部涌出，并滑落至搅拌轴处进行剪切和搅动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导流管的顶侧壁上均匀固定有四个固定柱，所述固定柱的顶端固定在容器的顶侧壁上，所述固定柱将导流管固定在内胆中心轴线部位。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述容器的底侧壁上均匀设置有四个L型支腿，所述支腿起到支撑容器的作用。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述外胆的壁内空腔中填充有保温材料，所述保温材料起到隔热保温的作用。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述容器的上部的左侧壁通孔中设置有入料斗，所述入料斗将物料导入内胆中。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述容器的中心部位的通孔中设置有圆柱体管道，即为出料口，所述出料口将混合后的物料导出。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述内胆的内侧壁上嵌入有温度探头，所述温度探头感应物料的温度。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述容器的前侧壁上设置有控制面板，所述控制面板与电机、温度探头、电热丝电性连接，所述控制面板控制装置运行。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术设置搅拌轴，使用时，将物料从入料斗中倒入内胆中；电机驱动中心轴转动，中心轴带动若干一号链轮转动，若干一号链轮通过传动链带动若干二号链轮转动，若干二号链轮带动若干搅拌轴转动，若干搅拌轴转动带动剪切叶转动，剪切叶剪切并搅动内胆中的物料。本技术采用多轴搅拌。
[0019](2)本技术设置导流管，中心轴转动带动螺旋板转动，所述螺旋板将导流管中的物料从下向上卷动，所述导流管将内胆底部的物料向上导流，并涌出，物料滑落至搅拌轴处进行剪切和搅动。本技术自动使底部物料向上涌动。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为容器的水平切面示意图。
[0022]其中：外胆10、保温材料11、内胆12、电热丝13、导流管14、固定柱15、中心轴16、螺旋板17、搅拌轴18、剪切叶19、保护壳20、电机21、一号链轮22、二号链轮23、传动链24、入料斗25、出料口26、温度探头27、支腿28。
具体实施方式
[0023]本实施例提供的一种便于充分搅拌的沥青混合装置，结构如图1
‑
2所示，包括，
[0024]容器，容器的结构包括外胆10和内胆12，所述外胆10是上部呈圆柱体下部呈倒锥体的壳体结构，所述内胆12是上部呈圆柱体下部呈倒柱体的壳体结构，所述内胆12设置在外胆10的壳体内，所述外胆10与内胆12的间隙空前中设置有电热丝13；导流管14，导流管14呈圆柱体管状结构，所述导流管14设置在内胆12的中心轴线部位，所述导流管 14的中心轴线部位设置有中心轴16，所述中心轴16上设置有螺旋板17，所述中心轴16 转动带动螺旋板
17转动，所述螺旋板17将导流管14中的物料从下向上卷动，所述导流管14将内胆12底部的物料向上导流，并涌出；搅拌轴18，搅拌轴18设置在内胆12与导流管14的间隙空间中，所述搅拌轴18上设置有若干剪切叶19，所述搅拌轴18转动带动剪切叶19转动，所述剪切叶19剪切并搅动内胆12中的物料；电机21，电机21设置在容器的顶侧壁上，所述电机21的转子底端与中心轴16的顶端固定连接，所述中心轴16的顶部穿过容器顶壁，并固定有一号链轮22，所述搅拌轴18的顶部穿过容器顶壁，并固定有二号链轮23，所述一号链轮22和二号链轮23通过传动链24连接，所述电机21驱动中心轴16转动，所述中心轴16带动一号链轮22转动，所述一号链轮22通过传动链24带动二号链轮23转动，所述二号链轮23带动搅拌轴18转动。
[0025]所述搅拌轴18有若干个，且均匀设置在内胆12与导流管14的间隙空间，所述中心轴16的顶部设置有若干一号链轮22，每个一号链轮22各与一个搅拌轴18上的二号链轮 23通过传动链24连接，若干各搅拌轴18同时搅拌物料。
[0026]所述容器的顶侧壁上设置有圆柱体桶状保护壳20，所述保护壳20罩住搅拌轴18和中心轴16的顶部，所述电机21固定在保护壳20的顶侧壁上，所述保护壳20起到保护一号链轮22、二号链轮23、传动链24的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于充分搅拌的沥青混合装置，其特征在于，包括，容器，容器的结构包括外胆(10)和内胆(12)，所述外胆(10)是上部呈圆柱体下部呈倒锥体的壳体结构，所述内胆(12)是上部呈圆柱体下部呈倒柱体的壳体结构，所述内胆(12)设置在外胆(10)的壳体内，所述外胆(10)与内胆(12)的间隙空前中设置有电热丝(13)；导流管(14)，导流管(14)呈圆柱体管状结构，所述导流管(14)设置在内胆(12)的中心轴线部位，所述导流管(14)的中心轴线部位设置有中心轴(16)，所述中心轴(16)上设置有螺旋板(17)，所述中心轴(16)转动带动螺旋板(17)转动，所述螺旋板(17)将导流管(14)中的物料从下向上卷动，所述导流管(14)将内胆(12)底部的物料向上导流，并涌出；搅拌轴(18)，搅拌轴(18)设置在内胆(12)与导流管(14)的间隙空间中，所述搅拌轴(18)上设置有若干剪切叶(19)，所述搅拌轴(18)转动带动剪切叶(19)转动，所述剪切叶(19)剪切并搅动内胆(12)中的物料；电机(21)，电机(21)设置在容器的顶侧壁上，所述电机(21)的转子底端与中心轴(16)的顶端固定连接，所述中心轴(16)的顶部穿过容器顶壁，并固定有一号链轮(22)，所述搅拌轴(18)的顶部穿过容器顶壁，并固定有二号链轮(23)，所述一号链轮(22)和二号链轮(23)通过传动链(24)连接，所述电机(21)驱动中心轴(16)转动，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：重庆路尚交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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