本实用新型专利技术涉及一种薄壁罐搅拌器,包括罐体、支撑架、机架、电动机、齿轮减速机、联轴器、搅拌轴,所述罐体设置在所述支撑架内,所述联轴器一端与所述齿轮减速机连接,另一端与所述搅拌轴连接并可在所述电动机和齿轮减速机驱动下带动所述搅拌轴转动,还包括上下两组搅拌叶轮,分别为上搅拌叶轮和下搅拌叶轮,所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮由上至下依次连接在所述搅拌轴上,所述支撑架与所述机架之间设有机械密封装置,所述机械密封装置与所述罐体口部之间设有膨胀节,膨胀节可形成软连接,该薄壁罐搅拌器,结构合理、运行稳定、可靠性高、制造和维护成本低。和维护成本低。和维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
薄壁罐搅拌器
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[0001]本技术涉及大型搅拌设备
,尤其涉及一种薄壁罐搅拌器。
技术介绍
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[0002]密闭罐式搅拌器是一种耗能低、噪音小、效率高的搅拌器,主要用于将物料混合均匀。
[0003]现有常规密闭罐式搅拌器都是固定在罐体上,由于搅拌过程中的动载荷对罐体的冲击较大,所以多选用较厚的壁罐体,但是将会带来材料浪费,成本增加,同时施工也比较困难等问题。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种结构合理、运行稳定、可靠性高、制造和维护成本低的薄壁罐搅拌器。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种薄壁罐搅拌器,包括罐体、支撑架、机架、电动机、齿轮减速机、联轴器、搅拌轴,所述罐体设置在所述支撑架内,所述罐体具有罐体内腔部和罐体口部,所述支撑架上对应于所述罐体口部位置开设有搅拌轴孔,所述机架呈中空环状,所述机架连接在所述支撑架上的搅拌轴孔处,所述齿轮减速机设置在所述机架上,所述电动机与所述齿轮减速机连接,所述联轴器设置在所述机架内,所述联轴器一端与所述齿轮减速机连接,另一端与所述搅拌轴连接并可在所述电动机和齿轮减速机驱动下带动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴可穿过所述搅拌轴孔延伸至所述罐体内腔部内。
[0007]为了提高搅拌效率,该薄壁罐搅拌器包括上下两组搅拌叶轮,分别为上搅拌叶轮和下搅拌叶轮,所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮由上至下依次连接在所述搅拌轴上。
[0008]为了达到最佳的搅拌效果,所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮设置于所述罐体内腔部的下半腔体内。
[0009]为了削弱搅拌过程中产生的动载荷对罐体强度和密封性的影响,所述支撑架与所述机架之间设有机械密封装置,所述机械密封装置与所述罐体口部之间设有膨胀节,膨胀节可形成软连接。
[0010]为了提高搅拌轴运转的稳定性,提升搅拌效果,延长设备使用寿命,进一步的,所述搅拌轴与所述机架之间设有轴承组件,所述轴承组件包括轴承和轴承座,所述轴承设置在所述轴承座内。
[0011]本技术的有益效果是:该薄壁罐搅拌器,通过在罐口连接处设计膨胀节,与机械密封装置配合,有效保证了罐体的密封性能,同时,与罐体之间的软连接,有效的削弱了搅拌过程中动载荷对罐体的冲击,保证了设备长期稳定运行,实现了在薄壁罐中搅拌物料,缩短了设备制造周期,节约了成本;另外,该薄壁罐搅拌器,采用模块化设计,结构简单。
附图说明
[0012]图1为本技术的薄壁罐搅拌器的结构示意图;
[0013]图2为本技术的薄壁罐搅拌器的罐体的罐口处的局部放大图。
具体实施方式:
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。
[0015]如图1和图2所示的一种薄壁罐搅拌器,包括罐体1、支撑架2、机架3、电动机4、齿轮减速机5、联轴器6、搅拌轴7、上搅拌叶轮8和下搅拌叶轮9,所述罐体1设置在所述支撑架2内,所述罐体1具有罐体内腔部11和罐体口部12,所述支撑架2上对应于所述罐体口部12位置开设有搅拌轴孔21,所述机架3呈中空环状,所述机架3连接在所述支撑架2上的搅拌轴孔21处,所述齿轮减速机5设置在所述机架3上,所述电动机4与所述齿轮减速机5连接,所述联轴器6设置在所述机架3内,所述联轴器6一端与所述齿轮减速机5连接,另一端与所述搅拌轴7连接并可在所述电动机4和齿轮减速机5驱动下带动所述搅拌轴7转动。
[0016]所述搅拌轴7可穿过所述搅拌轴孔21延伸至所述罐体内腔部11内,所述搅拌轴7与所述机架3之间设有轴承组件33,所述轴承组件33包括轴承331和轴承座332,所述轴承331设置在所述轴承座332内,所述上搅拌叶轮8和下搅拌叶轮9由上至下依次连接在所述搅拌轴7上,所述上搅拌叶轮8和下搅拌叶轮9设置于所述罐体内腔部11的下半腔体内,所述支撑架2与所述机架3之间设有机械密封装置31,所述机械密封装置31与所述罐体口部12之间设有膨胀节32。
[0017]使用该薄壁罐搅拌器进行物料搅拌作业时,电动机4提供动力源,经过齿轮减速机5减速增扭后,传递到联轴器6,联轴器6带动搅拌轴7转动,从而带动搅拌轴7上的上搅拌叶轮8和下搅拌叶轮9对薄壁罐的罐体内腔部11内的物料进行搅拌作业,搅拌过程中,机械密封装置31可以较好地保证罐体1的密封性能,机械密封装置31与罐体口部12之间的膨胀节32可以有效削弱搅拌过程中动载荷对罐体1的冲击。
[0018]以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁罐搅拌器,其特征在于:包括罐体(1)、支撑架(2)、机架(3)、电动机(4)、齿轮减速机(5)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、上搅拌叶轮(8)和下搅拌叶轮(9),所述罐体(1)设置在所述支撑架(2)内,所述罐体(1)具有罐体内腔部(11)和罐体口部(12),所述支撑架(2)上对应于所述罐体口部(12)位置开设有搅拌轴孔(21),所述机架(3)呈中空环状,所述机架(3)连接在所述支撑架(2)上的搅拌轴孔(21)处,所述齿轮减速机(5)设置在所述机架(3)上,所述电动机(4)与所述齿轮减速机(5)连接,所述联轴器(6)设置在所述机架(3)内,所述联轴器(6)一端与所述齿轮减速机(5)连接,另一端与所述搅拌轴(7)连接并可在所述电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴忠翔,
申请(专利权)人:江苏隆达机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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