本实用新型专利技术公开了一种铆管装订文件手动取铆机，在推压杆的下部固定安装有连接杆，连接杆的下部固定有一铆头切刀，铆头切刀的下端部设置有圆形切刃，连接杆的中下部滑动安装有一脱铆滑套，脱铆滑套活动套装在连接杆的外缘；在初始状态下铆头切刀收纳于脱铆滑套的内腔中；脱铆滑套的底面的中部开设有切刀避让孔，铆头切刀竖直对齐切刀避让孔，在初始状态下圆形切刃收纳于切刀避让孔中或圆形切刃退缩在切刀避让孔的上方。本实用新型专利技术通过同轴安装的定位柱和铆头切刀来定位和切断铆管头部，自动拆除铆管和自动脱铆，切除效果好，速度快，不会损伤文件，且结构简单，成本低，操作简单方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
铆管装订文件手动取铆机
[0001]本技术涉及专用于拆管装订文件的铆管除铆机
，尤其是涉及一种铆管装订文件手动取铆机。
技术介绍
[0002]档案装订机用于装订文件、票据和凭证等，档案装订机通过钻刀在文件边缘钻出一个圆形的装订孔，再通过热压铆机构将插入在装订孔中的铆管的上下两端热压铆成一铆管头部，以实现铆管装订。
[0003]采用铆管装订方式装订的装订文件，如果需要拆除铆管，需要使用美刀工或剪刀将其铆管头部切除，即通过手工切除铆管的方式取出铆管，操作非常麻烦，由于铆管的铆管头部紧贴文件，且铆管质地较硬，切断铆管非常困难，特别是难以控制美刀工等切除工具的力度，非常容易切坏文件。
[0004]目前没有专用于拆除铆管的设备，在开发过程中申请人发现，拆除铆管设备仍存在一些技术问题有待解决，例如，无法保证钻刀与铆管完全同心同轴，特别是对于厚度较大的文件，铆管的上部铆管头部经常会相对其下部铆管头部歪斜，无法保证上部铆管头部完全竖直对齐并保持在同心同轴的状态，这会导致钻刀无法完全切断铆管的上铆管头部，容易出现钻刀切到文件的情况，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供铆管装订文件手动取铆机，结构简单，成本低，自动拆除铆管，操作简单方便。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：铆管装订文件手动取铆机，包括用于放置带有铆管的装订文件的基座、固定在基座之上的上支架、固定安装在上支架的中上部的高度调节座，滑动安装于高度调节座的推压杆和手柄驱动机构，手柄驱动机构传动连接推压杆；在推压杆的下部固定安装有连接杆，连接杆的下部固定有一铆头切刀，铆头切刀的下端部设置有圆形切刃，连接杆的中下部滑动安装有一脱铆滑套，脱铆滑套活动套装在连接杆的外缘；在初始状态下铆头切刀收纳于脱铆滑套的内腔中；脱铆滑套的底面的中部开设有切刀避让孔，铆头切刀竖直对齐切刀避让孔，在初始状态下圆形切刃收纳于切刀避让孔中或圆形切刃退缩在切刀避让孔的上方。
[0007]进一步的，所述铆头切刀的内直径小于所述切刀避让孔的内直径；在初始状态下所述圆形切刃的下端部高于所述脱铆滑套的底面，在铆头切刀相对脱铆滑套向下移动后至少铆头切刀的圆形切刃穿过切刀避让孔并凸出在脱铆滑套的底面之下。
[0008]进一步的，所述脱铆滑套与连接杆之间安装有一端连接于连接杆、另一端连接于脱铆滑套的对脱铆滑套提供一向下的作用力的脱铆弹簧；脱铆滑套的侧壁的上部开设有沿竖直方向延伸的限位滑槽，连接杆固定有限位挡柱，限位挡柱滑动于限位滑槽中。
[0009]进一步的，所述连接杆的下部固定有一上定位柱，上定位柱和铆头切刀同轴安装，
上定位柱的下端部从铆头切刀的中心部向下伸出并凸出在铆头切刀的下方；上定位柱的下端部凸出在脱铆滑套的下方，在上定位柱与圆形切刃之间具有环形的铆管插入室。
[0010]进一步的，所述上定位柱的下部成型有从上自下逐渐变小的导向锥部；
[0011]所述圆形切刃的刃口倾斜设置，圆形切刃的下部的内直径大于圆形切刃的上部的内直径，所述铆管插入室的内直径不小于所述上定位柱的直径与所述铆管的厚度的总和，上定位柱的外径不大于铆管的内直径；
[0012]所述切刀避让孔的内直径大于所述铆头切刀的外径且小于铆管的铆管头部的外径。
[0013]进一步的，所述基座固定安装有凸出在基座的顶面的下定位柱，下定位柱的上部成型有从上自下逐渐变大的导向锥部，下定位柱竖直对齐所述铆头切刀。
[0014]进一步的，所述上支架安装有朝向基座照射激光定位光标的激光发射器。
[0015]进一步的，所述手柄驱动机构包括手柄、转动部和传动齿轮，传动齿轮旋转安装于所述高度调节座，手柄的内端固定于转动部、外端设置有手压部，转动部固定连接或传动连接传动齿轮，传动齿轮传动连接所述推压杆；推压杆套装有下端抵顶于高度调节座的上部、上端抵顶于推压杆的上部的复位弹簧。
[0016]进一步的，所述高度调节座设置有传动室和竖直设置的导向通孔，传动齿轮旋转安装于传动室中；
[0017]所述推压杆滑动安装于导向通孔，推压杆朝向传动齿轮的一侧设置有传动齿；
[0018]传动室设置在导向通孔的一侧，传动室连通导向通孔，安装在传动室中的传动齿轮伸入至导向通孔中并传动连接传动齿；
[0019]推压杆的一侧开设有沿竖直方向延伸的限位槽，高度调节座的一侧安装有横向设置的限位柱，限位柱的末端部伸入至限位槽中；
[0020]所述连接杆的上部插装固定于第一插孔，推压杆的侧面螺接有横向设置的第一锁紧螺丝，第一锁紧螺丝抵顶连接杆的上部；
[0021]连接杆的底面开设有同心同轴设置有的第二插孔和第三插孔，第二插孔的内直径小于第三插孔的内直径，第二插孔的深度小于第三插孔的深度；
[0022]所述上定位柱的上部插装固定于第二插孔，连接杆的侧面螺接有横向设置的第二锁紧螺丝，第二锁紧螺丝抵顶上定位柱的上部；
[0023]所述铆头切刀的上部插装固定于第三插孔，连接杆的侧面螺接有横向设置的第三锁紧螺丝，第三锁紧螺丝抵顶铆头切刀的上部。
[0024]进一步的，所述连接杆设置有装夹部，装夹部安装有锁紧机构，装夹部择一固定安装一有所述铆头切刀或使用在档案装订机的用于在文件钻出圆孔的中空钻刀，中空钻刀的外端部成型有圆形切刃，中空钻刀的中部开设有上下贯穿中空钻刀的钻刀内排屑通孔，装夹于装夹部的中空钻刀插套于所述上定位柱的外缘、圆形切刃朝上设置、且在高度方向中空钻刀的圆形切刃的上端部低于上定位柱的上端部。
[0025]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术通过同轴安装的定位柱和铆头切刀来定位和切断铆管头部，自动拆除铆管和自动脱铆，切除效果好，速度快，不会损伤文件，且结构简单，成本低，操作简单方便。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1是本技术的结构示意图。
[0028]图2是本技术的内部结构示意图。
[0029]图3是图2中A处的局部放大图。
[0030]图中标记：
[0031]1基座11高度调节座12推压杆13上支架14导向通孔15传动室16限位槽 17限位柱18复位弹簧。
[0032]2下定位。
[0033]31连接杆32上定位柱33铆头切刀34铆管插入室。
[0034]45切刀避让孔。
[0035]52传动齿轮。
[0036]6脱铆滑套61限位滑槽62限位挡柱63脱铆弹簧。
[0037]7手柄71转动部。
具体实施方式
[0038]铆管装订文件手动取铆机，图1至3所示，包括用于放置带有铆管的装订文件的基座1、固定在基座1之上的上支架13、固定安装在上支架13的中上部的高度调节座11，上支架13包括一竖直固定在基座1的上方的竖杆，滑动安装于高度调节座11的推压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：包括用于放置带有铆管的装订文件的基座(1)、固定在基座(1)之上的上支架(13)、固定安装在上支架(13)的中上部的高度调节座(11)，滑动安装于高度调节座(11)的推压杆(12)和手柄驱动机构，手柄驱动机构传动连接推压杆(12)；在推压杆(12)的下部固定安装有连接杆(31)，连接杆(31)的下部固定有一铆头切刀(33)，铆头切刀(33)的下端部设置有圆形切刃；连接杆(31)的中下部滑动安装有一脱铆滑套(6)，脱铆滑套(6)活动套装在连接杆(31)的外缘；在初始状态下铆头切刀(33)收纳于脱铆滑套(6)的内腔中；脱铆滑套(6)的底面的中部开设有切刀避让孔(45)，铆头切刀(33)竖直对齐切刀避让孔(45)，在初始状态下圆形切刃收纳于切刀避让孔(45)中或圆形切刃退缩在切刀避让孔(45)的上方。2.根据权利要求1所述的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述铆头切刀(33)的内直径小于所述切刀避让孔(45)的内直径；在初始状态下所述圆形切刃的下端部高于所述脱铆滑套(6)的底面，在铆头切刀(33)相对脱铆滑套(6)向下移动后至少铆头切刀(33)的圆形切刃穿过切刀避让孔(45)并凸出在脱铆滑套(6)的底面之下。3.根据权利要求1所述的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述脱铆滑套(6)与连接杆(31)之间安装有一端连接于连接杆(31)、另一端连接于脱铆滑套(6)的对脱铆滑套(6)提供一向下的作用力的脱铆弹簧(63)；脱铆滑套(6)的侧壁的上部开设有沿竖直方向延伸的限位滑槽(61)，连接杆(31)固定有限位挡柱(62)，限位挡柱(62)滑动于限位滑槽(61)中。4.根据权利要求1所述的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述连接杆(31)的下部固定有一上定位柱(32)，上定位柱(32)和铆头切刀(33)同轴安装，上定位柱(32)的下端部从铆头切刀(33)的中心部向下伸出并凸出在铆头切刀(33)的下方；上定位柱(32)的下端部凸出在脱铆滑套(6)的下方，在上定位柱(32)与圆形切刃之间具有环形的铆管插入室(34)。5.根据权利要求4所述的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述上定位柱(32)的下部成型有从上自下逐渐变小的导向锥部；所述圆形切刃的刃口倾斜设置，圆形切刃的下部的内直径大于圆形切刃的上部的内直径，所述铆管插入室(34)的内直径不小于所述上定位柱(32)的直径与所述铆管的厚度的总和，上定位柱(32)的外径不大于铆管的内直径；所述切刀避让孔(45)的内直径大于所述铆头切刀(33)的外径且小于铆管的铆管头部的外径。6.根据权利要求1所述的铆管装订文件手动取铆机，其特征在于：所述基座(1)固定安装有凸出在基座(1)的顶面的下定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹东华，廖建新，
申请(专利权)人：东莞市骏能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。