本实用新型专利技术涉及PE膜袋生产的技术领域，特别是涉及一种PE膜袋生产用原料混合装置，其可以方便提高物料的搅拌混合均匀性，减少物料堆积分散不开的情况，提高实用性；包括混料桶、多组固定架、多组加料斗、多组伸缩管、多组插管、多组密封塞、固定座、固定轴、多组搅拌片、拉绳、支撑轴和定位环，混料桶上设置有多组加料口和卸料口，多组密封塞分别安装在多组加料口处，并在卸料口处设置有密封门，多组固定架底部设置有底座，多组插管上分别设置有多组开关阀，固定座上设置有两组固定环，固定轴一端设置有旋转轴，支撑轴两端分别与底座顶部和定位环连接，拉绳穿过定位环，混料桶外壁上可转动设置有拉环，拉绳一端与拉环连接。拉绳一端与拉环连接。拉绳一端与拉环连接。
【技术实现步骤摘要】
一种PE膜袋生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及PE膜袋生产的
，特别是涉及一种PE膜袋生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]众所周知，PE膜袋生产所用的PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用 PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小，PE膜袋在生产过程中，首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压,由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒，最后再将其制成膜袋，由于塑料粒子进入吹塑机中以后直接热熔，因此，需要在塑料粒子进入吹塑机之前，将各种物料混合均匀，现有的一般是将各种物料堆放至一起再进行搅拌混合，但是此种方式在进行混合时，混合均匀性较差，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便提高物料的搅拌混合均匀性，减少物料堆积分散不开的情况，提高实用性的PE 膜袋生产用原料混合装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE膜袋生产用原料混合装置，包括混料桶、多组固定架、多组加料斗、多组伸缩管、多组插管、多组密封塞、固定座、固定轴、多组搅拌片、拉绳、支撑轴和定位环，所述混料桶上设置有多组加料口和卸料口，所述多组密封塞分别安装在多组加料口处，并在卸料口处设置有密封门，所述多组加料斗分别安装在多组固定架上，并在多组固定架底部设置有底座，所述多组伸缩管两端分别与多组加料斗底部和多组插管连通，并在多组插管上分别设置有多组开关阀，所述固定座安装在底座上，并在固定座上设置有两组固定环，所述固定轴一端设置有旋转轴，所述旋转轴两端分别穿过两组固定环，并且旋转轴与两组固定环可转动连接，所述固定轴另一端穿过混料桶侧壁伸入至混料桶中，并且固定轴与混料桶接触处可转动连接，所述多组搅拌片均安装在固定轴上，并且多组搅拌片均位于混料桶中，所述支撑轴两端分别与底座顶部和定位环连接，所述拉绳穿过定位环，所述混料桶外壁上可转动设置有拉环，所述拉绳一端与拉环连接。
[0007]具体的，还包括支撑架、电机、减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮，所述支撑架与拉环连接，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在支撑架上，所述传动轴两端分别与传动齿轮和减速机输出端连接，所述从动齿轮套装固定至混料桶上，并且传动齿
轮与从动齿轮啮合。
[0008]具体的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在定位环内壁上，并且缓冲垫与拉绳接触。
[0009]具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。
[0010]具体的，还包括多组防丢绳，所述多组防丢绳均安装在混料桶外壁上，并且多组防丢绳另一端分别与多组密封塞和密封门连接。
[0011]具体的，还包括挡片，所述挡片固定安装在拉绳上。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种PE膜袋生产用原料混合装置，具备以下有益效果：将所需要混合的物料分别加入至多组加料斗中进行暂存，当需要对物料进行混合时，打开多组密封塞，并将相应的伸缩管拉伸，将插管插入至对应的加料口处，并打开相应的开关阀，将对应加料斗中的物料通过伸缩管和插管导入至混料桶中，当加料完成后，将伸缩管复位，并闭合开关阀，同时闭合密封塞，并驱动混料桶转动，同时不断的拉紧和放松拉绳，使混料桶沿旋转轴进行小范围的圆周转动，使其中的物料不断的左右翻滚，随着混料桶的转动，方便将物料翻滚，在多组搅拌片的作用下可以方便提高物料的搅拌混合均匀性，减少物料堆积分散不开的情况，提高实用性，当混料完成后，停止混料桶的转动，并下放拉绳，使混料桶右端下降至最低点，并打开密封门，将混合后的物料通过卸料口排出，再加入至吹塑机中进行薄膜成型。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是固定轴和搅拌片的连接示意图；
[0016]图3是加料斗、伸缩管、插管和开关阀的配合示意图；
[0017]附图中标记：1、混料桶；2、固定架；3、加料斗；4、伸缩管； 5、插管；6、密封塞；7、固定座；8、固定轴；9、搅拌片；10、拉绳；11、支撑轴；12、定位环；13、密封门；14、底座；15、开关阀； 16、固定环；17、旋转轴；18、拉环；19、支撑架；20、电机；21、减速机；22、传动轴；23、传动齿轮；24、从动齿轮；25、缓冲垫； 26、防滑座；27、防丢绳；28、挡片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种PE膜袋生产用原料混合装置，包括混料桶1、多组固定架2、多组加料斗3、多组伸缩管4、多组插管5、多组密封塞6、固定座7、固定轴8、多组搅拌片9、拉绳10、支撑轴11和定位环12，混料桶1上设置有多组加料口和卸料口，多组密封塞6分别安装在多组加料口处，并在卸料口处设置有密封门13，多组加料斗3分别安装在多组固定架2上，并在多组固定架2底部设置有底座 14，多组伸缩管4两端分别与多组加料斗3底部和多组插管5连通，并在多组插管5上分别设置有多组开关阀15，固定座7安装在底座 14上，并在固定座7
上设置有两组固定环16，固定轴8一端设置有旋转轴17，旋转轴17两端分别穿过两组固定环16，并且旋转轴17 与两组固定环16可转动连接，固定轴8另一端穿过混料桶1侧壁伸入至混料桶1中，并且固定轴8与混料桶1接触处可转动连接，多组搅拌片9均安装在固定轴8上，并且多组搅拌片9均位于混料桶1中，支撑轴11两端分别与底座14顶部和定位环12连接，拉绳10穿过定位环12，混料桶1外壁上可转动设置有拉环18，拉绳10一端与拉环 18连接，还包括支撑架19、电机20、减速机21、传动轴22、传动齿轮23和从动齿轮24，支撑架19与拉环18连接，电机20安装在减速机21输入端处，减速机21安装在支撑架19上，传动轴22两端分别与传动齿轮23和减速机21输出端连接，从动齿轮24套装固定至混料桶1上，并且传动齿轮23与从动齿轮24啮合，还包括缓冲垫 25，缓冲垫25安装在定位环12内壁上，并且缓冲垫25与拉绳10接触，还包括多组防滑座26，多组防滑座26均安装在底座14底部，还包括多组防丢绳27，多组防丢绳27均安装在混料桶1外壁上，并且多组防丢绳27另一端分别与多组密封塞6和密封门13连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE膜袋生产用原料混合装置，其特征在于，包括混料桶(1)、多组固定架(2)、多组加料斗(3)、多组伸缩管(4)、多组插管(5)、多组密封塞(6)、固定座(7)、固定轴(8)、多组搅拌片(9)、拉绳(10)、支撑轴(11)和定位环(12)，所述混料桶(1)上设置有多组加料口和卸料口，所述多组密封塞(6)分别安装在多组加料口处，并在卸料口处设置有密封门(13)，所述多组加料斗(3)分别安装在多组固定架(2)上，并在多组固定架(2)底部设置有底座(14)，所述多组伸缩管(4)两端分别与多组加料斗(3)底部和多组插管(5)连通，并在多组插管(5)上分别设置有多组开关阀(15)，所述固定座(7)安装在底座(14)上，并在固定座(7)上设置有两组固定环(16)，所述固定轴(8)一端设置有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)两端分别穿过两组固定环(16)，并且旋转轴(17)与两组固定环(16)可转动连接，所述固定轴(8)另一端穿过混料桶(1)侧壁伸入至混料桶(1)中，并且固定轴(8)与混料桶(1)接触处可转动连接，所述多组搅拌片(9)均安装在固定轴(8)上，并且多组搅拌片(9)均位于混料桶(1)中，所述支撑轴(11)两端分别与底座(14)顶部和定位环(12)连接，所述拉绳(10)穿过定位环(12)，所述混料桶(1)外壁上可转动设置有拉环(18)，所述拉绳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵江，杜玉岗，崔晓岚，
申请(专利权)人：河北硕达包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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