一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具制造技术

技术编号:30746581 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:56
一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具,包括模具本体,模具本体上开设有滑槽,滑槽内设有滑轨,滑槽内安装有冲压板,冲压板底部设有滑块,通过滑块与滑轨的配合实现冲压板与模具本体的滑动连接,冲压板上设有冲孔,冲孔两侧对称设有固定孔,滑槽一侧设有调节腔,调节腔上侧设有限位开口,限位开口内安装有限位杆,限位杆顶部设有限位块,限位块上开设有调节槽,限位杆上设有螺纹部,调节腔底部与限位杆对应的位置设有安装槽,安装槽内设有弹簧。本实用新型专利技术无需对模具本体进行反复拆卸、安装、固定,满足于不同型号的汽车消音器进行冲孔操作,提高了工作效率;且避免冲孔过程中产生的冲击力造成的螺栓反松,从而避免造成冲孔位置发生偏差。位置发生偏差。位置发生偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具


[0001]本技术涉及一种冲孔模具,尤其涉及一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具。

技术介绍

[0002]汽车消音器,主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声,其原理是汽车排气管由两个长度不同的管道构成,这两个管道先分开再交汇,由于这两个管道的的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半,使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强,使传过来的声音减小,从而起到消音的效果。
[0003]汽车消音器在加工时需要经过冲孔工序,现有的冲孔模具通常依靠螺栓将自身固定在工作台上进行定位,这样导致对不同型号的汽车消音器进行冲孔操作时,需要反复进行拆卸、安装、固定,降低了工作效率,且由于拆装工作由人工进行,增加了受伤风险,此外,由于冲孔过程中会产生较大的冲击力,易造成螺栓反松,从而造成冲孔位置发生偏差。因此,需要设计一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题,本技术提供一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具,包括模具本体,所述模具本体上开设有滑槽,所述滑槽内设有滑轨,所述滑槽内安装有冲压板,所述冲压板底部设有滑块,通过滑块与滑轨的配合实现冲压板与模具本体的滑动连接,所述冲压板上设有冲孔,所述冲孔两侧对称设有固定孔,所述固定孔为螺纹孔;
[0005]所述滑槽一侧设有调节腔,所述调节腔上侧设有限位开口,所述限位开口的中心与固定孔的中心位于同一条直线上,所述限位开口内安装有限位杆,所述限位杆顶部设有限位块,所述限位块上开设有调节槽,所述限位杆上设有螺纹部,所述调节腔底部与限位杆对应的位置设有安装槽,所述安装槽内设有弹簧。
[0006]进一步的,所述冲压板的宽度等于滑槽的宽度。
[0007]进一步的,所述冲孔的数量为N个,N≥2,N个冲孔的中心位于同一条直线上。
[0008]进一步的,所述调节腔的长度大于等于冲压板的长度。
[0009]进一步的,所述限位块的长度小于限位开口的长度,且大于限位开口的宽度。
[0010]进一步的,所述调节槽为一字型。
[0011]进一步的,所述螺纹部设置在限位杆的中间位置。
[0012]本技术的有益效果为:本技术为一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具,通过设置滑槽、冲压板及调节腔、限位杆,使得冲压板可以实现灵活移动并被快速固定,无需对模具本体进行反复拆卸、安装、固定,满足于不同型号的汽车消音器进行冲孔操作,提高了工作效率;无需对模具本体进行反复拆装降低了受伤几率,此外,限位杆顶部的限位块与限位开口之间构成锁紧结构,避免冲孔过程中产生的冲击力造成的螺栓反松,从而避免造成冲孔位置发生偏差。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图;
[0014]图2为本技术A点放大示意图;
[0015]图3为本技术模具本体俯视图;
[0016]图4为本技术限位杆结构示意图。
[0017]如图:冲孔机

1、模具本体

2、滑槽

3、冲压板

4、冲孔

5、滑块

6、滑轨

7、调节腔

8、固定孔

9、限位开口

10、限位杆

11、限位块

12、调节槽

13、螺纹部

14、安装槽

15、弹簧

16。
具体实施方式
[0018]实施例1:
[0019]根据以上技术问题,本技术提供一种具有限位功能的汽车消音器冲孔5模具,包括模具本体2,所述模具本体2上开设有滑槽3,所述滑槽3内设有滑轨7,所述滑槽3内安装有冲压板4,所述冲压板4底部设有滑块6,通过滑块6与滑轨7的配合实现冲压板4与模具本体2的滑动连接,所述冲压板4上设有冲孔5,所述冲孔5两侧对称设有固定孔9,所述固定孔9为螺纹孔;
[0020]所述滑槽3一侧设有调节腔8,所述调节腔8上侧设有限位开口10,所述限位开口10的中心与固定孔9的中心位于同一条直线上,所述限位开口10内安装有限位杆11,所述限位杆11顶部设有限位块12,所述限位块12上开设有调节槽13,所述限位杆11上设有螺纹部14,所述调节腔8底部与限位杆11对应的位置设有安装槽15,所述安装槽15内设有弹簧16。
[0021]进一步的,所述冲压板4的宽度等于滑槽3的宽度。
[0022]进一步的,所述冲孔5的数量为N个,N≥2,N个冲孔5的中心位于同一条直线上。
[0023]进一步的,所述调节腔8的长度大于等于冲压板4的长度。
[0024]进一步的,所述限位块12的长度小于限位开口10的长度,且大于限位开口10的宽度。
[0025]进一步的,所述调节槽13为一字型。
[0026]进一步的,所述螺纹部14设置在限位杆11的中间位置。
[0027]实施例2:
[0028]首先拉动冲压板4一端,将所需的冲孔5移动至冲孔机1的正下方,由于冲孔5与固定孔9的尺寸设定经过预先计算,当冲孔5位于冲孔机1的正下方时,固定孔9刚好位于限位开口10的两侧,将限位杆11沿限位开口10放入,至限位块12的上表面位于调节腔8的内顶面之下,借助扳手等工具沿调节槽13将限位杆11旋紧,使其底部将弹簧16压紧,将限位块12调节至与限位开口10垂直的位置,实现对冲压板4的限位固定,同时由于限位块12与限位开口10呈垂直设置,极大地减小了其反松的可能性。
[0029]本技术通过设置滑槽3、冲压板4及调节腔8、限位杆11,使得冲压板4可以实现灵活移动并被快速固定,无需对模具本体2进行反复拆卸、安装、固定,满足于不同型号的汽车消音器进行冲孔5操作,提高了工作效率;无需对模具本体2进行反复拆装降低了受伤几率,此外,限位杆11顶部的限位块12与限位开口10之间构成锁紧结构,避免冲孔5过程中产生的冲击力造成的螺栓反松,从而避免造成冲孔5位置发生偏差。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体上开设有滑槽,所述滑槽内设有滑轨,所述滑槽内安装有冲压板,所述冲压板底部设有滑块,通过滑块与滑轨的配合实现冲压板与模具本体的滑动连接,所述冲压板上设有冲孔,所述冲孔两侧对称设有固定孔,所述固定孔为螺纹孔;所述滑槽一侧设有调节腔,所述调节腔上侧设有限位开口,所述限位开口的中心与固定孔的中心位于同一条直线上,所述限位开口内安装有限位杆,所述限位杆顶部设有限位块,所述限位块上开设有调节槽,所述限位杆上设有螺纹部,所述调节腔底部与限位杆对应的位置设有安装槽,所述安装槽内设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的汽车消音器冲孔模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪政平
申请(专利权)人:天津诺瑞信精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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