一种半自动双组分涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动双组分涂胶机，包括双组分涂胶机主体，所述双组分涂胶机主体的上表面固定安装有支撑架，所述双组分涂胶机主体的一侧安装有软管，所述软管的端部安装有涂胶头，且所述涂胶头与所述支撑架通过松紧带连接，所述软管与所述支撑架通过卡扣卡合连接，所述软管的外表面套合有外壳；通过在软管的外表面设计外壳和在外壳的内部设计缠绕轴与卡头，避免在使用时不便于根据使用的距离进行调节软管的长度，使得软管过长或过短影响使用，可以根据使用的位置调节软管的长度，此时手握手轮带动缠绕轴在外壳的内部转动，通过缠绕轴转动不断将软管打开至一定的长度，将手轮卡合固定使得缠绕轴不易转动，此时将涂胶头对准涂胶的位置。对准涂胶的位置。对准涂胶的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动双组分涂胶机


[0001]本技术属于双组分涂胶机
，具体涉及一种半自动双组分涂胶机。

技术介绍

[0002]现有的双组分涂胶机是生产中空、幕墙玻璃的专用打胶设备，实现二道密封中A、B组分混合与涂胶的一次完成，特别适合于要求配比精度苛刻的胶种。适用于门窗幕墙及玻璃深加工企业率、高品质、高合格率流水线作业的生产需求，提升操作性，降低维修难度，提高生产效率；现有的双组分涂胶机在使用时不便于根据使用的距离进行调节软管的长度，使得软管过长或过短影响使用，在涂胶机放置使用时不便于对涂胶机的前表面防护，易造成显示屏刮花和按键损坏的问题，为此我们提出一种半自动双组分涂胶机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种半自动双组分涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的双组分涂胶机在使用时不便于根据使用的距离进行调节软管的长度，使得软管过长或过短影响使用，在涂胶机放置使用时不便于对涂胶机的前表面防护，易造成显示屏刮花和按键损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动双组分涂胶机，包括双组分涂胶机主体，所述双组分涂胶机主体的上表面固定安装有支撑架，所述双组分涂胶机主体的一侧安装有软管，所述软管的端部安装有涂胶头，且所述涂胶头与所述支撑架通过松紧带连接，所述软管与所述支撑架通过卡扣卡合连接，所述软管的外表面套合有外壳，所述外壳的内部转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴的两侧均一体式成型有卡头，所述缠绕轴的端部位于所述外壳的一侧安装有手轮。
[0005]优选的，所述双组分涂胶机主体的前表面设置有防护盖，所述防护盖的一侧一体式成型有第一连接板，所述第一连接板的一侧中间位置处贯穿有连接轴，所述连接轴的两端均套合有扭簧，且所述第一连接板的一侧通过所述连接轴与所述扭簧弹性连接有第二连接板，且所述第二连接板与所述双组分涂胶机主体的表面通过螺钉固定连接，所述防护盖的内部中间位置处通过胶液粘合有镜片，所述防护盖的内部一端通过胶液粘合有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫的内表面一体式成型有按压头。
[0006]优选的，所述扭簧的一端与所述第二连接板通过螺钉固定连接，所述扭簧的另一端与所述第一连接板通过螺钉固定连接。
[0007]优选的，所述防护盖为矩形结构，且所述防护盖与所述双组分涂胶机主体的表面通过橡胶垫紧压连接。
[0008]优选的，所述软管与所述缠绕轴通过所述卡头卡合连接，且所述软管的两端分别分向于所述缠绕轴的两侧。
[0009]优选的，所述外壳的一侧开设有凹槽，且所述手轮嵌入所述凹槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）通过在软管的外表面设计外壳和在外壳的内部设计缠绕轴与卡头，避免在使用时不便于根据使用的距离进行调节软管的长度，使得软管过长或过短影响使用，可以根据使用的位置调节软管的长度，此时手握手轮带动缠绕轴在外壳的内部转动，通过缠绕轴转动不断将软管打开至一定的长度，将手轮卡合固定使得缠绕轴不易转动，此时将涂胶头对准涂胶的位置，方便调节使用，解决了在使用时不便于根据使用的距离进行调节软管的长度，使得软管过长或过短影响使用的问题。
[0012]（2）通过在双组分涂胶机主体的前表面设计防护盖和在防护盖的内部设计镜片与防护橡胶垫，避免涂胶机放置使用时不便于对涂胶机的前表面防护，易造成显示屏刮花和按键损坏，可以在使用时通过扭簧在连接轴的外表面原位不动的发生弹性形变的作用将第一连接板与防护盖通过橡胶垫紧压在双组分涂胶机主体的表面，此时通过手指接触于防护橡胶垫的表面按压按压头调节按键，并透过镜片观察使用，通过防护盖对按键和显示屏防护，解决了使用时不便于对涂胶机的前表面防护，易造成显示屏刮花和按键损坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的镜片、防护盖与防护橡胶垫结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一连接板、第二连接板与防护盖的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术的外壳、缠绕轴与软管的局部结构示意图；
[0017]图5为本技术的缠绕轴与卡头侧面结构示意图；
[0018]图中：1、双组分涂胶机主体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、支撑架；5、镜片；6、软管；7、外壳；8、手轮；9、涂胶头；10、防护盖；11、按压头；12、防护橡胶垫；13、连接轴；14、扭簧；15、缠绕轴；16、卡头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种半自动双组分涂胶机，包括双组分涂胶机主体1，双组分涂胶机主体1的上表面固定安装有支撑架4，双组分涂胶机主体1的一侧安装有软管6，软管6的端部安装有涂胶头9，且涂胶头9与支撑架4通过松紧带连接，软管6与支撑架4通过卡扣卡合连接，软管6的外表面套合有外壳7，外壳7的内部转动连接有缠绕轴15，缠绕轴15的两侧均一体式成型有卡头16，缠绕轴15的端部位于外壳7的一侧安装有手轮8，可以根据使用的位置调节软管6的长度，此时手握手轮8带动缠绕轴15在外壳7的内部转动，通过缠绕轴15转动不断将软管6打开至一定的长度，将手轮8卡合固定使得缠绕轴15不易转动，此时将涂胶头9对准涂胶的位置，方便调节使用。
[0021]本实施例中，优选的，双组分涂胶机主体1的前表面设置有防护盖10，防护盖10的一侧一体式成型有第一连接板2，第一连接板2的一侧中间位置处贯穿有连接轴13，连接轴13的两端均套合有扭簧14，且第一连接板2的一侧通过连接轴13与扭簧14弹性连接有第二
连接板3，且第二连接板3与双组分涂胶机主体1的表面通过螺钉固定连接，防护盖10的内部中间位置处通过胶液粘合有镜片5，防护盖10的内部一端通过胶液粘合有防护橡胶垫12，防护橡胶垫12的内表面一体式成型有按压头11，可以在使用时通过扭簧14在连接轴13的外表面原位不动的发生弹性形变的作用将第一连接板2与防护盖10通过橡胶垫紧压在双组分涂胶机主体1的表面，此时通过手指接触于防护橡胶垫12的表面按压按压头11调节按键，并透过镜片5观察使用，通过防护盖10对按键和显示屏防护。
[0022]为了便于将扭簧14的端部紧固安装使用，本实施例中，优选的，扭簧14的一端与第二连接板3通过螺钉固定连接，扭簧14的另一端与第一连接板2通过螺钉固定连接。
[0023]为了将防护盖10紧压在双组分涂胶机主体1的前表面顶端，便于防护使用，本实施例中，优选的，防护盖10为矩形结构，且防护盖10与双组分涂胶机主体1的表面通过橡胶垫紧压连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动双组分涂胶机，包括双组分涂胶机主体（1），所述双组分涂胶机主体（1）的上表面固定安装有支撑架（4），所述双组分涂胶机主体（1）的一侧安装有软管（6），所述软管（6）的端部安装有涂胶头（9），且所述涂胶头（9）与所述支撑架（4）通过松紧带连接，所述软管（6）与所述支撑架（4）通过卡扣卡合连接，其特征在于：所述软管（6）的外表面套合有外壳（7），所述外壳（7）的内部转动连接有缠绕轴（15），所述缠绕轴（15）的两侧均一体式成型有卡头（16），所述缠绕轴（15）的端部位于所述外壳（7）的一侧安装有手轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种半自动双组分涂胶机，其特征在于：所述双组分涂胶机主体（1）的前表面设置有防护盖（10），所述防护盖（10）的一侧一体式成型有第一连接板（2），所述第一连接板（2）的一侧中间位置处贯穿有连接轴（13），所述连接轴（13）的两端均套合有扭簧（14），且所述第一连接板（2）的一侧通过所述连接轴（13）与所述扭簧（14）弹性连接有第二连接板（3），且所述第二连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，
申请(专利权)人：贵州大成创新玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：