一种塑胶冲压机用加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶冲压机用加工台，包括冲压机主体，所述冲压机主体的底端固定有底座，所述底座的表面固定有固定台面，所述固定台面的表面设置有加工台，所述固定台面与加工台之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述加工台的底端两侧对称开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位卡块，所述固定台面的两侧表面对称开设有凹槽；通过设计的限位卡块、限位槽、连接弹簧、滑槽、滑块，改善原先加工台与固定台面之间在对位时存在一定不便的现象，通过该结构使加工台与固定台面在安装过程中，使两者之间呈初步卡合状态，且同步使两者之间的安装孔对位，从而增加安装便捷度。便捷度。便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶冲压机用加工台


[0001]本技术属于加工台
，具体涉及一种塑胶冲压机用加工台。

技术介绍

[0002]塑胶冲压机是一种通过模具对塑胶进行冲压成型的机械，其加工台属于冲压机中的其中一个部件。
[0003]现有的塑胶冲压机用加工台在与固定台面之间安装时，两者之间是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，由于两者之间在进行螺栓贯穿时，是从固定台面的底端向上贯穿，从而导致固定台面与加工台在进行对位操作时存在一定操作不便的问题，为此本技术提出一种塑胶冲压机用加工台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶冲压机用加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶冲压机用加工台，包括冲压机主体，所述冲压机主体的底端固定有底座，所述底座的表面固定有固定台面，所述固定台面的表面设置有加工台，所述固定台面与加工台之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述加工台的底端两侧对称开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位卡块，所述固定台面的两侧表面对称开设有凹槽，所述限位卡块的底端卡入凹槽的内侧，所述限位卡块的底端与凹槽之间连接有连接弹簧，所述凹槽的两侧对称开设有滑槽，对称设置的所述滑槽的内侧均设置有滑块，所述限位卡块的底端两侧与滑块为固定连接。
[0006]优选的，所述限位卡块的顶端与限位槽之间对应于限位槽的内壁固定有硅胶块，所述硅胶块的内壁与限位卡块的顶端表面呈贴合状态。
[0007]优选的，所述限位卡块的顶端两侧为倾斜状结构，所述滑块的顶部横截面尺寸与滑槽的端部横截面尺寸一致。
[0008]优选的，所述限位卡块的底部横截面尺寸与凹槽的横截面尺寸一致，所述滑块的横截面呈长方形结构。
[0009]优选的，所述底座的表面设置有操作器，所述操作器的两侧与底座之间贯穿有螺栓。
[0010]优选的，所述冲压机主体的侧面设置有操作箱，所述操作箱与操作器之间设置有连接线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的限位卡块、限位槽、连接弹簧、滑槽、滑块，改善原先加工台与固定台面之间在对位时存在一定不便的现象，通过该结构使加工台与固定台面在安装过程中，使两者之间呈初步卡合状态，且同步使两者之间的安装孔对位，从而增加安装便捷度。
[0013]（2）通过设计的硅胶块，使限位卡块在连接弹簧的作用下弹出时，通过该结构降低
限位卡块与限位槽卡合时产生的噪音，从而便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定台面与加工台局部连接处剖视示意图；
[0016]图3为本技术的固定台面表面局部放大示意图；
[0017]图中：1、底座；2、固定台面；3、加工台；4、冲压机主体；5、操作器；6、限位卡块；7、限位槽；8、硅胶块；9、滑块；10、滑槽；11、连接弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶冲压机用加工台，包括冲压机主体4，冲压机主体4的底端固定有底座1，底座1的表面固定有固定台面2，固定台面2的表面设置有加工台3，固定台面2与加工台3之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，加工台3的底端两侧对称开设有限位槽7，且限位槽7的内侧设置有限位卡块6，固定台面2的两侧表面对称开设有凹槽，限位卡块6的底端卡入凹槽的内侧，限位卡块6的底端与凹槽之间连接有连接弹簧11，凹槽的两侧对称开设有滑槽10，对称设置的滑槽10的内侧均设置有滑块9，限位卡块6的底端两侧与滑块9为固定连接，通过设计的限位卡块6、限位槽7、连接弹簧11、滑槽10、滑块9，改善原先加工台3与固定台面2之间在对位时存在一定不便的现象，通过该结构使加工台3与固定台面2在安装过程中，使两者之间呈初步卡合状态，且同步使两者之间的安装孔对位，从而增加安装便捷度。
[0020]本实施例中，优选的，限位卡块6的顶端与限位槽7之间对应于限位槽7的内壁固定有硅胶块8，硅胶块8的内壁与限位卡块6的顶端表面呈贴合状态，通过设计的硅胶块8，使限位卡块6在连接弹簧11的作用下弹出时，通过该结构降低限位卡块6与限位槽7卡合时产生的噪音，从而便于使用，限位卡块6的顶端两侧为倾斜状结构，滑块9的顶部横截面尺寸与滑槽10的端部横截面尺寸一致，限位卡块6的底部横截面尺寸与凹槽的横截面尺寸一致，滑块9的横截面呈长方形结构。
[0021]本实施例中，优选的，底座1的表面设置有操作器5，操作器5的两侧与底座1之间贯穿有螺栓，冲压机主体4的侧面设置有操作箱，操作箱与操作器5之间设置有连接线。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在加工台3与固定台面2之间进行安装时，通过将加工台3放置于固定台面2的表面，固定台面2表面对称设置的限位卡块6受到加工台3的抵压嵌入凹槽的内侧，接着对加工台3进行移动，当限位卡块6与限位槽7之间呈对位状态时，限位卡块6在连接弹簧11的作用下卡至限位槽7的内侧，且同步使加工台3与固定台面2之间的多个安装孔对位，接着将螺栓贯穿至安装孔内侧，完成对加工台3的安装操作；在冲压机使用过程中，通过将需冲压的塑胶放置于加工台3的表面，通过冲压头对塑胶进行冲压，使其冲压成型。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶冲压机用加工台，包括冲压机主体（4），所述冲压机主体（4）的底端固定有底座（1），所述底座（1）的表面固定有固定台面（2），其特征在于：所述固定台面（2）的表面设置有加工台（3），所述固定台面（2）与加工台（3）之间均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述加工台（3）的底端两侧对称开设有限位槽（7），且限位槽（7）的内侧设置有限位卡块（6），所述固定台面（2）的两侧表面对称开设有凹槽，所述限位卡块（6）的底端卡入凹槽的内侧，所述限位卡块（6）的底端与凹槽之间连接有连接弹簧（11），所述凹槽的两侧对称开设有滑槽（10），对称设置的所述滑槽（10）的内侧均设置有滑块（9），所述限位卡块（6）的底端两侧与滑块（9）为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶冲压机用加工台，其特征在于：所述限位卡块（6）的顶端与限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖静，
申请(专利权)人：东莞市坤广光电有限公司，
类型：新型
国别省市：