本实用新型专利技术涉及辊锻机技术领域，且公开了一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，包括底座和调节锻辊组件，所述底座的左右两侧壁均设置有固定竖板，两个所述固定竖板的内部均设置有一端延伸至其顶部的间隙调节组件。该辊锻机弹簧式间隙调整装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则带动第二齿轮转动，第二齿轮转动则会通过螺纹套筒带动第二螺纹杆推动左右两个移动板相对或相背移动，左右两个移动板相对或相背移动则会通过连接杆拉动上下两个滑块带动上下两个T型卡接杆与卡接板卡合脱离卡合，从而便于对调节锻辊进行拆卸更换，极大提高了辊锻机弹簧式间隙调整装置的实用性，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种辊锻机弹簧式间隙调整装置
[0001]本技术涉及辊锻机
，具体为一种辊锻机弹簧式间隙调整装置。
技术介绍
[0002]辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如:空气锤、摩擦压力机、螺旋压力机和曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化，辊锻机通常采用双立柱支撑机构，用两个机架支撑上，下锻辊进行旋转运动，通过锻辊调节结构可以进行调节锻辊中心距，方便对锻辊模具间隙进行调节。
[0003]由于锻辊工作时，锻辊两侧的转轴与轴承主要承受压力，锻辊容易受到磨损，需要定期对锻辊进行跟换，但是目前现有的辊锻机弹簧式间隙调整装置结构较为复杂，不便于对锻辊进行更换，实用性较差，故而提出一种辊锻机弹簧式间隙调整装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，具备便于对锻辊进行更换等优点，解决了目前现有的辊锻机弹簧式间隙调整装置结构较为复杂，不便于对锻辊进行更换，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对锻辊进行更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，包括底座和调节锻辊组件，所述底座的左右两侧壁均设置有固定竖板，两个所述固定竖板的内部均设置有一端延伸至其顶部的间隙调节组件，两个所述固定竖板之间设置有位于底座和调节锻辊组件之间的固定锻辊，左右两个间隙调节组件的相对侧均设置有固定框，所述调节锻辊组件且与左右两个固定框之间，所述固定框的内顶壁设置有驱动组件，所述固定框的内壁上下两侧之间设置有与调节锻辊组件连接的卡接组件，所述卡接组件远离调节锻辊组件的一端与固定框内壁连接，所述卡接组件(7)与驱动组件(6)连接。
[0008]优选的，所述间隙调节组件包括矩形块，所述固定竖板的内壁前后两侧之间滑动连接有矩形块，两个所述矩形块的相对侧均活动连接有固定框，所述固定竖板的顶部螺纹连接有一端延伸至其内部并与矩形块顶部活动连接的第一螺纹杆，所述矩形块与固定竖板内底壁之间固定连接有伸缩杆，所述矩形块与固定竖板内底壁之间固定连接有套在伸缩杆外部的弹簧，左右两个所述矩形块的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧并与两个固定框相背侧固定连接的圆轴，两个所述圆轴的相背侧分别延伸至左右两个固定竖板的相背侧。
[0009]优选的，所述调节锻辊组件包括调节锻辊，所述调节锻辊位于左右两个固定框之间，所述调节锻辊的左右两侧壁均固定连接有数量为两个且位于固定框上下两侧的卡接板。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述固定框的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有第一齿轮。
[0011]优选的，所述卡接组件包括螺纹套筒，左右两个所述固定框的相对侧内壁均活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，左右两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有一端延伸至其相对侧的第二螺纹杆，左右两个所述固定框的内壁上下两侧之间均滑动连接有位于两个第二螺纹杆之间的移动板，两个移动板的相背侧与两个第二螺纹杆的相对侧固定连接，右两个所述固定框的内壁上下两侧之间均固定连接有位于两个移动板之间的固定杆，所述固定杆的外部套接有数量为两个且呈上下对称分布的滑块，左右两个所述滑块的相背侧与两个移动板的相对侧之间均活动连接有连接杆，上下两个滑块靠近调节锻辊的一端均固定连接有一端分别与上下两个卡接板卡接的T型卡接杆，左右两个所述T型卡接杆与两个固定框相对侧内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述固定框的内部为中空且其内顶壁和内底壁均开设有与移动板相适配的滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，具备以下有益效果：
[0015]该辊锻机弹簧式间隙调整装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则带动第二齿轮转动，第二齿轮转动则会通过螺纹套筒带动第二螺纹杆推动左右两个移动板相对或相背移动，左右两个移动板相对或相背移动则会通过连接杆拉动上下两个滑块带动上下两个T型卡接杆与卡接板卡合脱离卡合，从而便于对调节锻辊进行拆卸更换，极大提高装置实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构侧视示意图。
[0019]图中：1底座、2固定竖板、3固定锻辊、4间隙调节组件、41第一螺纹杆、42矩形块、43圆轴、44弹簧、45伸缩杆、5调节锻辊组件、51调节锻辊、52卡接板、6驱动组件、61伺服电机、62第一齿轮、7卡接组件、71螺纹套筒、72第二齿轮、73第二螺纹杆、74移动板、75固定杆、76滑块、77连接杆、78T型卡接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，包括底座1和调节锻辊组件5，底座1的左右两侧壁均固定连接有固定竖板2，两个固定竖板2的内部均活动连接有一端延伸至其顶部的间隙调节组件4，间隙调节组件4包括矩形块42，固定竖板2的内壁前后两侧之间
滑动连接有矩形块42，两个矩形块42的相对侧均活动连接有固定框8，固定竖板2的顶部螺纹连接有一端延伸至其内部并与矩形块42顶部活动连接的第一螺纹杆41，矩形块42与固定竖板2内底壁之间固定连接有伸缩杆45，矩形块42与固定竖板2内底壁之间固定连接有套在伸缩杆45外部的弹簧44，左右两个矩形块42的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧并与两个固定框8相背侧固定连接的圆轴43，两个圆轴43的相背侧分别延伸至左右两个固定竖板2的相背侧，两个固定竖板2之间活动连接有位于底座1和调节锻辊组件5之间的固定锻辊3，调节锻辊组件5包括调节锻辊51，调节锻辊51位于左右两个固定框8之间，调节锻辊51的左右两侧壁均固定连接有数量为两个且位于固定框8上下两侧的卡接板52，左右两个间隙调节组件4的相对侧均活动连接有固定框8，调节锻辊组件5且与左右两个固定框8之间，固定框8的内顶壁固定连接有驱动组件6，驱动组件6包括伺服电机61，通过设置伺服电机61，启动伺服电机61通过输出轴带动第一齿轮62转动，第一齿轮62转动则带动第二齿轮72转动，第二齿轮72转动则会通过螺纹套筒71带动第二螺纹杆73推动左右两个移动板74相对或相背移动，左右两个移动板74相对或相背移动则会通过连接杆77拉动上下两个滑块76带动上下两个T型卡接杆78与卡接板52卡合脱离卡合，从而便于对调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，包括底座(1)和调节锻辊组件(5)，所述底座(1)的左右两侧壁均设置有固定竖板(2)，两个所述固定竖板(2)的内部均设置有一端延伸至其顶部的间隙调节组件(4)，两个所述固定竖板(2)之间设置有位于底座(1)和锻辊组件(5)之间的固定锻辊(3)，其特征在于：左右两个间隙调节组件(4)的相对侧均设置有固定框(8)，所述调节锻辊组件(5)且与左右两个固定框(8)之间，所述固定框(8)的内顶壁设置有驱动组件(6)，所述固定框(8)的内壁上下两侧之间设置有与调节锻辊组件(5)连接的卡接组件(7)，所述卡接组件(7)远离调节锻辊组件(5)的一端与固定框(8)内壁连接，所述卡接组件(7)与驱动组件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，其特征在于：所述间隙调节组件(4)包括矩形块(42)，所述固定竖板(2)的内壁前后两侧之间滑动连接有矩形块(42)，两个所述矩形块(42)的相对侧均活动连接有固定框(8)，所述固定竖板(2)的顶部螺纹连接有一端延伸至其内部并与矩形块(42)顶部活动连接的第一螺纹杆(41)，所述矩形块(42)与固定竖板(2)内底壁之间固定连接有伸缩杆(45)，所述矩形块(42)与固定竖板(2)内底壁之间固定连接有套在伸缩杆(45)外部的弹簧(44)，左右两个所述矩形块(42)的相背侧均活动连接有一端延伸至其相对侧并与两个固定框(8)相背侧固定连接的圆轴(43)，两个所述圆轴(43)的相背侧分别延伸至左右两个固定竖板(2)的相背侧。3.根据权利要求1所述的一种辊锻机弹簧式间隙调整装置，其特征在于：所述调节锻辊组件(5)包括调节锻辊(51)，所述调节锻辊(51)位于左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永彬，李伟，韩超，高兴杰，
申请(专利权)人：山东千里马锻压自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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