可调压自动电压力锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调压自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆、锅盖、密封圈组成的密封腔，以及可对锅胆加热的电加热器，所述锅盖上开有与密封腔相通的通孔，通孔上固定有受压往上形变的弹性件，所述密封腔外的锅体上还设有可被弹性件控制而打开或关断的开关装置，开关装置与所述电加热器电连接。因而其具有结构简单、压力可调、控压准确、安全，且密封性好的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电压力锅。
技术介绍
目前，电压力锅凭其使用方便、快捷而深受消费者的欢迎，而电压力锅的安全性问题也广受用者关注，压力锅的安全性主要存在于对加热过程中压力的控制，现有的大部分电压力锅中，其压力控制装置结构如中国专利号ZL01256193.2，名称“电压力锅压力控制装置”，其包括由内锅、压力锅盖、密封圈组成的密封腔，以及可对内锅加热的电加热器，压力锅盖上装有限压阀，设置一与密封腔连通的气缸，气缸里装有活塞，其后部的活塞杆上套有弹簧，在锅体上设有一可被运动活塞杆控制而打开或关断的开关，该开关串联在电加热器通电回路里，密封腔在其与气缸相通的出口处设有防堵罩。在压力锅盖上装有与密封腔连通的接头，接头密封腔通过导管与装在锅体上的气缸连通，气缸内活塞后部的活塞杆上套有卡在气缸后端台阶上的弹簧，在活塞杆伸出气缸一端正对的锅体上装有开关。与密封腔连通的气缸装在压力锅盖上，在压力锅盖上还固定有支架，装在支架上的杠杆一端与活塞杆尾部连接，另一端与装在锅体侧部导向架上的压杆连接，压杆下端正对外壳侧部安装的开关。上述结构的电压力锅控制装置存在以下缺点1)、由于弹簧在制造过程中会存在一定的工差，而该控制装置中没有设置可补偿弹簧弹力误差而引起的压力控制误差，即没有设置压力调节机构，故此，该结构的电压力锅控压精度不高，难以适应批量生产电压力锅的要求；再者，电压力锅在使用一段时间后，受金属疲劳影响，弹簧容易变形而使电压力锅的压力控制发生误差，造成安全隐患；2)、该控制装置的气缸进气口虽然设置有防堵罩，但仍然不能避免细小食物堵塞防堵罩孔，甚至因细小食物经防堵罩孔进入气缸，堵塞导管或气缸嘴，而造成压力失控的危险，并且不利于清洁；3)、该压力控制装置的压力弹簧设置在气缸体内，占据气缸内一定的空间，而活塞杆需要一定的行程，则需将气缸做得较长，这样不但不美观而且浪费材料；4)、该控压力制装置中的活塞杆直接作用于开关按键上，但未有设置开关按键的防水密封，易造成触电及事故发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺点，而提供一种结构简单、压力可调、控压准确、安全、且密封性好的电压力锅。本技术的目的是这样实现的一种可调压自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆、锅盖、密封圈组成的密封腔，以及可对锅胆加热的电加热器，所述锅盖上开有与密封腔相通的通孔，通孔上固定有受压往上形变的弹性件，所述密封腔外的锅体上还设有可被弹性件控制而打开或关断的开关装置，开关装置与所述电加热器电连接。所述开关装置是一微动开关并设于锅盖的弹性件上部，微动开关上设有可被弹性件触动的微动按钮。所述锅盖的通孔周边设有往下延伸的裙部，裙部的底端开口设有衬套，衬套与裙部内腔构成容置空间，所述衬套设有导孔，弹性件固定在容置空间内的衬套上部并密封其导孔。所述开关是一微动开关并设于容置空间内弹性件的上部，微动开关上设有可被弹性件触动的微动按钮。而所述弹性件是弹性金属片，也可以是弹性硅胶片。所述开关装置由微动开关及其推动机构组成，推动机构是在锅体上设置一杠杆，杠杆的一端伸延至弹性件的上方，另一端正对一推动杆的上部，所述推动杆插套入锅体的导向通腔内，导向通腔内的推动杆上分别套有调节螺母和复位弹簧，推动杆的下端伸出导向通腔的底部并正对设于锅体上的微动开关，所述微动开关与电加热器电连接。所述杠杆上设有支点，并通过转动轴安装在锅体的面盖上。所述导向通腔设于锅体的面盖内，推动杆上的复位弹簧下端压置在导向通腔的底部，上端顶置于调节螺母的底部。所述导向通腔的上部设有推动杆的导向固定板，微动开关与推动杆的底端之间设有防水的密封薄膜，所述密封薄膜固定在锅体的中环上。本技术的有益效果是1)、由于导向通腔设于锅体的面盖内，推动杆上的复位弹簧下端压置在导向通腔的底部，上端顶置于调节螺母的底部，因而，可通过调节螺母设定复位弹簧的弹力，使压力控制装置保持其准确度，从而可减小因制造工差而造成弹簧弹力误差之影响；2)、而由于采用了弹性片替换气缸，其洁洁更为方便，防止压力失控的危险。3)、本技术的压力控制装置使用直接使用弹性片来控制控制装置通断，因而有结构合理，简单，美观且节省材料的效果；4)、由于微动开关与推动杆的底端之间设有防水的密封薄膜，因而能有效防止微动开关沾水，其防水密封性好，避免因漏水而发生触电危险，大大提高电压力锅的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大示意图；图3是本技术的第二个实施方式；图4是本技术的第三个实施方式；图5是本技术的第四个实施方式；具体实施方式如图1所示，一种可调压自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆1、锅盖2、密封圈3组成的密封腔4，以及可对锅胆1加热的电加热器5，其特征是，所述锅盖2上开有与密封腔4相通的通孔21，通孔上固定有受压往上形变的弹性件7，所述密封腔4外的锅体上还设有可被弹性件6控制而打开或关断的开关装置，开关装置与所述电加热器5电连接。而所述开关装置是一微动开关7并设于锅盖2的弹性件6上部，微动开关7上设有可被弹性件6触动的微动按钮8如图4所示。所述锅盖2的通孔21周边设有往下延伸的裙部22，裙部22的底端开口设有衬套23，衬套23与裙部22内腔构成容置空间，所述衬套23设有导孔24，弹性件6固定在容置空间内的衬套22上部并密封其导孔24，如图3及图4所示。而所述的开关是一微动开关7并设于容置空间内弹性件6的上部，微动开关7上设有可被弹性件6触动的微动按钮8。而所述开关装置也可以是由微动开关7及其推动机构组成，如图1、图2及图3所示，推动机构是在锅体上设置一杠杆10，杠杆10的一端伸延至弹性件6的上方，另一端正对一推动杆11的上部，所述推动杆11插套入锅体的导向通腔12内，导向通腔12内的推动杆11上分别套有调节螺母13和复位弹簧14，推动杆11的下端伸出导向通腔12的底部并正对设于锅体上的微动开关7，所述微动开关7与电加热器5电连接。所述杠杆10上设有支点，并通过转动轴15安装在锅体的面盖9上。导向通腔12设于锅体的面盖9内，推动杆11上的复位弹簧14下端压置在导向通腔12的底部，上端顶置于调节螺母13的底部。所述导向通腔12的上部设有推动杆11的导向固定板16，微动开关7与推动杆11的底端之间设有防水的密封薄膜17，所述密封薄膜17固定在锅体的中环18上。而所述弹性件是弹性金属片，也可以是弹性硅胶片。工作原理一如图4图5所示，当电压力锅通电时电加热器4开始加热，密封腔4内温度升高，压力增大，气压作用在弹性件6上，使弹性件6向上变形从而触动微动按钮8，使微动开关7断开，而使电加热器5停止加热，当密封腔4内气压下降时，弹性件6在复位，使微动按钮8向下位置，从而使关闭合接通，电加热器4继续加热。这样微动开关7反复闭合断开，直至工作时间完成。工作原理二如图1、2及3所示，当电压力锅通电时电加热器4开始加热，密封腔4内温度升高，压力增大，气压作用在弹性件6上，使弹性件6向上变形从而使杠杆压置于弹性件6上的一端往上移，而在支点作用下使杠杆的另一端往下压推动杆，而通过杠杆11使推动杆8克服复位弹簧10的弹力向下运动。从而使微动开关7断开，发热盘停止加热。当密封腔内气压下降时，在弹性件6的回弹力作用下，推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调压自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆（１）、锅盖（２）、密封圈（３）组成的密封腔（４），以及可对锅胆（１）加热的电加热器（５），其特征是，所述锅盖（２）上开有与密封腔（４）相通的通孔（２１），通孔上固定有受压往上形变的弹性件（６），所述密封腔（４）外的锅体上还设有可被弹性件（６）控制而打开或关断的开关装置，开关装置与所述电加热器（５）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调压自动电压力锅，在锅体内设有由锅胆(1)、锅盖(2)、密封圈(3)组成的密封腔(4)，以及可对锅胆(1)加热的电加热器(5)，其特征是，所述锅盖(2)上开有与密封腔(4)相通的通孔(21)，通孔上固定有受压往上形变的弹性件(6)，所述密封腔(4)外的锅体上还设有可被弹性件(6)控制而打开或关断的开关装置，开关装置与所述电加热器(5)电连接。2.根据权利要求1所述可调压自动电压力锅，其特征是，所述开关装置是一微动开关(7)并设于锅盖(2)的弹性件(6)上部，微动开关(7)上设有可被弹性件(6)触动的微动按钮(8)。3.根据权利要求1所述可调压自动电压力锅，其特征是，所述锅盖(2)的通孔(21)周边设有往下延伸的裙部(22)，裙部(22)的底端开口设有衬套(23)，衬套(23)与裙部(22)内腔构成容置空间，所述衬套(23)设有导孔(24)，弹性件(6)固定在容置空间内的衬套(22)上部并密封其导孔(24)。4.根据权利要求3所述可调压自动电压力锅，其特征是，所述开关是一微动开关(7)并设于容置空间内弹性件(6)的上部，微动开关(7)上设有可被弹性件(6)触动的微动按钮(8)。5.根据权利要求1所述可调压自动电压力锅，其特征是，所述弹性件(6)是弹性金属片。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼国佳，
申请(专利权)人：冼国佳，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]