一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，包括一次风机、一次风空预器、直接空气加热器、母管、两条第一支管和两个矩形风箱，所述一次风机、一次风空预器和直接空气加热器沿一次风的进风方向依次设置于所述母管，所述母管的两个出风端分别连通有一条所述第一支管，每条所述第一支管的出风端均连接有一个所述矩形风箱。所述垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，可以调整进入各个所述风室的风量，按不同的风量比例对各风室进行配风，有利于及时对燃烧状况进行调整优化，改善炉内垃圾的燃烧效果，解决了现有一次风配风系统无法单独调整各个风室的配风比例、难以对区域化燃烧状况进行调整的问题。状况进行调整的问题。状况进行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是进行垃圾焚烧处理的一种主要设备，随着垃圾焚烧技术的发展，对垃圾焚烧的设备也在不断的改进中。一次风系统从垃圾池取一次风，通过一次风空气加热器加热到合适的温度，形成一次风热空气，供给到垃圾焚烧炉内，保证垃圾的充分燃烧。现有的一次风系统的布置方式主要采用母管制，在一次风母管上装设电动调节风门，经一次风母管后分为两条支路，两条支路的分支管与两列炉排下方的公共风室相连，一次风送至公共风室后，经各风室的异形风门挡板和炉条的风道后穿过垃圾层进入炉膛，由于干燥段、燃烧段和燃烬段的异形风门挡板形状不同，通过调节电动调节风门，以改变进入垃圾焚烧炉的一次风量，进而来调整燃烧状况。但是由于电动调节风门设置于母管，受到母管制布风结构及电动调节风门调控手段的限制，无法单独调整各个风室的配风比例，不同的风室内可能会出现风量过大或过小的现象，除了易造成风量浪费外，还难以对区域化燃烧状况进行调整，难以实现精细化调整，影响了燃烧稳定性。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，可以调整进入各个风室的风量，按不同的风量比例对各风室进行配风，有利于及时对燃烧状况进行调整优化，改善炉内垃圾的燃烧效果，解决了现有一次风配风系统无法单独调整各个风室的配风比例、难以对区域化燃烧状况进行调整的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，包括一次风机、一次风空预器、直接空气加热器、母管、两条第一支管和两个矩形风箱，所述一次风机、一次风空预器和直接空气加热器沿一次风的进风方向依次设置于所述母管，所述母管的两个出风端分别连通有一条所述第一支管，每条所述第一支管的出风端均连接有一个所述矩形风箱，所述矩形风箱的左右两侧分别设置有两列配风风室，每列所述配风风室对应一列炉排，每列所述配风风室均设有多个风室，每个所述风室均通过一条第二支管与对应的所述矩形风箱相连通，且每条所述第二支管均设有电动风门。
[0006]更进一步说明，每列所述配风风室的风室从上至下前五个依次定义为第一风室、第二风室、第三风室、第四风室和第五风室。
[0007]更进一步说明，所述第二风室、第三风室和第四风室对应的所述第二支管还设有流量计，所述流量计分别设置于靠近所述第二风室、第三风室和第四风室的进风端的一侧。
[0008]更进一步说明，所述流量计为带整流罩的流量计。
[0009]更进一步说明，所述第一风室、第二风室、第三风室和第四风室对应的所述第二支
管设有排灰孔，所述排灰孔设置于所述第二支管的弯头处，所述第五风室连通的对应的所述矩形风箱设有排灰孔。
[0010]更进一步说明，所述风室与所述第二支管的连接处还设有空气格栅，所述空气格栅用于过滤灰渣。
[0011]更进一步说明，所述第二支管还设有非金属补偿器，所述非金属补偿器设置于所述第二支管的靠近所述电动风门的一侧。
[0012]更进一步说明，所述风室设有压力传感器，所述压力传感器用于监测所述风室的风压。
[0013]更进一步说明，所述母管还设有温度计和压力传感器，所述温度计和所述压力传感器沿一次风的进风方向依次设置于所述母管，且所述温度计和压力传感器设置于所述母管的靠近所述直接空气加热器的出风端的一侧。
[0014]更进一步说明，所述第一支管设有非金属补偿器和温度计，所述非金属补偿器和所述温度计沿一次风的进风方向依次设置于所述第一支管。
[0015]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0016]1、通过设置所述第一支管、第二支管和电动风门，实现对各个所述风室的一次风量的单独调控，使得每个所述风室具有独立调整配风的功能，可通过调节所述电动风门的开度来调整进入各个所述风室的风量，按不同的风量比例对各风室进行配风，便于垃圾在干燥段以及不同的燃烧段获得所需的最佳燃烧风量，有利于及时对燃烧状况进行调整优化，改善炉内垃圾的燃烧效果，解决了现有一次风配风系统无法单独调整各个风室的配风比例、难以对区域化燃烧状况进行调整的问题，有利于保证垃圾焚烧炉的稳定运行；
[0017]2、通过在所述第二风室、第三风室和第四风室对应的所述第二支管设置所述流量计，能够对第二风室、第三风室和第四风室的一次风量进行监测，保证配风效果的稳定性。
[0018]3、当炉排起拱时，可能会出现灰渣掉落堵塞所述风室对应的所述第二支管的风险，通过在所述风室与所述第二支管的连接处设置所述空气格栅，所述空气格栅能够过滤较大的灰渣，能够避免所述第二支管发生堵塞现象，保证所述一次风独立配风系统的运行稳定性。
附图说明
[0019]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0020]图1是本技术一个实施例的垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统的结构示意图；
[0021]其中：一次风机1、一次风空预器2、直接空气加热器3、母管4、第一支管5、矩形风箱6、风室7、第一风室71、第二风室72、第三风室73、第四风室74、第五风室75、第二支管8、电动风门81、流量计82、空气格栅83、非金属补偿器84、压力传感器9、温度计10。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]如图1所示，一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，包括一次风机1、一次风空预器2、直接空气加热器3、母管4、两条第一支管5和两个矩形风箱6，所述一次风机1、一次风空预器2和直接空气加热器3沿一次风的进风方向依次设置于所述母管4，所述母管4的两个出风端分别连通有一条所述第一支管5，每条所述第一支管5的出风端均连接有一个所述矩形风箱6，所述矩形风箱6的左右两侧分别设置有两列配风风室，每列所述配风风室对应一列炉排，每列所述配风风室均设有多个风室7，每个所述风室7均通过一条第二支管8与对应的所述矩形风箱6相连通，且每条所述第二支管8均设有电动风门81。
[0026]本技术所述的一次风独立配风系统的一次风取自垃圾池，由所述一次风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，其特征在于，包括一次风机、一次风空预器、直接空气加热器、母管、两条第一支管和两个矩形风箱，所述一次风机、一次风空预器和直接空气加热器沿一次风的进风方向依次设置于所述母管，所述母管的两个出风端分别连通有一条所述第一支管，每条所述第一支管的出风端均连接有一个所述矩形风箱，所述矩形风箱的左右两侧分别设置有两列配风风室，每列所述配风风室对应一列炉排，每列所述配风风室均设有多个风室，每个所述风室均通过一条第二支管与对应的所述矩形风箱相连通，且每条所述第二支管均设有电动风门。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，其特征在于，每列所述配风风室的风室从上至下前五个依次定义为第一风室、第二风室、第三风室、第四风室和第五风室。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，其特征在于，所述第二风室、第三风室和第四风室对应的所述第二支管还设有流量计，所述流量计分别设置于靠近所述第二风室、第三风室和第四风室的进风端的一侧。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，其特征在于，所述流量计为带整流罩的流量计。5.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉的一次风独立配风系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光召，龚千代，曾晓东，程定山，臧徐忠，薛珂，涂辉煌，
申请(专利权)人：瀚蓝绿电固废处理佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：