一种铝蜂窝板的拼装机构制造技术

一种铝蜂窝板的拼装机构，包括蜂窝芯板以及分别固定粘合在所述蜂窝芯板上方和下方的面板和底板，所述拼装机构还包括将多个所述铝蜂窝板彼此连接的连接部，所述连接部包括分别固定在相邻两个铝蜂窝板侧边的横截面呈L形的连接体，所述连接体包括一体成型的竖梁和横梁，两个所述连接体之间互相拼合成长方体结构，并通过两个所述横梁的铆接将两个铝蜂窝板拼装为一体。本实用新型专利技术提供的拼装机构，无需再配置单独的安装配件，拼装简单、连接稳固，整体结构刚性强，且美观大方、景观效果好。景观效果好。景观效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板的拼装机构


[0001]本技术涉及铝蜂窝板
，具体涉及一种铝蜂窝板的拼装机构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，现广泛用于建筑幕墙、吊顶、户外大型景观外挂、大型平面性景观结构如道路公交站亭屋顶等，因铝蜂窝板质轻，面平整性好，景观性好、成本底，成为建筑业首选的轻质材料，在大型建筑与景观中为满足大面积的平面要求，各类拼接与组装性铝蜂窝板已经得到广泛的应用。
[0003]但是，大面积蜂窝板拼接需安装单独的配件如龙骨以保证其安全性与连接稳固性，不便于安装，且造成较高的人工成本和材料成本，美观性也会受到制约。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种铝蜂窝板的拼装机构，无需再配置单独的安装配件，拼装简单、连接稳固，整体结构刚性强，且美观大方、景观效果好。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝蜂窝板拼装机构，包括蜂窝芯板以及分别固定粘合在所述蜂窝芯板上方和下方的面板和底板，其特征在于，所述拼装机构包括将多个所述铝蜂窝板彼此连接的连接部，所述连接部包括分别固定在相邻两个铝蜂窝板侧边的横截面呈L形的连接体，所述连接体包括一体成型的竖梁和横梁，两个所述连接体之间互相拼合成长方体结构，并通过两个所述横梁的固定连接将两个铝蜂窝板拼装为一体。
[0007]优选的，所述竖梁通过蜂窝胶与所述蜂窝芯板固定连接，所述竖梁的侧端固定连接有用于增强胶接强度的T形装置。
[0008]优选的，所述横梁和所述竖梁均为铝制空心结构，两个所述横梁拼合的部位进行铆接，并于拼合部位分别设预置铆接孔，其中一个所述横梁的上部与所述铆接孔对应的位置设用于通过铆枪头的横梁装饰孔。
[0009]优选的，所述连接体的上下两个端面分别与对应的所述面板和所述底板固定连接，在所述面板相对于所述横梁装饰孔的位置对应设置外壁装饰孔。
[0010]优选的，所述外壁装饰孔通过与其形状匹配的卡式封盖盖合。
[0011]优选的，所述铝蜂窝板为矩形，所述铝蜂窝板的四个侧边均固定连接所述连接体。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)本技术提供的一种铝蜂窝板的拼装机构，无需再配置单独的安装配件，拼装简单。
[0014](2)互相拼合的两个L形连接体之间有三个面处于贴合状态，促进整体拼装机构的防转动性，整体刚性加强；且铆接方便，强度高，成本低。
[0015](3)L形连接体竖梁的侧端固定的T形装置，该设计能加强L形连接体与铝蜂窝板内的蜂窝芯板的胶接性，稳定性增强，规避了焊接作业。
[0016](4)设置的卡式封盖可对内部铆接件起到保护的作用，同时横梁外壁平整光洁，保证整体结构美观大方。
附图说明
[0017]图1是本技术中提供的一种铝蜂窝板拼装机构的俯视图；
[0018]图2是附图1中A
‑
A方向的剖面示意图；
[0019]图3是附图1中B
‑
B方向的剖面示意图；
[0020]图4是附图2的Ⅰ处放大图；
[0021]图5是附图3的Ⅱ处放大图；
[0022]图6是附图3的Ⅲ处放大图；
[0023]图中，1、蜂窝芯板；2、面板；3、底板；4、连接体；5、竖梁；6、横梁；7、T形装置；8、卡式封盖；9、蜂窝胶。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域普通技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]参见图1～图6，公开了一种铝蜂窝板的拼装机构，包括蜂窝芯板1以及分别固定粘合在蜂窝芯板上方和下方的面板2和底板3，还包括将多个所述铝蜂窝板彼此连接的连接部，连接部包括分别固定在相邻两个铝蜂窝板侧边的横截面呈L形的连接体4，所述连接体4包括一体成型的有固定厚度的竖梁5和有固定厚度的横梁6，相邻的两个铝蜂窝板可通过将侧边的L形连接体4互相拼合来完成初步拼装，拼合部位呈长方体结构，并通过将两个横梁6之间的贴合部位进行固定连接完成相邻两个铝蜂窝板的安装。互相拼合的两个L形连接体4之间有三个面处于贴合状态，促进整体拼装机构的防转动性，整体刚性加强；且铆接方便，强度高，成本低。
[0027]进一步，L形连接体4的竖梁5通过蜂窝胶9与铝蜂窝板中心的蜂窝芯板1固定连接，且竖梁5的侧端固定连接有用于增强胶接强度的若干T形装置7，该若干T形装置水平排列在竖梁5的侧端，单个T形装置的竖杆部分垂直连接于所述竖梁的侧端，T形装置的横杆部分置于蜂窝胶内，该设计能加强L形连接体4与铝蜂窝板内的蜂窝芯板1的胶接性，增加整体的胶接强度，规避了焊接作业。
[0028]进一步，L形连接体4的横梁6和竖梁5均为铝制空心结构，两个横梁6拼合的部位分别设预置铆接孔，其中一个横梁6的上部与铆接孔对应的位置设用于通过铆枪头的横梁装饰孔。L形连接体4的上下两个端面分别与对应的面板2和底板3固定连接，在面板2相对于横梁装饰孔的位置对应设置外壁装饰孔。铆接枪可通过外壁装饰孔和横梁装饰孔对两个横梁拼合的部位进行铆接。
[0029]进一步，外壁装饰孔通过与其形状匹配的卡式封盖8盖合，卡式封盖8可对内部铆接件起到保护的作用，同时保证横梁外壁平整光洁。
[0030]进一步，铝蜂窝板为矩形，铝蜂窝板的四个侧边均固定连接L形连接体4，方便拼装大面积铝蜂窝板。
[0031]示例性的，大面积铝蜂窝板的拼装由多个单块铝蜂窝板之间进行水平拼接，每个单块铝蜂窝板的四个侧边均固定安装有L形连接体4，L形连接体4通过其竖梁5侧端固定连接的T型装置7与铝蜂窝板内部的蜂窝芯板1胶合一体；通过单块铝蜂窝板四个侧边的L形连接体4分别与相邻的单块铝蜂窝板对应侧边的L形连接体4进行互相拼合，拼合后由铆接枪通过外壁装饰孔和横梁装饰孔，将互相贴合的两个横梁6使用铆钉铆接一体，外壁装饰孔用卡式封盖8卡入并胶合，最后通过激光焊将相邻的铝蜂窝板之间的拼接缝焊为一体。
[0032]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板的拼装机构，包括蜂窝芯板(1)以及分别固定粘合在所述蜂窝芯板(1)上方和下方的面板(2)和底板(3)，其特征在于，所述拼装机构包括将多个所述铝蜂窝板彼此连接的连接部，所述连接部包括分别固定在相邻两个铝蜂窝板侧边的横截面呈L形的连接体(4)，所述连接体(4)包括一体成型的竖梁(5)和横梁(6)，两个所述连接体(4)之间互相拼合成长方体结构，并通过两个所述横梁(6)的固定连接将两个铝蜂窝板拼装为一体。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板的拼装机构，其特征在于，所述竖梁(5)通过蜂窝胶(9)与所述蜂窝芯板(1)固定连接，所述竖梁(5)的侧端固定连接有用于增强胶接强度的T形装置(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板的拼装机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠雄，
申请(专利权)人：山东业达欧力普城市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：