采用耦合--分光棱镜的光盘存储光学头制造技术

一种采用耦合—分光棱镜的光盘存储光学头，属于光盘信息存储技术及光学元件。本发明专利技术包括一个特殊设计的耦合—分光棱镜，其特点是该棱镜配以适当的光学元件构成光盘存储光学头，可同时对两个分别用于擦除（记录），再现的激光光束进行整形、耦合到同一光路。二束反回光经分光面分离从棱镜的不同面射出。另一特点是两束反回光都不会再反馈到激光光源中。整个光学头结构紧凑、简单、尺寸小、重量轻、功能强，可以有多种变型，可适用于相变型、磁光型介质。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术叙述的是一种用在使用多种接触器的设备的控制和测试系统，这些接触器均包含由一个具有激磁线圈的电磁铁启动的功率开关，线圈的外接端点在电气上连接到能够放大，自动或手动传输或切断电流信号的供电及处理电路上，这些电流信号具有或没有相对于基准信号出现延迟或消失延迟。先前技术已有的各种控制系统一般都包括一个控制台或控制板，特别是这些控制台或控制板都具有处理不同信息的各种电路，如可编程的自动仪表，定时器，功能选择器，信号灯等，还有与自动仪表关的手动器件，以便完成例如调整这样的功能。在一个具体装置中(也是被广泛使用的)，某些这类器件少数一部分並没有安装在控制台的面板上，而是安装在包含有关接触器的一个小箱外壳的面板上，当这些部件全是安装在小箱的基板上时，通过从外壳到接触器线圈端点的导线或直接在某些器件与上述端点之间延伸的导体将这些器件连接到接触器上去。即使可以用预先制造成型的自动仪表组件来取代执行相当数量的简单功能，但是在一个比较简单的设备中，随着增加一定数量的与各种新的调整有关的功能(如与安全有关的调整或将新的生产组件加到原组件上时所需要的调整)，必然要进行进一步的改进，这时这些简单的功能仍然是必须的。在后面这种情况中，如果这个自动仪表的容积原先没有充分计算的话，那么控制台或小箱的尺寸可能是不够的。本专利技术是要给通常的自动系统的用户提供简单的和紧凑的器件，以便扩展原有的功能，或者适应某特殊的需要，既不需要重新改造现存系统也不需要使用更复杂的自动器件，然而本专利技术也适应简单系统用户的需要，这是因为考虑到了给用户提供的这个方案，使用户在一个更大范围的同榜尺寸的各种产品中，获得他们所要求的基本功能。最后，本专利技术是基于这样一个发现当相对于直接与一个简单自动仪表相连的接触器来安放该简单自动仪表时，安装以及修理或运行该自动仪表常常是很容易的，並且这是一个明显的分块式构造。按照本专利技术，于这个系统使用了多种组件，所以实现了所要达到的目的，在这些组件中每个组件都具有一个绝缘壳体，通过两个凸出的导电接点，将组件与所要连接的接触器线圈的外接端点在电气上和机械上连接起来，这些壳体内各装有各种基本电路中的一种电路，这些基本电路可以提供下述功能(但不为其所限)a.根据一个信号的出现而断开的串联电子定时，b.根据一个信号的消失而断开的串联电子定时，c.信号电位和线圈电源电位之间的电气绝缘，d.在由可编程自动仪表所产生的命令和由本机手动干预所引起的起动或停止命令之间进行选择，e.小信号的电子放大，再有，这些壳体具有大致相等的宽度，这些宽度与与之相连的接触器的宽度密切相关，並且，在与相应的接触器面板相邻的面板上，还具有输入端点，以及相应的状态控制或显示部件。附图的简要说明根据下面参照附图所作的说明，本专利技术将会得到更好地理解附图说明图1.按照本专利技术並排安装在壁上，並装有各种组件的各种接触器的主视图。图2.一个接触器的线圈的主视图，一特定的组件位于该线圈端点的对面。图3.图2的侧视图，图中，组件有效地与线圈的端点相连。图4.可以装入适当组件壳体中的机电或电子电路的略图。图5.说明将本专利技术的一个组件装在一个接触器上的一种方法的侧视图。属于一个简单自动仪表或一个更高程度的自动系统一部分的多个接触器31…36如图1所示，其中应该注意到，这些接触器並排地附着在固定在一个壁上的同一根标准化的轨道2上。从图2和图3可以更细地看到，每个接触器(如3)都包括连到线圈7或装在其骨架7a上的端点5、6，线圈安置在壳体8中，以便激励电磁铁9，当轭铁13被磁化时电磁铁的可动衔铁10启动功率开关(如11)，以及可能有的信号开关或闩销开关14。这些开关被连到输入和输出功率端点。(如15、16、17和对应的18、19、20)。要注意，在图1中标在这些端点旁的数字是不带指引线的，不要把它们与同一级别的标注混淆起来。这些数字与统一标定的标注相对应，是为了便于识别这些开关所提供的功能。通常，与端点6电气相连的第三个端点21位于骨架上端点6的对面，以便提供某些连线的需要。接触器31…36分别与多元组件40中的组件41…46相连，组件41…46各提供一个与线圈的工作情况直接有关的特殊功能。对此，各组件(如48)的壳体47(见图2，图3)在底板49上均有两个凸出的部分绝缘的输出端点51、52，它们正好与线圈附近通向接触器顶面53的上面两个端点5、6相配合。顶面53在距端点5、6有一定距离的区域55内，有一个带有台肩54的凹槽，用于容纳与底面49成一整体的钩49;通过这个钩连装置56、54，很好地实现了机械装配和电气连接(完全是通过将接点的末端夹在相应的端点上实现的)。由图3可见，每个组件壳体47都有一个面板57，位于接触器的面板58附近，并与之平行，这并没有侵占用作连到上面输入功率端点15、16、17的导线(如61)通道的空间60。带有指示灯62和调节旋钮63的组件48的面板57还有一些入口，以便用螺丝刀锁紧连到组件输入端点(如65、66)的导线(如64);这些入口本身均通到组件的顶面。在所选的例子中只有两个端点，但正如图1所特别指出的那样，它们的数量是可以增加的。各组件壳体47(如图1中的41、46)的宽度d，最好分别与所相连的接触器31、36的宽度D1、D2相近;这些宽度都是沿着与各排功率端点平行的方向测量的。当某一接触器的壳体(如36)宽于其他接触器31…35时，也可以用相同的组件与之相连，这或者是因为线圈端点具有与接点相对应的间距，或者是因为即使这些线圈端点的距离较宽，但组件的接点也可以从相应的固定螺钉的这边或另一边穿到适当的区域中去。还要注意到，在图1至图3中，组件壳体的高度值可以是在图示中的h1至h2的范围之间，这取决于为配置提供特定功能所选用的内部元件所要求的体积70。由这些组件所提供的功能，可以有下述各例(但并不为其所限)-用做继电器放大器的组件41，-用做串联电子休止定时的组件42，通过调节旋钮79可以调节相对于基准信号消失时间的断电延迟，-组件43的功能是下述二者之一1.通过手动控制部件77随时切断线圈的电源;2.通过定位开关(其手动控制部件为78)选择来自控制器84或来自独立电源的供电信号，亦可见图4，-组件44用做低电平信号电子放大器，-组件45在电气上提供工作定时，通过调节旋钮81引入一个从信号出现到电流流过线圈之间的可调延迟，-通过手动部件82，组件46用于随时向线圈並联提供电源，另外，这个线圈通常是由一个小继电器馈电的，所以在控制信号与线圈电源之间提供了电隔离。在各组件面板上安装一个指示灯(如发光二极管71…76)是很有益处的，它可指示出线圈两端是否有电压存在或线圈内是否有电流流动。完成上述功能的机电电子电路和器件可具有不同的结构，所以图4只是一个等价图例。应注意，在端点51、52之间，通常连有一个过压保护元件100，如氧化锌。一般，输入端(如A2)直接与输出端52相连。最后，输出端51、52具有足够的长度q，而线圈的端点5、6具有可穿入性，以便组件90装到接触器91上，并与之相连，尽管组件与接触器之间有一个使用RC电路来防止线圈产生寄生振荡的辅助壳子，但对上述连接并无防碍。为了这个目的，这个辅助壳子具有很小的厚度e，见图5。在这个辅助保护器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耦合－分光棱镜，其特征在于由两部分组成，第一部分为耦合多面镜，该多面镜的两个入射面［３］，［４］的夹角γ为两入射光的折射角Ｑ↓［１］，Ｑ↓［２］之和，上顶面［５］与斜面［８ａ］夹角为４５°；第二部分为４５°直角棱镜，其斜面［８ｂ］与第一部分多面镜的斜面［８ａ］胶合构成分光面。

【技术特征摘要】
1.一个控制装有接触器或继电器的电子设备的系统，每个接触器或继电器都具有一个由连到两个供电端点的线圈激励的电磁铁，它的工作状态可以通过一个可拆卸的功能组件来调整，该组件通过凸出接点在电气上与上述线圈相连，同时在机械上将该组件固定在接触器壳体的适当位置上，其中，各组件绝缘壳体上的上述接点安装在横面上，该横面与具有供电端点的接触器的横面相邻，上述接点形成中继功能组件的输出端，中继功能组件的输入端点在电气上与电源相连，以便控制该系统的自动仪表，这此输入端点安装在该组件面板的附近，该组件面板与接触器面板基本在一个平面上，並且，上述组件各具有与不同的功能电路相连的电子和机电元件，以便按需要提供下述功能-按照组件输入端点上的控制信号的出现而断开的串联电子定时，-按照组件输入端点上的控制信号的消失而断开的串联电子定时，-在由可编程自动仪表产生的信号命令和由本机手动干预组...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩马理，范易伟，潘龙法，徐端颐，金国潘，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]