一种用于先导液压控制的液压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及液压阀技术领域，且公开了一种用于先导液压控制的液压阀，包括阀体，阀体的左侧壁上端水平开设有出油腔，出油腔的下侧腔壁开设有第一腔体，出油腔的上侧腔壁开设有与第一腔体相对应的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有下侧圆周壁开设有螺纹的转动柱，转动柱的下端竖直开设有盲孔，盲孔的内部通过连接机构滑动连接有活动杆，活动杆的下端延伸至盲孔的外部并固定连接有圆台形块，圆台形块的圆周壁与第一腔体的上侧开口相抵设置，第一腔体的左侧腔水平开设有进油腔。本实用新型专利技术在使用时便于调节阀门的阻尼，费时费力效率低。费时费力效率低。费时费力效率低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于先导液压控制的液压阀


[0001]本技术涉及液压阀
，尤其涉及一种用于先导液压控制的液压阀。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。
[0003]现有的用于先导液压控制的液压阀在使用时不便于调节阀门的阻尼，费时费力效率低，所以我们推出了一种用于先导液压控制的液压阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于调节阀门的阻尼，费时费力效率低的问题，而提出的一种用于先导液压控制的液压阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于先导液压控制的液压阀，包括阀体，所述阀体的左侧壁上端水平开设有出油腔，所述出油腔的下侧腔壁开设有第一腔体，所述出油腔的上侧腔壁开设有与第一腔体相对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有下侧圆周壁开设有螺纹的转动柱，所述转动柱的下端竖直开设有盲孔，所述盲孔的内部通过连接机构滑动连接有活动杆，所述活动杆的下端延伸至盲孔的外部并固定连接有圆台形块，所述圆台形块的圆周壁与第一腔体的上侧开口相抵设置，所述第一腔体的左侧腔水平开设有进油腔，所述阀体的内部位于第一腔体的下侧开设有第二腔体，所述第一腔体的下侧腔壁中部与第二腔体之间竖直开设有滑孔，所述第二腔体的下侧腔壁中部与进油腔的腔壁之间连通设有控制油路，所述第二腔体的内部下侧滑动连接有推板，所述滑孔的内部滑动连接有推杆，所述推杆的上端与圆台形块的下端相抵，且推杆的下端与推板的上端中部固定连接。
[0007]优选的，所述连接机构包括限位杆和弹簧，所述活动杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位杆纵向滑动设置在条形孔的内部上侧处，且限位杆的前后两端均延伸至条形孔的外部，所述盲孔的下侧孔壁开设有与限位杆的前后两端相配合的环形槽，所述弹簧竖直设置在盲孔的内部位于活动杆的上侧处，且弹簧的上下两端分别与盲孔的孔底部和活动杆的上端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹孔的上侧开口处内沿固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与转动柱的上侧圆周壁滑动套接。
[0009]优选的，所述转动柱的上端固定连接有转轮。
[0010]优选的，所述转轮的下侧圆周壁固定连接有指示环，所述阀体的上端位于指示环的右侧处固定连接有竖直的刻度杆。
[0011]优选的，所述转轮的圆周壁均匀开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于先导液压控制的液压阀，具备以下
有益效果：
[0013]该用于先导液压控制的液压阀，通过设有的连接机构、第一腔体、第二腔体、圆台形块、推板和推杆，在使用时便于调节阀门的阻尼，费时费力效率低。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在使用时便于调节阀门的阻尼，费时费力效率低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于先导液压控制的液压阀的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0017]图中：1阀体、2推板、3推杆、4圆台形块、5出油腔、6刻度杆、7转轮、8指示环、9活动杆、10第一腔体、11进油腔、12第二腔体、13控制油路、14转动柱、15限位杆、16弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种用于先导液压控制的液压阀，包括阀体1，阀体1的左侧壁上端水平开设有出油腔5，出油腔5的下侧腔壁开设有第一腔体10，出油腔5的上侧腔壁开设有与第一腔体10相对应的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有下侧圆周壁开设有螺纹的转动柱14，转动柱14的下端竖直开设有盲孔，盲孔的内部通过连接机构滑动连接有活动杆9，活动杆9的下端延伸至盲孔的外部并固定连接有圆台形块4，圆台形块4的圆周壁与第一腔体10的上侧开口相抵设置，第一腔体10的左侧腔水平开设有进油腔11，阀体1的内部位于第一腔体10的下侧开设有第二腔体12，第一腔体10的下侧腔壁中部与第二腔体12之间竖直开设有滑孔，第二腔体12的下侧腔壁中部与进油腔11的腔壁之间连通设有控制油路13，第二腔体12的内部下侧滑动连接有推板2，滑孔的内部滑动连接有推杆3，推杆3的上端与圆台形块4的下端相抵，且推杆3的下端与推板2的上端中部固定连接。
[0020]连接机构包括限位杆15和弹簧16，活动杆9的前侧杆壁开设有条形孔，限位杆15纵向滑动设置在条形孔的内部上侧处，且限位杆15的前后两端均延伸至条形孔的外部，盲孔的下侧孔壁开设有与限位杆15的前后两端相配合的环形槽，弹簧16竖直设置在盲孔的内部位于活动杆9的上侧处，且弹簧16的上下两端分别与盲孔的孔底部和活动杆9的上端固定连接。
[0021]螺纹孔的上侧开口处内沿固定连接有密封圈，密封圈的内壁与转动柱14的上侧圆周壁滑动套接。
[0022]转动柱14的上端固定连接有转轮7。
[0023]转轮7的下侧圆周壁固定连接有指示环8，阀体1的上端位于指示环8的右侧处固定连接有竖直的刻度杆6，刻度杆6和指示环8相互配合可便于精准调节阀门的阻尼。
[0024]转轮7的圆周壁均匀开设有防滑纹，防滑纹便于转动转轮7。
[0025]本技术中，使用时，转动转轮7，转轮7带动转动柱14转动，转动柱14通过螺纹与螺纹孔作用向上或向下移动，进而调节弹簧16的挤压量并调节阀门1的阻尼，通过指示环
8和刻度杆6可精准调节阻尼，限位杆15和环形槽可防止转动柱14带动圆台形块4转动。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于先导液压控制的液压阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的左侧壁上端水平开设有出油腔（5），所述出油腔（5）的下侧腔壁开设有第一腔体（10），所述出油腔（5）的上侧腔壁开设有与第一腔体（10）相对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有下侧圆周壁开设有螺纹的转动柱（14），所述转动柱（14）的下端竖直开设有盲孔，所述盲孔的内部通过连接机构滑动连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的下端延伸至盲孔的外部并固定连接有圆台形块（4），所述圆台形块（4）的圆周壁与第一腔体（10）的上侧开口相抵设置，所述第一腔体（10）的左侧腔水平开设有进油腔（11），所述阀体（1）的内部位于第一腔体（10）的下侧开设有第二腔体（12），所述第一腔体（10）的下侧腔壁中部与第二腔体（12）之间竖直开设有滑孔，所述第二腔体（12）的下侧腔壁中部与进油腔（11）的腔壁之间连通设有控制油路（13），所述第二腔体（12）的内部下侧滑动连接有推板（2），所述滑孔的内部滑动连接有推杆（3），所述推杆（3）的上端与圆台形块（4）的下端相抵，且推杆（3）的下端与推板（2）的上端中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，张广越，乔虹，苏毅，
申请(专利权)人：金贝特流体传动产品青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：