一种综合杆灯臂结构及综合杆制造技术

本实用新型专利技术提供的综合杆灯臂结构及综合杆，涉及市政综合杆技术领域，包括灯臂和用于将灯臂固连在综合杆杆体上的抱箍组件；抱箍组件包括对应抱合在综合杆杆体上的第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍的侧壁中心上设置有用于固连手柄的第一通孔，第二抱箍的侧壁中心上设置有与第一通孔同轴的第二通孔，第二通孔固连于灯臂；综合杆杆体沿其长度方向预设有卡槽，卡槽向综合杆内部凹陷；其中，抱箍组件中第一抱箍和/或第二抱箍靠近综合杆杆体侧设置有凸出部，凸出部部分延伸至卡槽内，并且凸出部水平方向的尺寸与卡槽的开口适配；本实用新型专利技术通过凸出部与综合杆预设的卡槽适配，无需外装固定件，锁死灯臂沿综合杆杆体周圈转动的可能。锁死灯臂沿综合杆杆体周圈转动的可能。锁死灯臂沿综合杆杆体周圈转动的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种综合杆灯臂结构及综合杆


[0001]本技术涉及市政综合杆
，具体涉及一种综合杆灯臂结构及综合杆。

技术介绍

[0002]随着智慧城市的发展，智慧综合杆逐步被推广应用，解决了早前城市建设时架设的参差林立的灯杆、指示杆，以及蜘蛛网似的纵横交错的架空线网。当前智慧综合杆的功能集道路照明灯杆、交通标志标牌杆、信号灯杆、监控杆、路名牌杆、公共服务设施指示标志牌杆、电车杆、公交站牌杆、停车诱导指示牌杆等于一体，并且基于5G的迅速发展，智慧综合杆还一般还用于安装5G基站。
[0003]现有技术中综合杆上一些体积较大的功能臂一般通过固定件与主杆连接，固定件的强度需要保障功能臂在大风、轻微碰撞等情况下不会折断。例如智慧综合杆上灯臂结构，一般采用两C型抱箍紧固在灯杆上部，但是仅采用抱箍的固定方式不够牢固，在强风等外力长期作用下会出现灯臂扭动变歪的情况。因此一些涉及通过抱箍和杆体之间设置定位组件以连接抱箍和杆体，实现强风或碰撞等外力下灯臂结构的稳定。
[0004]但是，在实际生活中由于抱箍的材质为铝制，灯臂结构等功能臂在被磕碰情况下很容易造成抱箍破裂，造成灯臂倾斜；另外，用于固定杆体和抱箍的固定组件在安装时一般是通过滑块与杆体上的滑槽固连，实际安装过程中工作人员经常遗漏安装，灯臂结构等实质上仅通过抱箍与杆体连接，致使灯臂在强风作用下出现扭动变歪的情况；此外，仅用抱箍固定时很难定位，会出现如附图1(a)和图1(b)所示的灯臂装歪的情况，引起视觉上的不美观。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种综合杆灯臂结构及综合杆，通过设置与抱箍一体化的凸出部，解决现有综合杆上灯臂结构固定组件容易遗漏安装、固定强度不高导致灯臂在强风或碰撞情况下容易折损的技术问题。
[0006]为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种综合杆灯臂结构，包括灯臂和用于将灯臂固连在综合杆杆体上的抱箍组件；所述抱箍组件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和第二抱箍对应抱合在综合杆杆体上；
[0007]所述第一抱箍的侧壁中心上设置有第一通孔，所述第一通孔的中心线垂直于综合杆杆体的轴线；所述第二抱箍的侧壁中心上设置有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴；所述第一通孔固连有一手柄，所述第二通孔固连于灯臂，所述灯臂远离第二通孔的端部连接有灯具；
[0008]所述综合杆杆体沿其长度方向预设有卡槽，所述卡槽向综合杆内部凹陷；所述抱箍组件中第一抱箍和/或第二抱箍靠近综合杆杆体侧设置有凸出部，所述凸出部部分延伸至卡槽内。
[0009]进一步的，所述凸出部水平方向的尺寸与所述卡槽的开口适配；定义卡槽的深度
为h，则所述凸出部延伸至卡槽内的长度至少为1/4h。
[0010]进一步的，所述第一抱箍上的凸出部位于第一通孔的正上方或正下方，所述第二抱箍上的凸出部位于第二通孔的正上方或正下方。
[0011]进一步的，所述凸出部与卡槽的开口沿水平方向的安装误差不超过1mm。
[0012]进一步的，所述第一抱箍与其上凸出部和/或第二抱箍与其上凸出部采用开模铸造工艺一体成型。
[0013]进一步的，所述抱箍组件的材质为钢。
[0014]进一步的，所述凸出部设置为抱箍伸出块，所述抱箍伸出块设置为沿其延伸方向截面为方形结构。
[0015]进一步的，所述抱箍组件及灯臂表面分别设置有镀锌防锈层和喷塑层。
[0016]进一步的，所述第一抱箍的开口两侧分别设置有若干第一安装孔，所述第二抱箍的开口两侧分别设置有若干第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔位置一一对应；所述第一安装孔及与其位置对应的第二安装孔经螺栓连接固定。
[0017]本技术还公开了一种综合杆，该综合杆上设置有上述的综合杆灯臂结构，该灯臂结构有效确保灯臂沿水平方向固定的牢固性，在强风或碰撞条件下不会发生灯臂沿综合杆径向转动的现象。
[0018]由以上技术方案可知，本技术的技术方案获得了如下有益效果：
[0019]本技术公开的综合杆灯臂结构及综合杆，包括灯臂和用于将灯臂固连在综合杆杆体上的抱箍组件；抱箍组件包括对应抱合在综合杆杆体上的第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍的侧壁中心上设置有用于固连手柄的第一通孔，第二抱箍的侧壁中心上设置有与第一通孔同轴的第二通孔，第二通孔固连于灯臂；综合杆杆体沿其长度方向预设有卡槽，卡槽向综合杆内部凹陷；其中，抱箍组件中第一抱箍和/或第二抱箍靠近综合杆杆体侧设置有凸出部，凸出部部分延伸至卡槽内，并且凸出部水平方向的尺寸与卡槽的开口适配；本技术通过凸出部与综合杆预设的卡槽适配，锁死抱箍沿综合杆杆体周圈转动的可能。
[0020]本技术通过在抱箍上设置凸出部达到无需外装固定件的技术效果，在保证灯臂安装稳定性的同时提高灯臂安装效率，使得灯臂在强风和碰撞情况下仍保持与综合杆杆体的相对位置，确保综合杆整体美观度不发生变化。此外，本技术进一步改进抱箍组件的材质为钢材，显著提升抱箍组件的结构强度，达到现有技术抱箍强度的3倍以上。并且，由于采用抱箍与凸出部一体成型的方式，不存在现场安装时遗漏安装的情况，同时不再采用外接固定组件的方式大大降低灯臂结构的生产成本，对于企业而言，产品的实用性和经济性大大提升。
[0021]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0022]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0023]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组
成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0024]图1(a)为现有技术中灯臂结构安装偏移图一；
[0025]图1(b)为现有技术中灯臂结构安装偏移图二；
[0026]图2为本技术灯臂结构俯视图；
[0027]图3为本技术灯臂结构安装实施图一；
[0028]图4为本技术灯臂结构安装实施图二；
[0029]图5为本技术综合杆。
[0030]图中，各标记的具体意义为：
[0031]1‑
灯臂，2
‑
抱箍组件，2.1
‑
第一抱箍，2.2
‑
第二抱箍，2.3
‑
凸出部，3
‑
综合杆杆体，3.1
‑
卡槽，4
‑
手柄，5
‑
灯具，6
‑
副杆，7
‑
主杆。
具体实施方式
[0032]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合杆灯臂结构，其特征在于，包括灯臂和用于将灯臂固连在综合杆杆体上的抱箍组件；所述抱箍组件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和第二抱箍对应抱合在综合杆杆体上；所述第一抱箍的侧壁中心上设置有第一通孔，所述第一通孔的中心线垂直于综合杆杆体的轴线；所述第二抱箍的侧壁中心上设置有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴；所述第一通孔固连有一手柄，所述第二通孔固连于灯臂，所述灯臂远离第二通孔的端部连接有灯具；所述综合杆杆体沿其长度方向预设有卡槽，所述卡槽向综合杆内部凹陷；所述抱箍组件中第一抱箍和/或第二抱箍靠近综合杆杆体侧设置有凸出部，所述凸出部部分延伸至卡槽内。2.根据权利要求1所述的综合杆灯臂结构，其特征在于，所述凸出部水平方向的尺寸与所述卡槽的开口适配；定义卡槽的深度为h，则所述凸出部延伸至卡槽内的长度至少为1/4h。3.根据权利要求1所述的综合杆灯臂结构，其特征在于，所述第一抱箍上的凸出部位于第一通孔的正上方或正下方，所述第二抱箍上的凸出部位于第二通孔的正上方或正下方。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周齐亮，杨衍瑞，崔东旭，赵惠光，
申请(专利权)人：上海勤电信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：