本实用新型专利技术公开一种摩托车轮胎的成品检测装置，检测箱体内中部设有摩擦块机构，检测箱体内侧壁上设有循环水管，循环水管上对称设有喷头，检测箱体下方倾斜设有出水口，出水口外侧检测箱体侧面设有循环水机构，检测箱体上方设有移动架机构，移动架机构下方通过伸缩油缸设有连接架，连接架上设有转动机构，转动机构上对称通过伸展油缸设有弧形撑块；本实用新型专利技术通过伸展油缸配合弧形撑块可对不同直径的摩托车轮胎进行固定安装，同时可实现快速拆卸更换，避免了不同尺寸轮胎需安装不同的轮毂，省时省力，通过倾斜的出水口配合循环水机构实现水资源的循环使用，且滤网盒可将测试产生的碎屑进行过滤，避免出现喷头的堵塞。避免出现喷头的堵塞。避免出现喷头的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种摩托车轮胎的成品检测装置
[0001]本技术涉及轮胎检测设备
，尤其涉及一种摩托车轮胎的成品检测装置。
技术介绍
[0002]摩托车轮胎下线时需要进行外观及尺寸检测，没有瑕疵，尺寸在允许误差范围内的轮胎才能够入库，最终被客户使用，对于轮胎的检测包括内部检测、胎面检测，胎面检测的缺陷类型包括凹坑、开裂，以及轮胎的内径和外径测量，以及一些性能耐久的检测；
[0003]摩托车轮胎在成品后，需要对轮胎进行摩擦力检测，但是传统轮胎在切换不同状态的摩擦板进行摩擦力实验时，操作非常复杂，不能够随意对雨天环境进行切换实验，同时安装轮胎时需要借助轮毂成品安装，非常麻烦，因此，本技术提出一种摩托车轮胎的成品检测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种摩托车轮胎的成品检测装置，该摩托车轮胎的成品检测装置通过伸展油缸配合弧形撑块可对不同直径的摩托车轮胎进行固定安装，同时可实现快速拆卸更换，避免了不同尺寸轮胎需安装不同的轮毂，省时省力，通过倾斜的出水口配合循环水机构实现水资源的循环使用，且滤网盒可将测试产生的碎屑进行过滤，避免出现喷头的堵塞。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种摩托车轮胎的成品检测装置，包括润湿检测箱机构和移动测试架机构，所述润湿检测箱机构包括检测箱体、摩擦块机构、循环水管、喷头、出水口和循环水机构，所述检测箱体内中部设有摩擦块机构，所述检测箱体内侧壁上设有循环水管，所述循环水管上对称设有喷头，所述检测箱体下方倾斜设有出水口，所述出水口外侧检测箱体侧面设有循环水机构，所述移动测试架机构包括移动架机构、伸缩油缸、连接架、转动机构、伸展油缸和弧形撑块，所述检测箱体上方设有移动架机构，所述移动架机构下方通过伸缩油缸设有连接架，所述连接架上设有转动机构，所述转动机构上对称通过伸展油缸设有弧形撑块。
[0006]进一步改进在于：所述摩擦块机构包括定位架、垫块、摩擦测试块和连接环，所述检测箱体内对称设有定位架，所述定位架上对称设有垫块，所述垫块上方设有摩擦测试块，所述摩擦测试块上对称设有连接环，所述摩擦测试块对称设有四组。
[0007]进一步改进在于：所述循环水机构后包括储水箱、抽水泵和滤网盒，所述检测箱体一侧设有储水箱，所述储水箱上方设有抽水泵，所述储水箱靠近出水口一侧内设有滤网盒，所述滤网盒位于出水口下方。
[0008]进一步改进在于：所述移动架机构包括移动滑轨、移动块、移动梁、驱动螺杆和第一电机，所述检测箱体上方对称设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有移动块，所述移动块上方设有移动梁，所述移动块一侧设有驱动螺杆，所述驱动螺杆一端设有第一电机。
[0009]进一步改进在于：所述转动机构包括第二电机和转动座，所述连接架下方一侧设有第二电机，所述连接架下方另一侧设有转动座，所述转动座一端与第二电机输出端连接，所述伸展油缸设置在转动座侧面且对称设有四组。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过伸展油缸配合弧形撑块可对不同直径的摩托车轮胎进行固定安装，同时可实现快速拆卸更换，避免了不同尺寸轮胎需安装不同的轮毂，省时省力，通过倾斜的出水口配合循环水机构实现水资源的循环使用，且滤网盒可将测试产生的碎屑进行过滤，避免出现喷头的堵塞。
附图说明
[0011]图1为本技术主视图。
[0012]图2为本技术主视剖面图。
[0013]图3为本技术侧视剖面图。
[0014]图4为本技术转动机构剖面图。
[0015]其中：1、检测箱体；2、循环水管；3、喷头；4、出水口；5、伸缩油缸；6、连接架；7、伸展油缸；8、弧形撑块；9、定位架；10、垫块；11、摩擦测试块；12、连接环；13、储水箱；14、抽水泵；15、滤网盒；16、移动滑轨；17、移动块；18、移动梁；19、驱动螺杆；20、第一电机；21、第二电机；22、转动座；23、防滑齿；24、导向滑杆。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种摩托车轮胎的成品检测装置，包括润湿检测箱机构和移动测试架机构，所述润湿检测箱机构包括检测箱体1、摩擦块机构、循环水管2、喷头3、出水口4和循环水机构，所述检测箱体1内中部设有摩擦块机构，所述检测箱体1内侧壁上设有循环水管2，所述循环水管2上对称设有喷头3，所述检测箱体1下方倾斜设有出水口4，所述出水口4外侧检测箱体1侧面设有循环水机构，所述移动测试架机构包括移动架机构、伸缩油缸5、连接架6、转动机构、伸展油缸7和弧形撑块8，所述检测箱体1上方设有移动架机构，所述移动架机构下方通过伸缩油缸5设有连接架6，所述连接架6上设有转动机构，所述转动机构上对称通过伸展油缸7设有弧形撑块8，通过伸展油缸配合弧形撑块可对不同直径的摩托车轮胎进行固定安装，同时可实现快速拆卸更换，避免了不同尺寸轮胎需安装不同的轮毂，省时省力。
[0018]所述摩擦块机构包括定位架9、垫块10、摩擦测试块11和连接环12，所述检测箱体1内对称设有定位架9，所述定位架9上对称设有垫块10，所述垫块10上方设有摩擦测试块11，所述摩擦测试块11上对称设有连接环12，所述摩擦测试块11对称设有四组，所述摩擦测试块11包含了沥青摩擦块、水泥摩擦块、光滑板摩擦块和木质摩擦块，通过连接环12可实现摩擦测试块11的更换，垫块10可使喷出的水掺杂碎屑杂物下落并过滤。
[0019]所述循环水机构后包括储水箱13、抽水泵14和滤网盒15，所述检测箱体1一侧设有储水箱13，所述储水箱13上方设有抽水泵14，所述储水箱13靠近出水口4一侧内设有滤网盒15，所述滤网盒15位于出水口4下方。
[0020]所述移动架机构包括移动滑轨16、移动块17、移动梁18、驱动螺杆19和第一电机20，所述检测箱体1上方对称设有移动滑轨16，所述移动滑轨16上设有移动块17，所述移动块17上方设有移动梁18，所述移动块17一侧设有驱动螺杆19，所述驱动螺杆19一端设有第一电机20。
[0021]所述转动机构包括第二电机21和转动座22，所述连接架6下方一侧设有第二电机21，所述连接架6下方另一侧设有转动座22，所述转动座22一端与第二电机21输出端连接，所述伸展油缸7设置在转动座22侧面且对称设有四组。
[0022]所述弧形撑块8外侧表面设有防滑齿23，所述连接架6上方与移动梁18之间设有导向滑杆24。
[0023]该摩托车轮胎的成品检测装置通过伸展油缸配合弧形撑块可对不同直径的摩托车轮胎进行固定安装，同时可实现快速拆卸更换，避免了不同尺寸轮胎需安装不同的轮毂，省时省力，通过倾斜的出水口配合循环水机构实现水资源的循环使用，且滤网盒可将测试产生的碎屑进行过滤，避免出现喷头的堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩托车轮胎的成品检测装置，其特征在于：包括润湿检测箱机构和移动测试架机构，所述润湿检测箱机构包括检测箱体(1)、摩擦块机构、循环水管(2)、喷头(3)、出水口(4)和循环水机构，所述检测箱体(1)内中部设有摩擦块机构，所述检测箱体(1)内侧壁上设有循环水管(2)，所述循环水管(2)上对称设有喷头(3)，所述检测箱体(1)下方倾斜设有出水口(4)，所述出水口(4)外侧检测箱体(1)侧面设有循环水机构，所述移动测试架机构包括移动架机构、伸缩油缸(5)、连接架(6)、转动机构、伸展油缸(7)和弧形撑块(8)，所述检测箱体(1)上方设有移动架机构，所述移动架机构下方通过伸缩油缸(5)设有连接架(6)，所述连接架(6)上设有转动机构，所述转动机构上对称通过伸展油缸(7)设有弧形撑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种摩托车轮胎的成品检测装置，其特征在于：所述摩擦块机构包括定位架(9)、垫块(10)、摩擦测试块(11)和连接环(12)，所述检测箱体(1)内对称设有定位架(9)，所述定位架(9)上对称设有垫块(10)，所述垫块(10)上方设有摩擦测试块(11)，所述摩擦测试块(11)上对称设有连接环(12)，所述摩擦测试块(11)对称设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨传付，徐正金，冯秀兰，
申请(专利权)人：江苏奔腾橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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