一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统，包括主体和缺口，所述主体底部安装有排灰装置，其中，所述主体一侧连接有进气口，靠近进气口的所述主体一侧安装有脉冲控制仪，远离脉冲控制仪的所述主体一侧安装有气包，所述主体内部贯穿连接有喷气管，所述喷气管与气包之间安装有电磁脉冲阀，所述主体另一侧连接有出气口。该高效型粉末涂料生产线的除尘系统，设置有螺纹环转动可以通过连接筒进行螺纹滑动，以便螺纹环螺纹滑动时可以带动缺口之间进行对接，当缺口对接完成后拉动连接筒可以带动缺口进行移动，缺口移动时可以通过定位块进行滑动，定位块与缺口滑动的同时连接筒可以通过进气管进行滑动，方便除尘滤袋可以进行拆卸更换。行拆卸更换。行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统


[0001]本技术涉及高效型粉末涂料生产设备
，具体为一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。高效型粉末涂料在生产时需要通过除尘系统进行除尘，高效型粉末涂料在生产时会产成大量的灰尘，高效型粉末涂料产生的灰尘需要通过除尘系统进行除尘。
[0003]目前市场上的高效型粉末涂料生产线的除尘系统存在许多缺陷，不方便检修，不方便更换，因此市面上迫切需要能改进高效型粉末涂料生产线的除尘系统结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高效型粉末涂料生产线的除尘系统存在许多缺陷，不方便检修，不方便更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统，包括主体和缺口，所述主体底部安装有排灰装置，其中，
[0006]所述主体一侧连接有进气口，靠近进气口的所述主体一侧安装有脉冲控制仪，远离脉冲控制仪的所述主体一侧安装有气包，所述主体内部贯穿连接有喷气管，所述喷气管与气包之间安装有电磁脉冲阀，所述主体另一侧连接有出气口，靠近出气口的所述主体另一侧开设有检修槽，所述检修槽一侧连接有铰链，所述铰链一侧连接有检修门；
[0007]所述检修门一侧连接有连接块，所述连接块与检修门之间贯穿连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接有转动阀，所述旋转杆另一端连接有转动盘，所述转动盘一侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有连接杆，所述连接杆另一端连接有第二连接轴，所述第二连接轴一侧连接有插杆，靠近插杆的所述检修门一侧连接有导向块，靠近检修槽的所述主体内壁连接有固定块，靠近插杆的所述固定块侧面开设有插槽；
[0008]所述检修槽内部开设有密封槽，靠近密封槽的所述检修门侧面连接有第一橡胶密封垫，所述主体内部连接有连接板，靠近喷气管的所述连接板侧面贯穿连接有进气管，所述进气管侧面连接有定位块，所述进气管一端设置有除尘滤袋，靠近进气管的所述除尘滤袋一端连接有连接筒，所述连接筒内部连接有第二橡胶密封垫，所述连接筒侧面连接有螺纹环，靠近定位块的所述缺口分别开设在连接筒与螺纹环的侧面。
[0009]优选的，所述连接块的中心、旋转杆的中心、转动阀的中心与转动盘的中心在同一条直线上，且旋转杆、转动阀与转动盘为一体结构，并且连接块与旋转杆之间构成旋转结
构。
[0010]优选的，所述转动盘与连接杆之间通过第一连接轴构成旋转结构，且连接杆与插杆之间通过第二连接轴构成旋转结构。
[0011]优选的，所述插杆与导向块、插槽之间为滑动连接，且插杆的竖向截面与插槽的竖向截面尺寸相同。
[0012]优选的，所述进气管与连接筒之间为滑动连接，且进气管一端与第二橡胶密封垫一侧同为倾斜面，并且连接筒与螺纹环之间为螺纹连接。
[0013]优选的，所述定位块的宽度与缺口的宽度尺寸相同，且定位块与缺口之间为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效型粉末涂料生产线的除尘系统：
[0015]1.设置有旋转杆能够通过转动转动阀进行旋转，以便旋转杆旋转时可以带动转动盘进行转动，转动盘转动时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以带动连接杆进行移动，连接杆移动时可以带动第二连接轴进行移动，第二连接轴移动时可以拉动插杆进行移动，插杆移动时可以通过导向块进行滑动，插杆滑动时可以与插槽进行滑动分离，插杆与插槽分离后拉动转动阀可以带动检修门绕铰链进行转动，方便检修门可以进行快速打开检修；
[0016]2.设置有螺纹环转动可以通过连接筒进行螺纹滑动，以便螺纹环螺纹滑动时可以带动缺口之间进行对接，当缺口对接完成后拉动连接筒可以带动缺口进行移动，缺口移动时可以通过定位块进行滑动，定位块与缺口滑动的同时连接筒可以通过进气管进行滑动，方便除尘滤袋可以进行拆卸更换。
附图说明
[0017]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术连接杆与插杆结构示意图；
[0021]图5为本技术A部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术B部放大结构示意图；
[0023]图7为本技术C部放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、排灰装置；3、进气口；4、脉冲控制仪；5、气包；6、喷气管；7、电磁脉冲阀；8、出气口；9、检修槽；10、铰链；11、检修门；12、连接块；13、旋转杆；14、转动阀；15、转动盘；16、第一连接轴；17、连接杆；18、第二连接轴；19、插杆；20、导向块；21、固定块；22、插槽；23、密封槽；24、第一橡胶密封垫；25、连接板；26、进气管；27、定位块；28、除尘滤袋；29、连接筒；30、第二橡胶密封垫；31、螺纹环；32、缺口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统，包括主体1、排灰装置2、进气口3、脉冲控制仪4、气包5、喷气管6、电磁脉冲阀7、出气口8、检修槽9、铰链10、检修门11、连接块12、旋转杆13、转动阀14、转动盘15、第一连接轴16、连接杆17、第二连接轴18、插杆19、导向块20、固定块21、插槽22、密封槽23、第一橡胶密封垫24、连接板25、进气管26、定位块27、除尘滤袋28、连接筒29、第二橡胶密封垫30、螺纹环31和缺口32，所述主体1底部安装有排灰装置2，其中，
[0027]所述主体1一侧连接有进气口3，靠近进气口3的所述主体1一侧安装有脉冲控制仪4，远离脉冲控制仪4的所述主体1一侧安装有气包5，所述主体1内部贯穿连接有喷气管6，所述喷气管6与气包5之间安装有电磁脉冲阀7，所述主体1另一侧连接有出气口8，靠近出气口8的所述主体1另一侧开设有检修槽9，所述检修槽9一侧连接有铰链10，所述铰链10一侧连接有检修门11；
[0028]所述检修门11一侧连接有连接块12，所述连接块12的中心、旋转杆13的中心、转动阀14的中心与转动盘15的中心在同一条直线上，且旋转杆13、转动阀14与转动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型粉末涂料生产线的除尘系统，包括主体(1)和缺口(32)，其特征在于：所述主体(1)底部安装有排灰装置(2)，其中，所述主体(1)一侧连接有进气口(3)，靠近进气口(3)的所述主体(1)一侧安装有脉冲控制仪(4)，远离脉冲控制仪(4)的所述主体(1)一侧安装有气包(5)，所述主体(1)内部贯穿连接有喷气管(6)，所述喷气管(6)与气包(5)之间安装有电磁脉冲阀(7)，所述主体(1)另一侧连接有出气口(8)，靠近出气口(8)的所述主体(1)另一侧开设有检修槽(9)，所述检修槽(9)一侧连接有铰链(10)，所述铰链(10)一侧连接有检修门(11)；所述检修门(11)一侧连接有连接块(12)，所述连接块(12)与检修门(11)之间贯穿连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)一端连接有转动阀(14)，所述旋转杆(13)另一端连接有转动盘(15)，所述转动盘(15)一侧连接有第一连接轴(16)，所述第一连接轴(16)一侧连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一端连接有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)一侧连接有插杆(19)，靠近插杆(19)的所述检修门(11)一侧连接有导向块(20)，靠近检修槽(9)的所述主体(1)内壁连接有固定块(21)，靠近插杆(19)的所述固定块(21)侧面开设有插槽(22)；所述检修槽(9)内部开设有密封槽(23)，靠近密封槽(23)的所述检修门(11)侧面连接有第一橡胶密封垫(24)，所述主体(1)内部连接有连接板(25)，靠近喷气管(6)的所述连接板(25)侧面贯穿连接有进气管(26)，所述进气管(26)侧面连接有定位块(27)，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：香河县汇丰粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：