本实用新型专利技术公开了一种吨包袋编织线长度记录装置，属于吨包袋生产领域，一种吨包袋编织线长度记录装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有背板，所述背板正面的左右两侧均转动连接有导轮，两个所述导轮的顶部均设置有压轮，两个所述压轮的背面均固定连接有连接杆，所述背板的正面且对应两个压轮均开设有竖直口。本方案通过激光计米器检测编织线条纹的变化，获取变化信号，测量出编织线在移动过程中的速度及通过的长度，至输送完成时即可计算出编织线的总长度，并通过PLC控制器的配合，将长度数据显示在计米显示器上，以便工作人员读取，采用这种非接触式的长度记录方式，不会对编织线产生磨损，也能使检测精度更高。也能使检测精度更高。也能使检测精度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋编织线长度记录装置
[0001]本技术涉及吨包袋生产领域，更具体地说，涉及一种吨包袋编织线长度记录装置。
技术介绍
[0002]吨包袋是集装袋的一种通俗叫法，因集装袋所装货物一般以1吨居多，俗称吨包袋，目前集装袋所装货物有0.5～3吨多种规格。吨包袋适用于粉末状或者颗粒状物料的运输，因此容量大，装满后外形规矩便于转运叠放，广泛应用于工业生产中。
[0003]编织线是吨包袋生产过程中主要材料，而在编织线的生产收卷过程中，需要对编织线的收卷长度进行记录，以便于进行长度规格分类，而现有技术对于编织的长度记录大多是采用人工记录的方式进行，误差较大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种吨包袋编织线长度记录装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种吨包袋编织线长度记录装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有背板，所述背板正面的左右两侧均转动连接有导轮，两个所述导轮的顶部均设置有压轮，两个所述压轮的背面均固定连接有连接杆，所述背板的正面且对应两个压轮均开设有竖直口，所述竖直口与连接杆适配，两个所述连接杆远离压轮的一端分别贯穿竖直口延伸至背板的后面，所述背板的背面设置有高度调节件，两个所述连接杆分别与高度调节件连接；
[0007]所述背板正面的上方且位于两个导轮之间设置有激光计米器，所述激光计米器与导轮的输送线路正对应，所述激光计米器的背面固定连接有固定块，所述固定块的背面与背板固定连接，所述背板背面的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定安装有PLC控制器和计米显示器，所述计米显示器和激光计米器分别通过导线与PLC控制器电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述背板的正面转动连接有两个辅助输送轮，两个所述导轮均位于两个辅助输送轮之间，且辅助输送轮的输送线路与导轮一致。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板顶部的左右两侧均开设有安装孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述高度调节件包括两个转动座，两个所述转动座分别与两个连接杆转动连接，两个所述转动座相对的一侧均固定连接有连接条，所述连接条的顶部穿插设置有与其固定连接的螺纹套，所述螺纹套上穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿并延伸至支撑板的上方，所述螺纹杆的底端通过轴承固定连接有定位块，所述定位块的正
面与背板的背面固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接条上且位于螺纹杆的左右两侧均穿插设置有导向杆，两个所述导向杆的顶端和底端分别与支撑板和定位块的相对侧固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述转动座相背离的一侧均固定连接有滑块，所述背板的背面分别对应两个滑块均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019](1)本方案通过激光计米器检测编织线条纹的变化，获取变化信号，测量出编织线在移动过程中的速度及通过的长度，至输送完成时即可计算出编织线的总长度，并通过PLC控制器的配合，将长度数据显示在计米显示器上，以便工作人员读取，采用这种非接触式的长度记录方式，不会对编织线产生磨损，也能使检测精度更高。
[0020](2)本方案通过高度调节件调节压轮和导轮之间的间隙，从而实现各种规格的编织线，使得编织线与导轮贴合的更紧密，防止编织线在输送的过程中抖动偏位，提高测量江都，同时也能同时防止压轮对编织线的压力过大导致编织线损坏。
[0021](3)本方案通过辅助输送轮可使编织线输送更加平稳，安装孔的设计可方便工作人员借用螺栓对底板进行固定。
[0022](4)本方案通过导向杆、滑块和滑槽的相互配合，可在连接条带动转动座升降时，起到限位和导向作用，增加稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术图1的后视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底板；2、背板；3、导轮；4、压轮；5、连接杆；6、竖直口；7、高度调节件；71、转动座；72、连接条；73、螺纹套；74、螺纹杆；75、定位块；76、导向杆；77、滑块；78、滑槽；8、激光计米器；9、固定块；10、支撑板；11、PLC控制器；12、计米显示器；13、辅助输送轮；14、安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0028]请参阅图1～2，一种吨包袋编织线长度记录装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有背板2，背板2正面的左右两侧均转动连接有导轮3，两个导轮3的顶部均设置有压轮4，两个压轮4的背面均固定连接有连接杆5，背板2的正面且对应两个压轮4均开设有竖直口6，竖直口6与连接杆5适配，两个连接杆5远离压轮4的一端分别贯穿竖直口6延伸至背板2的后面，背板2的背面设置有高度调节件7，两个连接杆5分别与高度调节件7连接，通过高度调节件7调节压轮4和导轮3之间的间隙，从而实现各种规格的编织线，使得编织线与导轮3贴合的更紧密，防止编织线在输送的过程中抖动偏位，提高测量江都，同时也能同时防止压轮4对编织线的压力过大导致编织线损坏；
[0029]背板2正面的上方且位于两个导轮3之间设置有激光计米器8，激光计米器8与导轮3的输送线路正对应，激光计米器8的背面固定连接有固定块9，固定块9的背面与背板2固定连接，背板2背面的上方固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部分别固定安装有PLC控制器11和计米显示器12，计米显示器12和激光计米器8分别通过导线与PLC控制器11电性连接，通过激光计米器8检测编织线条纹的变化，获取变化信号，测量出编织线在移动过程中的速度及通过的长度，至输送完成时即可计算出编织线的总长度，并通过PLC控制器11的配合，将长度数据显示在计米显示器12上，以便工作人员读取，采用这种非接触式的长度记录方式，不会对编织线产生磨损，也能使检测精度更高。
[0030]另外，背板2的正面转动连接有两个辅助输送轮13，两个导轮3均位于两个辅助输送轮13之间，且辅助输送轮13的输送线路与导轮3一致，通过辅助输送轮13可使编织线输送更加平稳，底板1顶部的左右两侧均开设有安装孔14，而安装孔14的设计可方便工作人员借用螺栓对底板1进行固定。
[0031]请参阅图2，高度调节件7包括两个转动座71，两个转动座71分别与两个连接杆5转动连接，两个转动座71相对的一侧均固定连接有连接条72，连接条72的顶部穿插设置有与其固定连接的螺纹套73，螺纹套73上穿插设置有与其螺纹连接的螺纹杆74，螺纹杆74的顶端贯穿并延伸至支撑板10的上方，螺纹杆74的底端通过轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吨包袋编织线长度记录装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有背板(2)，所述背板(2)正面的左右两侧均转动连接有导轮(3)，两个所述导轮(3)的顶部均设置有压轮(4)，两个所述压轮(4)的背面均固定连接有连接杆(5)，所述背板(2)的正面且对应两个压轮(4)均开设有竖直口(6)，所述竖直口(6)与连接杆(5)适配，两个所述连接杆(5)远离压轮(4)的一端分别贯穿竖直口(6)延伸至背板(2)的后面，所述背板(2)的背面设置有高度调节件(7)，两个所述连接杆(5)分别与高度调节件(7)连接；所述背板(2)正面的上方且位于两个导轮(3)之间设置有激光计米器(8)，所述激光计米器(8)与导轮(3)的输送线路正对应，所述激光计米器(8)的背面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的背面与背板(2)固定连接，所述背板(2)背面的上方固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部分别固定安装有PLC控制器(11)和计米显示器(12)，所述计米显示器(12)和激光计米器(8)分别通过导线与PLC控制器(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种吨包袋编织线长度记录装置，其特征在于：所述背板(2)的正面转动连接有两个辅助输送轮(13)，两个所述导轮(3)均位于两个辅助输送轮(13)之间，且辅助输送轮(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占宇，陶元亮，
申请(专利权)人：洛阳九发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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