一种催化剂生产用干燥仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化剂生产用干燥仓，包括舱体和连通外部蒸汽源的蒸汽管道，所述舱体前端的开口处设有向上开合的密封门，舱体顶部设有控制密封门上下动作的调节机构，舱体底部与密封门底部相对应设有位置传感器；舱体前端底部两侧设有与密封门相配合的锁紧装置；所述蒸汽管道铺设在舱体底部，蒸汽管道上开设有多个喷口；所述蒸汽管道上方铺设有支撑网板，支撑网板上向开口方向固定设有滑轨，滑轨上滑动设有板车，板车上安装有多层物料架；所述舱体内设有耐高温的保温层，舱体顶部的散热口通过控制阀连通有排气设备。本实用新型专利技术旨在提供一种密封性能好，干燥效率高，舱内物料搬运方便的催化剂生产用干燥仓。搬运方便的催化剂生产用干燥仓。搬运方便的催化剂生产用干燥仓。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂生产用干燥仓


[0001]本技术属于催化剂加工领域，具体涉及一种催化剂生产用干燥仓。

技术介绍

[0002]钢铁行业脱硝催化剂加工时，催化剂半成品含有大量水分，需要在干燥仓利用外部高温蒸汽对催化剂半成品进行高温脱水。现有的干燥仓密封性不好，舱内通入高温蒸汽后容易从舱门漏气，影响干燥效果。此外现有的蒸汽管道直接裸露铺设在舱体地面上，导致催化剂搬运不便。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种密封性能好，干燥效率高，舱内物料搬运方便的催化剂生产用干燥仓。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种催化剂生产用干燥仓，包括舱体和连通外部蒸汽源的蒸汽管道，所述舱体前端的开口处设有向上开合的密封门，舱体顶部设有控制密封门上下动作的调节机构，舱体底部与密封门底部相对应设有位置传感器；舱体前端底部两侧设有与密封门相配合的锁紧装置；所述蒸汽管道铺设在舱体底部，蒸汽管道上开设有多个喷口；所述蒸汽管道上方铺设有支撑网板，支撑网板上向开口方向固定设有滑轨，滑轨上滑动设有板车，板车上安装有多层物料架；所述舱体内设有耐高温的保温层，舱体顶部的散热口通过控制阀连通有排气设备。
[0006]优选地，所述调节机构包括驱动电机和竖直安装在舱门两侧的螺杆，螺杆上端动力连接在驱动电机的输出端上，螺杆上螺纹套设有移动块，移动块固连在所述密封门上。
[0007]优选地，所述舱体的开口边沿设有与密封门相配合的密封垫圈。
[0008]优选地，所述锁紧装置包括L型的固定块，舱门两侧锁紧装置的开口相对设置；所述固定块一端的连接部垂直固定在舱体上，另一端的卡设部平行于密封门设置；垂直与固定块的卡设部设有抵紧螺栓，抵紧螺栓靠近密封门的端部设有压紧块，设在卡设部外的另一端设有第一转动手轮。
[0009]优选地，垂直于所述固定块的连接部安装有定位螺栓，定位螺栓靠近密封门的端部设有卡块，固定块外的另一端设有第二转动手轮；密封门的侧面开设有与卡块相对应的卡槽，卡块抵接在卡槽内。
[0010]本技术具有的有益效果为：
[0011]1.本技术通过驱动电机的正反转带动螺杆转动，进而使螺杆上螺纹套设的移动块带动密封门上下动作，实现密封门的开启闭合。当密封门向下闭合时，直至密封门底部被位置传感器所检测，则驱动电机停止动作，关门完成。
[0012]2.通过转动第一转动手轮，抵紧螺栓伸长使压紧块与密封门相压紧抵触，显著提高密封门的密封性能，有效避免蒸汽外泄。此外密封门其中舱体的开口边沿设有与密封门
相配合的密封垫圈，通过压紧块的抵紧作用，配合密封垫圈可使密封门的气密性显著增强。
[0013]3.通过转动第二转动手轮，定位螺栓伸长使卡块卡设在密封门两端的卡槽内，能够从两端对密封门进行锁紧固定，避免内部热蒸汽引起气压过大密封门的松动，增强舱门的稳定性。
[0014]4.板车上的物料架上装载催化剂后，通过滑轮与滑轨的配合将板车推送进入舱内，支撑网板下方的蒸汽管道喷出的热蒸汽会通过支撑网板对催化剂进行高温脱水，有效避免了现有技术中蒸汽管道裸露铺设造成的催化剂搬运困难的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为锁紧装置结构示意图；
[0017]图3为板车结构示意图；
[0018]图4为支撑网板结构示意图；
[0019]图5为调节机构螺杆的连接示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提出了一种催化剂生产用干燥仓，包括舱体1和连通外部蒸汽源的蒸汽管道5，舱体1前端的开口处设有向上开合的密封门10，舱体1底部与密封门10底部相对应设有位置传感器（未画出），舱体1顶部设有控制密封门10上下动作的调节机构2，调节机构2包括驱动电机23和竖直安装在舱门两侧的螺杆21，螺杆21上端同轴连接在转轮22上，转轮22通过皮带结构动力连接在驱动电机23的输出端上，螺杆21下端转动连接在舱体1底部。螺杆21上螺纹套设有移动块211，移动块211固连在密封门10上。通过驱动电机23的正反转带动螺杆21转动，进而使螺杆21上螺纹套设的移动块211带动密封门10上下动作，实现密封门10的开启闭合。当密封门10向下闭合时，直至密封门10底部被位置传感器所检测，则驱动电机23停止动作，关门完成。
[0021]舱体1前端底部两侧设有与密封门10相配合的锁紧装置4；锁紧装置4包括L型的固定块，舱门两侧锁紧装置4的开口相对设置；固定块一端的连接部401垂直固定在舱体1上，另一端的卡设部402平行于密封门10设置；垂直与固定块的卡设部402设有抵紧螺栓412，抵紧螺栓412靠近密封门10的端部设有压紧块411，设在卡设部402外的另一端设有第一转动手轮413。密封门10下落到位时，通过转动第一转动手轮413，抵紧螺栓412伸长使压紧块411与密封门10相压紧抵触，显著提高密封门10的密封性能，有效避免蒸汽外泄。此外密封门10其中舱体1的开口边沿设有与密封门10相配合的密封垫圈11，通过压紧块411的抵紧作用，配合密封垫圈11可使密封门10的气密性显著增强。
[0022]垂直于固定块的连接部401安装有定位螺栓421，定位螺栓421靠近密封门10的端部设有卡块422，固定块外的另一端设有第二转动手轮423；密封门10的侧面开设有与卡块422相对应的卡槽101，卡块422抵接在卡槽101内。通过转动第二转动手轮423，定位螺栓421伸长使卡块422卡设在密封门10两端的卡槽101内，能够从两端对密封门10进行锁紧固定，避免内部热蒸汽引起气压过大密封门10的松动，增强舱门的稳定性。
[0023]蒸汽管道5铺设在舱体1底部，蒸汽管道5上开设有多个喷口50；蒸汽管道5上方铺
设有支撑网板12，支撑网板12上向开口方向固定设有滑轨13，滑轨13上滑动设有板车3，板车3底部的滑轮31与支撑网板12的滑轨13相配合，板车3上安装有多层物料架32。物料架32上可放置多层待干燥的催化剂半成品物料，显著提高干燥效率。使用时，板车3上的物料架32上装载催化剂后，通过滑轮31与滑轨13的配合将板车3推送进入舱内，支撑网板12下方的蒸汽管道5喷出的热蒸汽会通过支撑网板12对催化剂进行高温脱水，有效避免了现有技术中蒸汽管道5裸露铺设造成的催化剂搬运困难的问题。
[0024]舱体1内设有耐高温的保温层，可防止热量外泄，舱体1保温效果更好。舱体1顶部的散热口通过控制阀连通有排气设备（未画出），干燥完成后通过控制阀打开散热口，由排气设备对舱内进行降温处理，可更快的降低舱内温度，缩短等待舱内降温后续取料的时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产用干燥仓，包括舱体和连通外部蒸汽源的蒸汽管道，其特征在于：所述舱体前端的开口处设有向上开合的密封门，舱体顶部设有控制密封门上下动作的调节机构，舱体底部与密封门底部相对应设有位置传感器；舱体前端底部两侧设有与密封门相配合的锁紧装置；所述蒸汽管道铺设在舱体底部，蒸汽管道上开设有多个喷口；所述蒸汽管道上方铺设有支撑网板，支撑网板上向开口方向固定设有滑轨，滑轨上滑动设有板车，板车上安装有多层物料架；所述舱体内设有耐高温的保温层，舱体顶部的散热口通过控制阀连通有排气设备。2.根据权利要求1所述的催化剂生产用干燥仓，其特征在于：所述调节机构包括驱动电机和竖直安装在舱门两侧的螺杆，螺杆上端动力连接在驱动电机的输出端上，螺杆上螺纹套设有移动块，移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓波，母佰龙，马麒帆，崔广榆，崔建峰，
申请(专利权)人：河南康宁特环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：