一种钢管切割用废料搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管切割用废料搬运装置，包括横板；支撑柱，所述支撑柱设置于所述横板的底面；通口，所述通口开设于所述横板上；搬料箱，所述搬料箱设置于所述通口的下方；侧板，所述侧板安装于所述横板的顶面两侧；圆周运动机构，所述圆周运动机构设置侧板上；移动机构，所述移动机构与所述圆周运动机构相连接；搬料机构，所述搬料机构与所述移动机构相连接。该钢管切割用废料搬运装置在搬运废料时使盛料箱机械能翻转将废料倾倒入搬运箱内，避免人工搬动倾倒存在安全隐患，同时操作便捷效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割用废料搬运装置


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管切割用废料搬运装置。

技术介绍

[0002]钢管是指一种以钢为原料而制作的管材，钢管在实际使用时会根据实际使用环境进行切割，切割后的钢管产生废料，此时需要将废料进行收集后统一搬运处理：
[0003]但目前在处理钢管废料时，都是通过人工将收集的废料搬运倾倒入搬运设置中，不仅增加的工作人员的劳动强度，且人工搬动难免会出现废料划破工人手指等情况，存在移动的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管切割用废料搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有在处理钢管废料时，都是通过人工将收集的废料搬运倾倒入搬运设置中，不仅增加的工作人员的劳动强度，且人工搬动难免会出现废料划破工人手指等情况，存在移动的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管切割用废料搬运装置，包括：
[0006]横板；支撑柱，所述支撑柱设置于所述横板的底面；
[0007]通口，所述通口开设于所述横板上；
[0008]搬料箱，所述搬料箱设置于所述通口的下方；
[0009]侧板，所述侧板安装于所述横板的顶面两侧；
[0010]圆周运动机构，所述圆周运动机构设置侧板上；
[0011]移动机构，所述移动机构与所述圆周运动机构相连接；
[0012]搬料机构，所述搬料机构与所述移动机构相连接。
[0013]采用上述技术方案，能便于在进行钢管废料搬运时将盛料箱进行翻转，使盛料箱内的废料倾倒入搬料箱中后进行运输。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述圆周运动机构包括：
[0015]电机，所述电机安装于一侧所述侧板的内侧面左端；
[0016]转盘，所述转盘垂直安装于所述电机的轴端；
[0017]固定杆，所述固定杆安装于所述转盘上。
[0018]采用上述技术方案，通过转盘转动带动固定杆同步进行转动。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述移动机构包括：
[0020]连杆，所述连杆与所述固定杆转动连接；
[0021]直杆，所述直杆的左侧面与所述连杆的右端转动连接；
[0022]滑杆，对称设置的两个所述滑杆的左端固定垂直安装于所述直杆的右侧面；
[0023]滑套，所述滑套固定安装于所述侧板的内侧面，且所述滑杆贯穿所述滑套设置。
[0024]采用上述技术方案，便于通过滑套的设置保障滑杆在直杆的带动下在水平方向上进行移动。
[0025]作为本技术的优选技术方案，所述搬料机构包括：
[0026]盛料箱，所述盛料箱设置于所述横板的上方；
[0027]轴杆，对称设置的两个所述轴杆固定垂直安装于所述盛料箱的两侧，且所述轴杆贯穿所述滑杆设置；
[0028]齿轮，所述齿轮安装于所述轴杆上；
[0029]齿板，所述齿板固定安装于所述侧板的内侧，且所述齿轮与所述齿板间歇啮合连接。
[0030]采用上述技术方案，以便于通过齿板的设置使齿轮移动至与齿板啮合时，保障通过轴杆带动盛料箱同步进行转动。
[0031]作为本技术的优选技术方案，所述固定杆固定垂直安装于所述转盘的偏心位置。
[0032]采用上述技术方案，便于保障固定杆随转盘转动时带动连杆在水平方向上产生位移。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管切割用废料搬运装置在搬运废料时使盛料箱机械能翻转将废料倾倒入搬运箱内，避免人工搬动倾倒存在安全隐患，同时操作便捷效率高；
[0034]1、通过启动电机使转盘转动，使得转盘带动固定杆同步转动，从而通过连杆的作用拉动直杆进行移动，进而使滑杆在滑套的作用下在同步移动；
[0035]2、滑杆的移动时通过轴杆带动盛料箱及齿轮同步进行移动，当齿轮移动与齿板向啮合时，在齿板的作用下使齿轮发生转动，使得通过轴杆带动盛料箱同步转动，盛料箱的转动将其内部收集的废料进行倾倒，使得废料通过通口进入搬料箱中。
附图说明
[0036]图1为本技术俯视结构示意图；
[0037]图2为本技术图1中A
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A处结构示意图；
[0038]图3为本技术图1中B
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B处结构示意图；
[0039]图4为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0040]图中：1、横板；2、支撑柱；3、通口；4、搬料箱；5、侧板；6、电机；7、转盘；8、固定杆；9、连杆；10、直杆；11、滑杆；12、滑套；13、盛料箱；14、轴杆；15、齿轮；16、齿板。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种钢管切割用废料搬运装置，包括横板1，支撑柱2设置于横板1的底面，通口3开设于横板1上，搬料箱4设置于通口3的下方，侧板5安
装于横板1的顶面两侧，盛料箱13设置于横板1 上方，在钢管切割时产生的废料汇集入盛料箱13中进行存放；
[0043]电机6安装于一侧侧板5的内侧面左端，转盘7垂直安装于电机6的轴端，固定杆8安装于转盘7上，当需要将盛料箱13中的废料进行搬运时，通过启动电机6使转盘7发生转动，使得转盘7带动固定杆8同步转动；
[0044]连杆9与固定杆8转动连接，直杆10的左侧面与连杆9的右端转动连接，对称设置的两个滑杆11的左端固定垂直安装于直杆10的右侧面，滑套12固定安装于侧板5的内侧面，且滑杆11贯穿滑套12设置，固定杆8的转动连杆9产生移动，使得通过直杆10带动滑杆11在滑套12的作用下在水平向左进行移动；
[0045]对称设置的两个轴杆14固定垂直安装于盛料箱13的两侧，且轴杆14贯穿滑杆11设置，齿轮15安装于轴杆14上，齿板16固定安装于侧板5的内侧，且齿轮15与齿板16间歇啮合连接，滑杆11的移动带动轴杆14向左移动，使得通过轴杆14带动盛料箱13和齿轮15同步向左移动，当齿轮15与齿板16啮合时，使齿轮15发生转动，使得通过轴杆14带动盛料箱13同步转动，从而使盛料箱13倾斜翻转，进而将盛料箱13内的废料倾倒，倾倒出的废料进行通口3进入搬料箱4内，实现废料的搬运，此时通过搬料箱4将废料运输出；
[0046]在盛料箱13实现翻转的同时固定杆8转动至最左端，在持续转动时，将会使滑杆11向右进行复位移动，使得通过齿板16使盛料箱13进行复位转动，待固定杆8转动至最右端时，盛料箱13恢复至初始状态。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割用废料搬运装置，其特征在于，包括：横板；支撑柱，所述支撑柱设置于所述横板的底面；通口，所述通口开设于所述横板上；搬料箱，所述搬料箱设置于所述通口的下方；侧板，所述侧板安装于所述横板的顶面两侧；圆周运动机构，所述圆周运动机构设置侧板上；移动机构，所述移动机构与所述圆周运动机构相连接；搬料机构，所述搬料机构与所述移动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用废料搬运装置，其特征在于，所述圆周运动机构包括：电机，所述电机安装于一侧所述侧板的内侧面左端；转盘，所述转盘垂直安装于所述电机的轴端；固定杆，所述固定杆安装于所述转盘上。3.根据权利要求2所述的一种钢管切割用废料搬运装置，其特征在于，所述移动机构包括：连杆，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：满建朝，满孝敏，
申请(专利权)人：大庆市首创钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：